输送带每米换算为平方米计算公式:{【[上层胶(4.5)+下层胶(1.5)]÷系数(1.5)】+层数(6)}×输送带宽度(B)
例如:宽度为B=800的输送带每米为多少平方?
解:{【[4.5+ 1.5]÷1.5】+ 6}×0.8={【6÷1.5】+ 6}×0.8={4+ 6}×0.8=10×0.8=8平方米
1、先计算传动带的拉力=总载重量*滚动摩擦系数
2、拉力*驱动轮的半径=驱动扭矩
3、根据传送速度,计算驱动轮的转速=传送速度/驱动轮的周长
4、电机的功率(千瓦)=扭矩(牛米)*驱动轮转速(转/分)/9550
5、计算结果*安全系数*减速机构的效率,选取相应的电动机。
皮带输送机适合的电机功率
电机功率,应根据所需要的功率来选择,尽量使电机在额定负载下运行。
1、如果皮带输送机电机功率选得过小,就会出现“小马拉大车”现象,造成电机长期过载。
2、如果皮带输送机电机功率选得过大。就会出现“大马拉小车”现象,其输出机械功率不能得到充分利用,造成电能浪费。
3、一般情况下是根据皮带带宽、输送距离、倾斜角度、输送量、以及物料的特性、湿度来综合计算的。如果不知道皮带输送机该如何选择电机功率,可拨打机械服务热线。
『贰』 皮带输送机皮带都有什么样的材质
皮带机输送带的材质有:橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
皮带机结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机、伸缩皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等皮带机装配线。
皮带机驱动方式有:减速电机驱动、电动滚筒驱动。
应用范围:轻工,电子,食品,化工,木业,五金,矿业,机械等行业。
皮带机设备特点:皮带机输送平稳,物料与输送带没有相对运动,能够避免对输送物的损坏。噪音较小,适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单,便于维护。能耗较小,使用成本低。
『叁』 皮带输送机的接头粘接方法
有以下几种方法:
1、钢扣连接法
钢扣连接时,输送带强度将由于接头强度的降低而降低使用,因此,钢扣联接只适用于较短带式输送机或输送机不方便拆卸的场合,钢扣是按输送带厚度选择。
2、热熔法
将输送带两端分层打齿,然后将两头拼接在一块,用热风枪做简单的固定。将对拼好的输送带放在热熔设备上加热加压进行热熔,温度140℃左右,布层等达到保温时间后,停止加热让其自然冷却到常温,取下输送带就可以正常使用了。
3、冷粘法
按要求把输送带割剥成阶梯状打毛,用丙铜把表面清洗干净,用两组份输送带专用胶按说明书上的掺和比例掺匀后均匀浑在割剥层上,两面均要涂,用平头锤均匀用手砸实;在对缝处用胶涂平,用压力均压,放置24小时后即可使用。
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使用皮带输送机注意事项:
1、工作环境、状况和条件
需要考虑每天运转的时间、工作频率、带式输送机的服务年限、给料以及卸料的方法。工作环境、状况:环境温度、露天或室内、环保要求、移动或固定、伸缩要求。
2、输送线路和输送带的问题
需要详细考虑输送线路的尺寸,包括:倾角、最大长度、提升高度;直线段、曲线段的尺寸;连接尺寸等。输送带:最大的垂度要求、模拟摩擦阻力系数、摩擦系数、安全系数。
3、物料的性质和输送量
需要考虑物料的具体性质,包括:松散密度、物料的粒度、最大块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和摩擦系数。输送量,料流不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据。
参考资料来源:网络:皮带输送机
『肆』 皮带输送机接口如何搭接
一、 粘接前的准备工作
1、 在井下选择合适的地点(电源、通风、效果要好)然后将每卷输送带导开放至所需粘接位置。
2、 硫化设备工具的检验
(1)
煤矿井下用输送带接头硫化机必须具有防爆性能,符合煤矿下井设备要求,接头硫化设备因需降温冷却具有其特殊性,有别于通常使用的输送带接头硫化器,需专门设备。
(2) 检查硫化接头所需配备用接头工具是否完备。
分层织物输送带剥皮的处理
1.找好直角,将皮带一头先割成齐边,用G形卡将皮带固定好。
2.用刀轻轻从820mm处无边胶位置向齐边划刀,向破口处(820mm和800mm各轻划一刀,注意不能划破第一层布),用刀轻轻划开表面橡胶,用钳夹将破口处表面橡胶撕掉。用刀在破口处中间划破第一层布,用剥离钩捅开第一层布,轻轻纵向划刀,将表面橡胶和第一层布撕掉。用刀轻轻在600mm、400mm、200mm处划刀为破口处,依次按此工序分好四个台面,在其捅布和撕布过程中注意不能伤到下层布。
3.用刀平放划去边胶,让其与4个布层台阶几乎为平面。在此接头末端的背面划20mm,撕去表皮。用打磨机打磨掉每层布上残留的橡胶,包括接头边胶和反面残留的橡胶,注意不能伤到每层布,然后用钢丝刷粘接面打磨干净。
4. 将打磨后的胶带表面的灰尘及杂物清除干净。
二、 粘接成型
1、 将工作台硫化板的杂物清理干净,把两带头的楔形指进行搭接。重新检验两头的中心线,将其调整至一条直线。
3、
将输送带头用清洗剂SK353清洗干净,将楔形指刷涂1遍热硫化剂,注意必须要涂刷均匀,凉干后将带体按事先划好的标记摆正,将楔形指进行交叉搭接后用双手轻轻压实,检查接头底层是否也平整舒展,用热硫化剂SK823将接头表面进行涂履2-3遍,使热硫化剂充分渗透到楔形接头内的连接缝隙,以保证楔形紧密连接。
4.将刷好的接头上边铺上RIT输送带接头未硫化芯胶、RIT未硫化面胶,铺的时候尽量要铺平展,并用壁纸刀在未硫化面胶上边划两刀,避免其鼓包。
三、 硫化
1、 将硫化纸分别覆盖在接头的上下表面后将接头硫化机按其安装使用顺序安装好。
2、 对设备安装检察完好后进行加压硫化。
3、 输送带的硫化接头在达到硫化时间后,必须采取保压降温的方式使硫化温度降低40℃以下,方向开启接头硫化机。
『伍』 皮带输送机电机功率
电机的功率跟你所需要的扭矩和转速成正比。利用公式P=Tn/9550计算,即可得到你所需要多大功率电机!
『陆』 皮带输送机可以运送什么样物料
可以运送块状,散颗粒状物料,也可用来运输如袋装水泥等成件物品,是最常见的输送设备之一,山东中煤皮带输送机采用专用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
『柒』 皮带输送机一共有几大保护,分别是什么...
三大保护,分别如下:
1、皮带输送机速度保护。
若输送机发生故障,如电动机烧毁、机械传动部分损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等,安装在输送机被动机件上的事故传感器SG中的磁控开关不能闭合或不能按正常速度闭合这时控制系统将按反时限特性经一定延时后,速度保护电路起作用,使执行部分动作,切断电动机供电,以避免事故扩大。
2、皮带输送机温度保护。
带式输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超限时,紧贴滚筒安装的检测装置(发射机)发出超温信号,接收机收到信号后,经3s 延时,使执行部分动作,切断电动机供电,输送机自动停转,起到温度保护作用。
3、皮带输送机中途任意点停车保护。
如在沿输送机的任一点需要停车,则要将相应位置的开关拨到中停位置,胶带输送机将立即停车。需要再开时,首先将开关复位,再按下信号开关发信号即可。
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常见故障——皮带跑偏
为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同的原因区别处理。
1 、调整带有惰轮带的皮带输送机的皮带可以调整辊组的位置,以调整整个皮带输送机在皮带输送机中间偏转时的偏差; 在制造过程中,对辊组两侧的安装孔进行加工,以生长孔进行调整。具体的调整方法是皮带偏置的一侧,辊组的哪一侧朝向皮带前进方向向前移动,或另一侧向后移动。
2、安装自调心滚筒组。 有许多类型的自动调心辊组,如中间轴型,四杆型,立式辊型等。原理是使用阻塞或惰轮在水平方向上旋转以阻挡或产生侧向推力 使皮带自动调整到皮带偏袒的目的。
当带式输送机的总长度较短或带式输送机在两个方向上操作时,这种方法通常是合理的,因为较短的带式输送机更容易偏离并且不易调节。 长带式输送机最好不要使用这种方法,因为使用定心辊组对带的使用寿命有一定的影响。
参考资料来源:网络--带式输送机
『捌』 皮带输送机上常用的皮带有哪几种
常用的一般都是人字花纹的
『玖』 皮带输送机皮带的耐受温度
一般的皮带温度值在-10度到80度之间,也有-30到110的,-30到180的等等,看你需要多大的温度承受能力咯.
『拾』 皮带输送机有几个电机
一般的输送机有一个电机,个别输送机设有自动调整皮带松紧的,就又增加了一台小电机和传感器了.