输煤皮带报打滑故障

『壹』 如何处理皮带输送机皮带的打滑及跑偏的问题

青岛欣泽橡胶总结了几点橡胶输送带打滑的原因有哪些：

1. 输送带在正常滚动的时候，皮带速度的速度一般不会低于托辊转动的速度的95%。倘若托辊和输送带之间的摩擦力不足以维持平衡，输送带就会脱离托辊而出现滑动，这就是所谓的输送带打滑。

2. 经常使用的托辊如果使用的时间久了，里面的摩擦系数将会变大，表面变的光滑，这也是输送带打滑的重要表现。

3. 输送带承担的输送里过大，配种的物体重量太足，输送带带体有些潮湿以及油性液体这些均会造成输送带打滑。

   如何防止输送带跑偏：

   某一部位单方面跑偏：

   1.1输送机架弯曲，需要调整直线度和水平度

   1.2托辊有块状附着物，需要安装刮板以及其他清扫装置

   1.3尾部和头部滚筒的中心偏，需要调整带轮中心。

   不固定跑偏：

   运行不平稳，机输送带初期成槽性不好，一般是数日后即能消除。如果城市间仍有这种现象，应按自动调心辊。不可调时需要更换输送带。

   青岛欣泽橡胶有限公司是以生产大倾角输送带、钢丝绳芯输送带、分层式织物芯输送带、耐热输送带、煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带、斗提机带等橡胶输送带及橡胶坝为主的研发制造企业。
   

『贰』 皮带输送机打滑了或者跑偏了，怎么解决

输送带的跑偏及其处理 皮带输送机跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。

输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：
1、 检查托辊横向中心线与输送机网带纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
3、 检查物料在输送带上的位置。
物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式 输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。

『叁』 简述皮带运行中打滑的原因及处理方法有哪

皮带打滑的原因

皮带机在设计过程中，都要根据其输送高度、输送产量、输送距离等对其进行严格计算，一般不会出现拉不动打滑的问题，一旦出现，可能由以下原因造成。

1.皮带过松

皮带的涨紧方式有几种形式，尾部螺栓涨紧、中间垂直涨紧、尾部车试涨紧等。尾部螺栓涨紧一般用于较短的皮带机，其它用于输送距离较大的皮带。如果皮带涨紧力不足，皮带就会打滑，比如，垂直涨紧卡滞，涨紧装置不能自由下坠或配重已经落地；尾部涨紧没有拉紧等。

2.驱动滚筒的包皮损坏、脱落

当驱动滚筒的包皮损坏脱落时，皮带直接与金属驱动滚筒直接接触，摩擦力减小，当负荷大时，皮带就会打滑，皮带速度低于滚筒线速度，产量降低，还会磨坏皮带。

3.输送量过大，超过设定符合

当符合过大超载时，滚筒与胶带的摩擦牵引力小于运行阻力，皮带就会发生打滑。

4.皮带压死

当下料口的物料过多，严重失控时，皮带入料段积存的物料能把皮带压死，主要也是阻力大于了牵引力。

5.中间托辊损坏阻力大

当较多中间托辊损坏不会自转时，滚动摩擦便成了滑动摩擦，阻力剧增，造成皮带打滑。

6.机头物料的堆积

当机头排料不畅时，物料很快堆积，对胶带上部也产生较大摩擦阻力，造成皮带打滑。

7.异物对皮带阻力

当入料部位有异物时，会把皮带穿破，对皮带产生切割，形成很大阻力，比如撬杠或其它异物划破皮带，或其它部位发生此类情况，不但损坏皮带，也会造成阻滞打滑。

8.皮带严重跑偏与周边物件摩擦

在皮带严重跑偏时，可能与周围零件产生干涉摩擦，比如导料槽、出料罩等，会产生摩擦阻力等。

9.尾部或中间滚筒损坏

当改向滚筒故障时，不能自由转动，线速度低于皮带速度，如尾部滚筒轴承损坏就会造成很大阻力等。

『肆』 新更换的输煤皮带机为什么频繁打滑欠速

1皮带过长，拉紧装置是否还有余量！2驱动装置滚筒包胶是不是磨损完了！3负载过大，

『伍』 皮带机常见故障有哪些

1、皮带机声音异常
皮带机正常工作时的噪音一般很小，突然出现很大的异常噪音。
可能原因：
轴承发生损坏；
托辊严重偏心；
联轴器发生故障导致驱动装置、改向装置发出咯咯的异响。
解决办法：
及时更换损坏的轴承；
及时更换托辊；
及时更换联轴器。
2、皮带机断带事故
可能原因：
皮带长期运转的正常磨损造成；
大块物料的卡阻，使胶带张力突然增大，造成断带；
皮带跑偏造成皮带撕裂引起断带。
解决办法：
经常对皮带机进行检修和维护，防止大块物料卡阻皮带；
选用皮带时，要选用质量好的皮带；
及时修补损坏的漏斗防止物料砸击皮带，造成损坏。
3、皮带打滑
可能原因：
皮带初张力不足，造成皮带打滑；
皮带机机尾粉尘太多，阻力过大造成打滑。
解决办法：
加大皮带的初张力（可通过调整皮带的拉紧装置来实现）；
减轻皮带机单次的运载量；
更换功率更大的驱动电机。
4、皮带跑偏
皮带跑偏现象是皮带机在工作过程中最常遇到的现象，一旦皮带机发生皮带跑偏现象，轻则造成撒料，皮带严重磨损，影响到生产线的正常生产，重则皮带与机架剧烈摩擦使皮带软化甚至烧焦发生火灾，造成工作人员伤亡。
跑偏原因：
机头、机尾、中间架的中心不再同一条直线上造成跑偏；
滚筒的安装位置不正造成皮带在滚筒处跑偏；
皮带输送机的接头不正、不平造成的皮带跑偏（常发生在皮带的接头处）；
托辊架不正或在托辊架上固定托辊架的螺旋松动造成的跑偏；
输送带长期磨损发生损坏造成的跑偏；
偏载引起的皮带跑偏；
物料冲击造成的跑偏。
解决办法：
调整机头、机尾、中间架三者的中心线，使其在同一条直线上；
调整滚筒安装位置，使其轴线既与皮带纵向中心线垂直又与水平面平行；
裁剪不正的皮带接头，保证接头处的正和平；
矫正托辊架，使其误差控制在允许偏差之内。紧固松动的螺栓；
增强皮带的维度检查力度，对破损的皮带及时修复或更换；
调节放物料的导料槽，对放物料的高度和物料的大小进行调整，或安装物料缓冲装置。
5、撒料
皮带机的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面的。
撒料原因：
跑偏撒料。皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，另一边低，物料从低的一边撒出；
转载点处的撒料（主要是在落料斗，导料槽等处）。如皮带输送机严重过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽；
凹段皮带悬空时的撒料。凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。
解决办法：
调整皮带的跑偏；
控制运送能力，加强维护保养；
在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。

『陆』 发电机皮带打滑会造成什么故障

1：动力不足。
2：断带。

『柒』 皮带输送机出现打滑现象怎么处理呀

【上海沁艾机械】为您解答：在皮带输送机皮带运行过程中会出现打滑问题。如果出现打滑现象应该如何处理呢？用户要从以下五个方面进行检查，排除故障。

1. 要检查输送带的负荷是否超标。如果输送带的负荷量过大，超过了电机能力，就会容易出现打滑现象，虽然这时的打滑可以起到保护电机的作用，但要及时调整喂料量，将其控制在最大负荷量之内，避免物料打滑的出现。

2. 启动速度太快容易形成打滑。针对这一情况，可以适当调节启动速度，改用慢速启动，这样可以有效客户打滑现象。

3. 要排除因传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。通常情况下这是由于输送带上有水或环境潮湿造成的，可以使用鼓风机将松香末吹在滚筒上。

4. 检查输送带的张力大小。如果输送带离开滚筒处的张力不够，就容易出现打滑问题。针对这一问题，客户要及时矫正拉紧装置，加大皮带的初张力。

5. 如果尾部滚筒轴承损坏或上下托辊轴承损坏现象严重，也容易出现打滑现象。造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。

『捌』 皮带输送机出现的打滑问题有哪些

皮带输送机出现打滑的原因及解决方法

原因1.皮带运载超出实际运载量。

解决方法：

在物料运输中，物料的运载量不要超过皮带输送机的实际设计运载量。

原因2.物料含水量过高，导致滚筒在运转过程中与皮带打滑。

解决方法：

针对物料含水量比较大的情况，需要安装RITCLEAN-RH除水清扫器，它能够去除输送带表面的水、泥浆等含税量较大的物料，并把物料从不平整的输送带表面清除。

原因3.有异物卡住皮带，使得皮带无法正常的进行运转。

解决方法：

这种情况比较严重，建议停机，找出被卡部位行检修，若不及时检修很容易造成皮带的长距离撕裂。

原因4.滚筒表面橡胶老化，磨损严重。

解决方法：

重新对滚筒进行包胶，滚筒包胶操作流程如下

原因5.皮带输送机皮带的张紧力不够，导致滚筒所产生的摩擦力不足。

解决方法：

皮带输送机在生产过程中由于长时间使用，会将输送带拉长并且会因此引起一些设备故障，因此在使用前对其进行检查并调整，才能保证输送设备安全运行。

皮带输送机输送带的张紧力是由拉紧装置将输送带收紧而产生。倾斜向上输送时，输送带自重的重力也产生初张力。为了运转可靠，需要在设备运行前进行检查，保证输送带张紧力在一定范围内。在调整时要注意以下几点:

(1)-般首次使用会将输送带调整到合适的力度，两相邻托辊之间的胶带下垂不能过大，这样物料在落入输送带以后，在经过托辊的支承以后，物料不会从带式输送机上滚落。

(2)输送带在调整时一定要将拉伸以后设备运转考虑到。避免出现输送带跑偏的情况出现。可以将跑偏检测装置考虑进去，遇到跑偏的情况会及时预警。

(3)在皮带输送机运行时，输送物料时所承受的拉力考虑进去，选用合适的输送带。

(4)调整输送带的辊筒的位置。调整带式输送机机座上的拉紧螺栓，将辊筒位置松开--些，这样会起到拉紧输送带的张力的作用。调整输送机滚筒位置时要考虑以下几点:

长度较长，运量大的皮带输送机收紧装置应靠近传动滚筒后面。如煤仓皮带式输送机应靠近单滚筒传动的机头部较小。头部双滚筒式收紧装置也应在机头。

对于有一定倾斜角度的挡边皮带输送机，调整时可以首先考虑调整机身头部位置的拉紧螺栓。对于一般水平放置的固定式皮带输送机，需要在运行前将设备安装完毕，然后开机运行，检查输送带的运行轨迹有没有出现偏移。输送带偏移说明输送带的张力可能存在一边大另一边偏小的情况，输送带受到的力量不均衡，如果不注意调整输送带容易拉断甚至撕裂。所以需要对头架和尾架进行调整。首先找正，保证皮带输送机机身、头架、尾架中心线在一- 条线上。然后调整头架及尾架上辊筒的锁紧螺栓，使皮带输送机的输送带两边受力大小相等就可以了。

『玖』 皮带输送机皮带打滑是什么原因啊

可能摩擦力太小，需要打皮带油，皮带过松拉紧螺杆需要调节。输送负载量比较大。