灵宝斗提机钢丝皮带哪里有

1. TGD钢丝胶带斗式提升机 斗式提升机应用和斗提机简述有哪些

斗式提升机在我国是一种被普通采用的垂直输送设备，主要用在运送各种散状、碎块状的物料，常见的输送物料有水泥，沙，土煤，粮食等，可以广泛地应用在建材、电力、冶金、机械、化工、轻工、有色金属、粮食等各工业部门。
我们公司一直在用鹤壁通用机械电气的斗式提升机,他们家斗提机质量不错结构简单，可以在垂直方向和小范围内倾斜提升运输物料。斗式提升机占地面积比较小，多数在全封闭的罩壳里进行工作，不会扬尘，可以有效避免环境污染的问题。部分都是提升机还可以把底部安装在物料堆当中，可以使提升机自己取料。
另外斗式提升机缺点在于，过载敏感性大，必须均匀给料。料斗和牵引构件较易破坏。机内较易形成粉尘爆炸的条件，斗和皮带容易磨损，被输送的物料受到一定的限制，只适宜输送粉末和中小块状的物体。

斗式提升机可以提升的高度位5～30米，一般常用范围为12～20米，输送能力在30t/h以下。一般情况下都采用垂直斗式提升机，当垂直斗式提升机不能满足工艺要求时，才采用倾斜式斗式提升机。由于倾斜式斗式提升机的牵引构件在垂度过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构变的复杂。因此，一般很少采用倾斜式斗式提升机。
正确选用料斗的尺寸和形状、运动速度、滚筒与链轮尺寸以及适合于物料物理性质和提升机工作条件的机首和底座尺寸是斗式提升机能否正常工作的条件。

2. 皮带斗提机有哪些优势特点

皮带斗提机即皮带牵引斗式提升机，又称高效斗提机，是均匀固接于环形皮带上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。皮带斗提机相对于一般的链式斗提机有以下几大优势：
1、因其由皮带作为牵引构件，其传动的平稳性是链式斗提机所不具备的，没有由于牵引构件造成的冲击，所以噪音很小，效率比传统链式斗提机高上很多，故又称高效斗提机。
2、因其为皮带牵引，没有链式牵引由自身结构造成的冲击，传动平稳，故线速度可以提高很多，输送物料速度大，运载能力强。
3、因其冲击小，故合格的皮带斗提机的使用寿命很长，几乎等于同等工况下的使用同类胶带输送机的寿命，而链式输送机的链条使用寿命只有一到四年。
4、相对于链式斗提机来说，其工况要求较高，主要用于输送粉状物料，且造价较高。
5、因其为皮带牵引，定位相对困难，配重过小容易造成打滑、跑偏，而其轴向定位困难，跑偏的情况容易出现。
皮带斗提机维护方式：
1、一般皮带斗提机每半年进行一次检查，主要是对料斗紧固螺栓及皮带接头处进行检查处理，紧固或更换螺栓。
2、每一年进行一次皮带检验，确认皮带的胶面老化程度及皮带强度。
3、当皮带跑偏时通过调整头部滚筒和尾部滚筒的水平度来矫正，若是滚筒胶面磨损造成跑偏，则重新对滚筒挂胶及车胶面。
4、尾部轴承要定期检查，一般使用时间长了滑环密封磨损，会造成轴承缺油或物料进入润滑油导致轴承损坏，一般好的滑环密封可以使用多年。

3. 钢丝胶带斗式提升机，皮带老是跑偏严重，有什么解决方法吗

你是的是PVC的话，在皮带底部加入导向条，调机好调些，如果还是跑偏的话，那就是皮带问题了。皮带接头接偏了，你可以把皮带调下个装上，如果还是往那边跑的话，没救了，找供应商换带子吧!

4. 皮带斗提机接头怎么处理

容易出现的故障及故障产生的原因与处理：

①皮带正常运行时发生断裂：设计选型问题，重新计算更换拉伸强度符合要求的提升带；

②在正常运行时接头处断裂：接头方式不合理，将螺钉搭接的形式改为皮带连接器的形式，提高接头处联接强度；

③超负载异常断裂，检查进料口的料量和相关配件的质量及运行情况，及时调整更换；

在选择皮带时应优先考虑其拉伸强度，定负荷延伸率及布层间的剥离率等综合因素，它们切实关联斗式提升机的长期安全运行。

5. 国内有哪些知名的钢丝胶带斗式提升机生产厂家

波特兰，昕泽霖橡胶是专门做斗提机钢丝胶带的

6. 钢丝绳芯皮带斗式提升机进料口风大什么原因

一般在进料口都会安装有吸风管，目的是为了除尘，风管口会留有调节阀门，用来调节风的大小，风过大，会吸走部分比重较轻的物料，也会导致溜管物料流动不畅，导致前路堵塞，如果是风往外吹，说明提升机后楼堵了，造成提升机回流，检查提升机后路设备工作是否正常，有可能会在提升机机头处有异物，导致物料流动较慢从而造成回流。

斗式提升机

7. 水泥厂斗式提升机 河南胶带斗式提升机厂家 钢丝胶带提升机的构成、安装、维护要求与常见故障有哪些

TGD钢丝胶带斗式提升机具有输送量大、体积小、功耗低、运行平稳可靠、使用寿命长、可实现单机超高提升等特点。适用于干散粉状物料或小粒状物料的垂直输送，广泛应用于水泥、氧化铝、化肥、煤炭、电力、港口、粮食等行业粉粒状物料高负荷输送系统，可完全替代同规格进口设备。作为水泥厂斗式提升机的常选型号，其构成、安装、维护与常见故障有以下几点。
一、水泥厂斗式提升机的基本构成
水泥厂斗式提升机主要由以下几个部分构成：底座。中间壳体、头部、驱动装置、皮带、测速开关、现场的控制按钮以及远程的PLC控件等组成。中间的壳又是由检修段、调偏段、中间段三个部分构成。
二、水泥厂斗式提升机的安装及基本要求
斗式提升机的安装是非常复杂的，需要有一定的专业素养，不管是底部还是头部，在安装过程中都要有很高的要求，并且要遵循相应的技术规范。在安装过程中，要及时对原始数据进行记录，这样做是为了在以后提升机如果出现故障可以快速查找分析，找出原因所在，实行快速有效的解决方案。
1、箱体的安装
目前提升机在安装过程中都要采取倒装法。所谓的倒装法就是在安装时，首先安装最顶部的壳体筒节，然后按照图纸要求，从上到下逐节进行安装。在安装提升机的底座前，要对底座基础进行认真的处理。底座基础一般都是由水泥构成，硬度大可以承受很大的重量，另外也比较稳定。
底座安装完成之后，接下来要将已经组装好的箱体吊装到底座上，此时应该注意垂直度，一般提升机安装的精确度就用垂直度来表示，垂直度不仅决定了安装完成后提升机的稳定性，同时也能决定其跑偏情况，从而做出及时的调整。箱体安装完成后，接下来同样采用吊装的方法，将头部的壳体组装到箱体上，用橡皮垫或者是石棉垫在箱体之间进行密封。
2、箱体调节
接下来就是调节整机的扭曲和两组箱体的相对位置，此时可以利用中间段的调节拉杆进行适当的调节。对于箱体的垂直度和倾斜度，可以用基础垫铁的方法来进行调节。
3、驱动装置和其他零件的安装
除了小型的提升机的驱动马达在提升机头部以外，大型的提升机一般都会有独立的驱动装置，一般情况下，采用联轴器将提升机驱动装置与头部进行连接，当然也有的是采用皮带轮或者是链轮连接。
4、空载试运转
安装完成后，提升机不可以马上应用，还要对其进行试运转以保障其安全性

三、水泥厂斗式提升机的常见故障
斗式提升机的常见故障有堵料、回料过多、跑偏、皮带打滑等，还有一种情况就是输送量没有达到预期的要求。在这些故障中，最常见的就是回料过多而出现堵料问题，以及皮带跑偏问题。
很多原因都可以引起皮带跑偏，比如长时间的工作使皮带过松、整个机体垂直度过大、头轮和尾轮不平行、皮带老化以及进料偏向等都是引起皮带跑偏的原因。原因不同解决的方法也不同，所以要先明确故障产生的原因。机器维修人员可以对底座处的丝杠或者是配重装置进行相应的调节，对于大型提升机，还可以调节箱体底部的调节滚筒，已达到对皮带跑偏情况较为细致的调节。当然具体的步骤还要视产生故障的具体原因而定。我们公司多年使用鹤壁通用机械电气的斗式提升机，运行平稳，故障率非常低。

四、水泥厂斗式提升机的维护及保养
1、加强对斗式提升机的日常巡查工作
2、采用修检电机进行修检
3、严禁提升机在带料时起动
4、对提升机的皮带接头进行检查

8. 如何粘接斗提机皮带

你的斗提机是什么种类的皮带？？
如果是钢丝带，只能热硫化。
如果是尼龙、聚酯等织物皮带可选用TS808等粘接剂按工艺粘接。

9. 河南TGD钢丝胶带斗式提升机 斗式提升机装配现场要求是什么

斗式提升机的工作特性和体积限制，不可能整机都在出厂的时候就安装完毕，一来不好运输，二来不够安全。所以，多数在出厂的时候只对头部进行了安装，其他部件则是呈零部件的状态，运输到工作场地进行现场安装。在安装都是提升机的时候必须要进行必要的调整，具备一定的技术要求。我们公司一直在用鹤壁市机械电气生产的斗提机质量不错,安装时他们厂家有售后人员安装.
斗式提升机在安装之前需要先清理现场，清理现场从清扫工作场地的杂物开始，从地面到每一层的楼板都要清理干净。现场清理完毕之后进行一些必要安装工具的设置，在此时，吊车、电动绞车、手动葫芦、电焊机、气割设备、水平仪和经纬仪这些相关的起吊工具、平衡测量工具都要到位。
准备工具的同时，技术人员也要到位，焊工、钳工、安装工以及提升机的安装指导人员都要在场。
所有一切都准备妥当，人员也已到位之后，斗式提升机才能进行安装。安装之前需要认真阅读并参照斗式提 升机的安装使用说明书来进行。

10. TD胶带斗式提升机 河南胶带斗式提升机厂家 胶带斗式提升机皮带跑偏怎么修

TD胶带斗式提升机因其输送量大，运行平衡可靠、速度快、提升高度大、结构简单等优点，从而在煤炭、电力、化工、水泥等行业中得到了广泛的应用。但在使用过程中也常常会出现牵引皮带跑偏现象，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时皮带卡边、撕裂，减少胶带使用寿命。以下为您分享TD胶带斗式提升机皮带跑偏的修理方法。 一、TD胶带斗式提升机头轮滚筒滚面磨损，造成滚面中间低凹，两边凸出。 原因：由于斗提机的长时间运转，皮带与滚筒中间部位长时间摩擦，造成滚筒中部表面镀胶层磨损形成凹面(如图1所示形状)。滚筒滚面出现凹面后，皮带就要出现跑偏，而且跑偏忽左忽右，不易调节。该类皮带跑偏现象经常出现在皮带斗式提升机的使用过程中，但由于滚筒密封在斗提壳体之间，再加上皮带遮挡不易被人发现。此类跑偏出现的现象是皮带在头轮滚筒位置来回跑偏，无法调节。
处理方法:：如果皮带斗式提升机出现此类跑偏现象时，可将磨损的胶面剔除，重新镀胶。但要注意，镀胶时胶面最好镀成腰鼓形胶面。(如图2)要让滚筒中间胶面高于边缘胶面5mm左右，也就是说镀胶后滚筒中部直径要大于边缘直径10mm左右。这样处理后，皮带在滚筒上运行时由于向心力的作用，只会在滚筒中心运行，不会再出现跑偏现象。
二、尾轮鼠轮滚筒滚面磨损，造成滚面中间低凹，两边凸出。
原因：由于制造原因或长时间磨损原因有时皮带斗式提升机尾轮滚筒也会出现滚面中间低凹，两边凸出的现象。造成斗提机尾部皮带跑偏严重无法运行，尾部皮带运行时忽左忽右，不易调节。 处理方法：如出现此类现象时，可将尾轮取出扣一磨。将鼠轮每根钢条两边高点打磨下去，最好是每根钢条中间部分要高于边缘部分5mm左右。如工作量太大时，可用气割将每根钢条延轴向割取，但要保证钢条边缘低于中间5mm左右。割完后用角磨机扣一磨光滑即可。经过处理后由于向心力作用，皮带运行时可保持在滚筒中心位置，不再跑偏。
三、皮带接头不正，造成斗式提升机皮带跑偏。
斗式提升机更换皮带时，由于操作不规范，导致接头偏斜也会造成提升机皮带跑偏。该类跑偏处理比较麻烦，需重新接头。如果接头灌胶处理后更不易处理所以，在更换新皮带后，在接头灌胶以前要调试皮带，如接头不正，要提前处理处理好后，再做接头灌胶处理。这样就可避免不必要的麻烦。
四、头轮滚筒不水平，也会造成提升机皮带跑偏。 该类跑偏一般出现于新安装的皮带斗式提升机，由于安装误差，头轮滚筒不水平造成斗提皮带跑偏。处理时只要将头轮找水平即可。其允许误差为0.1mm/m。
五、头、尾轮安装不正，头尾轮中心不在同一垂直面内也会造成提升机皮带跑偏。
该类跑偏现象一般也出现于新安装的斗式提升机。如发现斗提头尾轮不在同一垂直面内找正即可。其允许偏差为1000mm垂直高度不超出1.5mm，累计最大中心偏差不超出5mm。 以上是皮带斗式提升机常见的几种皮带跑偏现象，其中由于头尾轮磨损造成的跑偏现象在斗提的使用过程中会经常出现。但由于头尾轮密闭在斗提壳体之中不易发现，容易被人们所忽视。往往皮带跑偏时，找不出原因，为了不耽误生产，只能采取在壳体上下部位加装防偏轮来保证正常生产。但加装防偏轮后会导致皮带边缘经常与防偏轮摩擦，造成皮带边缘磨损剥落，钢丝裸露断裂。裸露断裂的钢丝在运转中极易缠绕于斗提头尾轮轴上，造成皮带撕裂以至于斗提落架等事故的发生。其它三项斗提皮带跑偏现象一般发生在新安装的斗提或新更换斗提皮带时，该类现象一般容易被人们发现也比较重视，处理也比较及时，不会造成太大的损失。我们一直使用鹤壁通用电气生产的TD胶带斗式提升机，运行中很少出现皮带跑偏故障，设备维护非常方便。希望我的回答能对您有所帮助。