物流皮带输送机计算

㈠ 如何计算皮带运输机电机功率

p=(kLv+kLQ+_0.00273QH)K
KW
其中第一个K为空载运行功率系数，第二个K为水平满载系数，第三个K为附加功率系数。L为输送机的水平投影长度。Q为输送能力T/H.向上输送取加号向下取负号。
P=[C*f*L*（3.6Gm*V+Qt）+Q
t*H]/367
式中P-电动滚筒轴功率（KW）
f-托辊的阻力系数，f=0.025-0.03
C-输送带、轴承等处的阻力系数，数值可从表1中查到；
L-电动滚筒与改向滚筒中心的水平投影（m）
Gm-输送带、托辊、改向滚筒等旋转零件的重量，数值可从表2中查到；
V-带速（m/s）；
Qt-输送量（t/h），Qt=IV*输送物料的密度，有关数值可从表3中查到；
IV-输送能力，数值可从表4中查到；
H-输送高度（m）；
B-带宽（mm）

㈡ 皮带输送机带速怎么计算,拿出公式

带速一般是自己定的，定了后才选减速机呢，那有反着来的，我告诉你速比的计算工式吧。I=n1*D*3.14/60V，如果要反推也行，算出V就行了。

㈢ 皮带输送机电机功率计算公式

p=(kLv+kLQ+_0.00273QH)K KW
其中第一个K为空载运行功率系数，第二个K为水平满载系数，第三个K为附加功率系数。L为输送机的水平投影长度。Q为输送能力T/H.向上输送取加号向下取负号。

㈣ 计算输送带每秒多少米的公式

输送带每米换算为平方米计算公式：{【[上层胶（4.5）+下层胶（1.5）]÷系数（1.5）】+层数（6）}×输送带宽度(B)

例如：宽度为B=800的输送带每米为多少平方？

解：{【[4.5+ 1.5]÷1.5】+ 6}×0.8={【6÷1.5】+ 6}×0.8={4+ 6}×0.8=10×0.8

=8平方米

(4)物流皮带输送机计算扩展阅读

带式输送机能连续化、高效率、大倾角运输，操作安全，使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力，被广泛应用于很多领域。

分层输送带： 标准平方米数=带宽(米)×(布层数+(上覆盖胶厚+下覆盖胶厚)/1.5)×带长(米)。

钢丝绳芯输送带： 标准平方米数=带宽(米)×产品厚度(mm)/1.5×带长(米)。

PVC和PVG整芯阻燃输送带的自然平方米的计算就是带宽×带长，需注意的是输送带长度是指输送带展平时的长度，一般生产厂家在生产时都给予标注。

㈤ 成品货物带式输送机功率计算方法

输送机 （1）输送机的特点 输送机是以连续的方式沿着一定的线路从装货点到卸货点均匀输送货物和成件包装货物的搬运设备。 由于输送机具有在一个区间内能连续搬运大量货物，搬运成本非常低廉，搬运时间比较准确，货流稳定，因此，被广泛用于现代物流系统中。从国内外大量自动化立体仓库、物流配送中心、大型货场来看，其设备除起重机械以外，大部分都是由连续输送机组成的搬运系统，如进出库输送机系统、自动分拣输送机系统、自动装卸输送机系统等。整个搬运系统均由中央计算机控制，形成了一整套复杂完整的货物输送、搬运系统，大量货物或物料的进出库、装卸、分类、分拣、识别、计量等工作均由输送机系统来完成。在现代化货物搬运系统中，输送机担当着重要的作用。 输送机与起重机械相比，它的特点是可以沿一定的线路不停地输送货物；其工作构件的装载和卸载都是在运动过程中进行的，无须停车；被输送的散货以连续形式分布于承载构件上，输送的成件货物也同样按一定的次序以连续的方式移动。因此，输送机有如下特点： ①可采用较高的运动速度，且速度稳定； ②具有较高的生产率； ③在同样生产率下，自重轻，外形尺寸小，成本低，驱动功率小； ④传动机械的零部件负荷较低而冲击小； ⑤结构紧凑，制造和维修容易； ⑥输送货物线路固定，动作单一，便于实现自动控制； ⑦工作过程中，负载均匀，所消耗的功率几乎不变； ⑧只能按照一定的路线输送，每种机型只能用于一定类型的货物，一般不适于运输重量很大的单件物品，通用性差； ⑨大多数连续输送机不能自行取货，因而需要采用一定的供料设备。 （2）输送机分类 接安装方式不同分为固定式输送机和移动式输送机两大类。固定式输送机是指整个设备固定安装在一个地方，不能再移动。它主要用于固定输送场合，如专用码头、仓库中货物移动，工厂生产工序之间的输送、原料的接收和成品的发放等。它具有输送量大、单位电耗低、效率高等特点。移动式输送机是指整个设备安装在车轮上，可以移动。它具有机动性强，利用率高，能及时布置输送作业达到装卸要求的特点，这类设备输送量不太高，输送距离不长，适用于中小型仓库中。 按照输送机结构特点可分为具有挠性牵引构件的输送机和无挠性牵引构件的输送机。具有挠性构件的输送机的工作特点是物料或货物在牵引构件的作用下，利用牵引构件的连续运动使货物向一定方向输送。牵引构件是往复、循环的一个封闭系统，通常是一部分输送货物，另一部分牵引构件返回。常见的有带式输送机、链式输送机、斗式提升机、悬挂输送机等。无挠性构件的输送机的工作特点是利用工作构件的旋转运动或振动，使货物向一定方向运送，它的输送构件不具有往复循环形式。常见的有气力输送机、螺旋输送机、振动输送机等。 此外，还按照输送货物的种类分为输送件货输送机和输送散货输送机；按照输送货物力的形式分为机械式、惯性式汽力式、液力式等几大类。 （3）输送机的主要技术性能参数 ①生产率Q 生产率是指输送机在单位时间内输送货物的质量，用Q表示，单位为吨/小时（t∕h）。它是反映输送机工作性能的主要指标，它的大小取决输送机承载构件上每米长度所载物料的质量q和工作速度V。所有的输送机生产率均可用下式计算： Q=3.6×q×v（t∕h） 式中：q——单位长度承载构件上货物或物料的质量（kg／m）； v——输送速度（m／s）。 生产率指连续输送机在考虑到物料性能、最大充填系数、最有利的输送布局、最有利的工艺路线及在特定条件下短时间内所能达到的最大生产率。 ②输送速度 它是指被运货物或物料沿输送方向的运行速度。其中，带速是指输送带或牵引带在被输送货物前进方向的运行速度；链速是指牵引链在被输送货物前进方向的运行速度；主轴转速是指传动滚筒转轴或传动链轮轴的转速。 ③充填系数 它是输送机承载件被物料或货物填满程度的系数。 ④输送长度 它是指输送机装载点与卸载点之间的展开距离。 ⑤提升高度 它是指货物或物料在垂直方向上的输送距离。 此外还有安全系数、制动时间、起动时间．电动机功率、轴功率、单位长度牵引构件的质量传入点张力、最大动张力、最大静张力、预张力、拉紧行程等技术性能参数等。

㈥ 我现有皮带输送机，求计算公式

你给的这个问题没有办法计算，涉及你选型的合理性问题。因为65Kg 的东西即使装在麻袋中，因为皮带是柔性输送带，在压力下将下沉，而过辊时会产阻力，虽使用厚带和多布托辊可以好些，但仍不如在在托辊中间加钢板合算，因为摩擦严重皮带寿命短，也就是运行费用高，从经济性与实用性出发可以考虑输送辊或链板输送。

㈦ 皮带输送机电机功率选型计算

方法如下：

1、先计算传动带的拉力=总载重量*滚动摩擦系数

2、拉力*驱动轮的半径=驱动扭矩

3、根据传送速度，计算驱动轮的转速=传送速度/驱动轮的周长

4、电机的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驱动轮转速(转/分）/9550

5、计算结果*安全系数*减速机构的效率，选取相应的电动机。

胶带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。

胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。

(7)物流皮带输送机计算扩展阅读：

带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。

驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。

㈧ 皮带输送机的成本具体如何计算

定做皮带输送线要考虑输送机需要输送的物品是什么，它的重量以及流动速度中载重要求是什么。这样就能明确皮带输送机的载重，一定要注意的是不要运送超负荷的物品，否则会损坏输送机使其不能正常工作。另外还要注意皮带输送机上皮带的防静电系数，输送机皮带一般都是做成防静电的，但是防静电系数会随着使用时间拉长而降低，所以在定做皮带输送机时要清楚地知道防静电能保持的时效是多久。明确要在多久的时间里确保防静电系数在一定范围内。
不存在长皮带载荷不均衡，皮带载荷是由卸料机的开度决定的，例如常用的煤炭输送皮带，当卸料机的开度调整好，那么卸料量就会是一定的。不会有太大的载荷变化。

长皮带有一套减速机与电机，只是根据载荷和输送距离适配合适的电机和减速机。

多段输送+卸料，每一段皮带都要有一套电机和减速机，这样会增加成本，而不是减少成本，而且越设置多的减速机和电机容易增加故障风险，并且需要设置更多的电气连锁，如一条皮带故障停止那么电气二次回路上就需要其他皮带也立马停止，要么其他皮带过来的料就会堆积到这条停止的皮带上。而且也需要多套拉绳急停、跑偏开关等。

所以如果是直线长距离皮带的话，一条皮带其实是最合理的。