制袋机皮带清洗

Ⅰ 冷切制袋机霍尔开关位置怎么调

推荐回答三个问题你检查一下！1：主电机皮带断了:2：霍尔开关的位置不对《信号磁铁的位置》，3：上切刀前面两边的5-6个顶铜片的螺丝松了！你按这个步骤绝对能找到问题！

Ⅱ 价格走势：背心袋制袋机，塑料编织机，波纹管，成型机，塑料造粒机，汽车皮带

背心袋制袋机，塑料编织机，波纹管，成型机，塑料造粒机，汽车皮带，你说的这些工业产品现在竞争都很激烈，价格可说不准，但都有下滑的趋势。
一些经营较好的企业，基本都是通过网络推广在做营销。传统的展会或专业杂志现在效果已经很小了，不建议使用。
对于工业产品来说，最适用的网络推广方式其实不算太多，应该就是以下几种：
【阿里巴巴诚信通】：在这里做广告的话较有机会接触到外商，因此对于外贸行业有帮助。
【PYT网络营销】：把你的广告群发到一些权重较高的博客或商贸网，可以覆盖大量关键词，针对内销和外销都可以的。
【搜索引擎竞价服务】：这个方式最直接，马上做马上就能看见你的排名。

Ⅲ 平口制袋机停止后温度刀下滑

呵呵！他们回答问题不看清楚问题！到下滑的原因有两个，第一是底下的皮带松了、第二是切刀前面有5-6个小螺丝顶的铜片上，顶的太松了！调紧点就好了！

Ⅳ 自封袋伺服制袋机运行中刀动皮带不动怎么解决

这个问题大致分为两种，首先你你制袋机的切刀太利了，如果你是两边都是这种现象的话，如果只是单单一边的话，那么可能就是你的制袋机切刀角度调的不是太对，所以会有这种现象

Ⅳ 制袋机刀走,皮带不走什么原因

皮带太松，两个轴间距大，没有调整好，重新调下就好。

Ⅵ 制袋机烫布为什么易坏

袋子数量，每一百的有四个坏的，好像电眼跟不上一样，
印刷这样，空白不是，请问是电眼问题，还是前面皮带问题，
你这个的问题是，1-温度太高造成，2压力太大，可以把温度压力调小点试试，

Ⅶ 热封制袋机烫刀老是要沾料，温度已设定到350度了，有时还切不断自粘带，江阴制袋机

切刀用点1000c的硅油擦下吧！会好点的！还有就是切刀需重新喷涂那个不粘膜的涂层，如有不平整需磨刀使其平整再喷涂！建议再买一把备用

Ⅷ 制袋机磁铁怎么调

三个问题你检查一下！1：主电机皮带断了:2：霍尔开关的位置不对《信号磁铁的位置》，3：上切刀前面两边的5-6个顶铜片的螺丝松了！你按这个步骤绝对能找到问题！

Ⅸ 电脑热封切制袋机换了皮带烫不起

1，首先就是厂家设计安装的本身就是不能调节的。这个是没有办法的
2，温度表坏了。
3.如果温度表有代码显示要么是热电偶要么是空气开关坏 了

Ⅹ 制袋机点断机台起伺服器马达不运转怎么回事

制袋机点断机台起伺服器马达不运转怎么回事？

三相交流伺服电机应用广泛，但经过长期运行后，会发生各种故障。及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要工作。

下面和机哥深入学习下伺服电机主要的故障和分析：

电机编码器报警

1、故障原因

①接线错误；

②电磁干扰；

③机械振动导致的编码器硬件损坏；

④现场环境导致的污染；

2、故障排除

①检查接线并排除错误；

②检查屏蔽是否到位，检查布线是否合理并解决，必要时增加滤波器加以改善；

③检查机械结构，并加以改进；

④检查编码器内部是否受到污染、腐蚀（粉尘、油污等），加强防护；

3、安装及接线标准

①尽量使用原装电缆；

②分离电缆使其尽量远离污染接线,特别是高污染接线；

③尽可能始终使用内部电源。如果使用开关电源,则应使用滤波器，确保电源达到洁净等级；

④始终将公共端接地；

⑤将编码器外壳与机器结构保持绝缘并连接到电缆屏蔽层；

⑥如果无法使编码器绝缘,则可将电缆屏蔽层连接到编码器外壳和驱动器框架上的接地 (或专用端子)。

电机断轴

1、故障原因

①机械设计不合理导致径向负载力过大；

②负载端卡死或者严重的瞬间过载；

③电机和减速机装配时不同心；

2、故障排除

①核对电机样本中可承受的最大径向负载力，改进机械设计；

②检查负载端的运行情况，确认实际的工艺要求并加以改进；

③检查负载运行是否稳定，是否存在震动，并加以改进机械装配精度。

电动机空载电流不平衡，三相相差大

1、故障原因

①绕组首尾端接错；

②电源电压不平衡；

③绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。

2、故障排除

①检查并纠正；

②测量电源电压，设法消除不平衡；

③消除绕组故障。

电动机运行时响声不正常有异响

1、故障原因

①轴承磨损或油内有砂粒等异物；

②转子铁芯松动；

③轴承缺油；

④电源电压过高或不平衡。

2、故障排除

①更换轴承或清洗轴承；

②检修转子铁芯；

③加油；

④检查并调整电源电压

电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多

1、故障原因

①电源电压过低；

②面接法电机误接；

③转子开焊或断裂；

④转子局部线圈错接、接反；

③修复电机绕组时增加匝数过多；

⑤电机过载。

2、故障排除

①测量电源电压，设法改善；

②纠正接法；

③检查开焊和断点并修复；

④查出误接处予以改正；

⑤恢复正确匝数；

⑥减载。

通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟？

1、故障原因

①电源未通（至少两相未通）；

②熔丝熔断（至少两相熔断）；

③过流继电器调得过小；

④控制设备接线错误。

2、故障排除

①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；

②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；

③调节继电器整定值与电动机配合；

④改正接线。

运行中电动机振动较大

1、故障原因

①由于磨损轴承间隙过大；

②气隙不均匀；

③转子不平衡；

④转轴弯曲；

⑤联轴器（皮带轮）同轴度过低。

2、故障排除

①检修轴承，必要时更换；

②调整气隙，使之均匀；

③校正转子动平衡；

④校直转轴；

⑤重新校正，使之符合规定。

通电后电机不转有嗡嗡声

1、故障原因

①转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；

②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；

③电源回路接点松动，接触电阻大；

④电动机负载过大或转子卡住；

⑤电源电压过低；

⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；

⑦轴承卡住。

2、故障排除

①查明断点予以修复；

②检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；

③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；

④减载或查出并消除机械故障，

⑤检查是否把规定的面接法误接；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正，

⑥重新装配使之灵活；更换合格油脂；

⑦修复轴承。

轴承过热？

1、故障原因

①滑脂过多或过少；

②油质不好含有杂质；

③轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）；

④轴承内孔偏心，与轴相擦；

⑤电动机端盖或轴承盖未装平；

⑥电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；

⑦轴承间隙过大或过小；

⑧电动机轴弯曲。

2．故障排除

①按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）；

②更换清洁的润滑滑脂；

③过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合；

④修理轴承盖，消除擦点；更多精彩内容请关注微信号技成培训

⑤重新装配；

⑥重新校正，调整皮带张力；

⑦更换新轴承；

⑧校正电机轴或更换转子。

电机过热甚至冒烟？

1、故障原因

①电源电压过高；

②电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；

③修理拆除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁芯；

④电动机过载或频繁起动；

⑤电动机缺相，两相运行；

⑥重绕后定于绕组浸漆不充分；

⑦环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞。

2、故障排除

①降低电源电压（如调整供电变压器分接头）；

②提高电源电压或换粗供电导线；

③检修铁芯，排除故障；

④减载；按规定次数控制起动；

⑤恢复三相运行；

⑥采用二次浸漆及真空浸漆工艺；

⑦清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施。