机械加工不准带手套作业有哪些

⑴ 有什么标准规定操作带旋转部件的机床时不能带手套

（JB-7741—95金属切削加工安全要求）7.1上有明确规定，“在切削加工车间工作的人员，必须按规定穿戴有关劳动保护用品。机床运行时不得带手套操作。工作眼应定期清洗。

大部分机械设备，特别是一些手动操作的机床都有高速旋转的部件，例如车床的主轴、走刀光杆、丝杆等。带着手套操作会导致触觉不灵敏，感觉麻木，反应迟钝。一旦手套接触到这些部件，会很快的缠绕在旋转件上，进而造成肢体的伤害。

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车床安全操作规程及注意事项

一、操作人员操作前必须正确佩戴劳保用品，扎紧袖口，上衣下摆不能敞开，戴好安全帽和护目镜，长头发必须挽起或放入帽内，严禁戴手套操作。

二、操作前，必须将样品和车刀装夹牢靠，防止飞出伤人，样品装夹好后必须随手取下卡盘扳手。

三、操作时，手和身体应与卡盘和拨盘保持一定距离。 不准在机床运动时离开工作岗位，因故要离开时，必须切断电源。

四、禁止把工具、量具、夹具和样品放在车床床身和主轴变速箱上。车床开动后，严禁用手触摸运动着的样品、刀具和传动部分，严禁在车床运转中隔着车床传送物件。

五、改变主轴转速和进给量，装装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，必须停车操作。擦拭及清除铝屑应用刷子或钩子，禁止用手直接清理，应使用专门工具清扫。

⑵ 为什么车床工人不能带手套

因为对于需要精细调节的作业，戴手套会影响操作。而且车床工人戴手套还会影响工人的生产安全性。

从安全角度，当操作带有旋转零部件的机床设备或具有夹挤危险的部位时，如钻床、铣床和传送机旁等，若使用手套，则有被机械缠住或夹住的危险。

在操作车床时怕刺破手掌，怕铁屑划伤手指，或是操作传送机怕弄脏了双手，明知操作规程严禁使用防护手套，而抱着侥幸心理坚持戴手套，造成扯住手套带进手的严重伤害。

因此造成划伤了手指或胳膊，绞掉手指，甚至连胳膊也卷了进去的严重后果，这方面血的事故教训不少，所以有关人员一定要切记机床工不应戴手套。

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车床操作工应注意的事项

1、车床开机前，需要检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。

2、使用砂布磨工件时，砂布要用硬木垫，车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件，划针盘要放牢。

3、车床工作时间不能随意离开工作岗位，禁止玩笑打闹，有事离开必须停机断电， 工作时思想要集中，机器运转中不能测量工件，不能在运转中的车床附近更换衣报，未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。

⑶ 加工产品为什么不能戴手套

第一是不方便,第二是怕在工作时有可能会和手一起卷进机器里面很危险

⑷ 哪些工种在操作时严禁戴手套

最常见的是操作带旋转组件或机构的岗位，是严禁戴手套的，因为手套容易被旋转部件卷入造成人身伤害。手套被高速旋转的锯齿缠绕起来，后果不堪设想，戴手套的话就会有很大的安全隐患。

⑸ 机械加工都有哪些危险，安全防护措施是什么

机械加工的危险包括：绞伤、物体打击、压伤、砸伤、挤伤、烫伤、刺割伤。

1、绞伤：外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的伤害。

2、物体打击：旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。

3、压伤：冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害。

4、砸伤：高处的零部件、吊运的物体掉落造成的伤害。

5、挤伤：将人体或人体的某一部位挤住造成的伤害。

6、烫伤：高温物体对人体造成的伤害。如鉄屑、焊渣、溶液等高温物体对人体的伤害。

7、刺割伤：锋利物体尖端物体对人体的伤害。

机械加工作业的安全措施：

一、车工作业：

1、必须穿紧身防护服，袖口不要敞开。

2、长发要盘在防护帽内，不要散落在外。

3、操作时禁止戴围巾、手套。

4、高速切削时要戴防护眼镜。

5、严禁在不停机状态装夹工件，严禁用榔头敲打工件。

二、铣工作业

1、必须穿紧身防护服，袖口不要敞开。

2、长发要盘在防护帽内，不要散落在外。

3、严禁戴手套操作，以防将手卷入机器里。

4、高速铣削时要戴防护眼镜。

5、严禁在进刀过程中改变进刀速度，调整切削速度时，严禁猛提速。

⑹ 为什么不能戴手套操作车床

大部分机械设备，特别是一些手动操作的机床都有高速旋转的部件，例如车床的主轴、走刀光杆、丝杆等。带着手套操作会导致触觉不灵敏，感觉麻木，反应迟钝。一旦手套接触到这些部件，会很快的缠绕在旋转件上，进而造成肢体的伤害。

⑺ 机械运转中严禁什么操作时不准带手套

钢筋调机进零线和电源的零线相接就可以了。
钢筋调机操作规程
1、设备必须由专人负责，并持证上岗。
2、作业中操作者不准离开机械过远，上盘、穿丝、引头切断时都必须进行停机。
3、调直钢筋过程中，当发生钢筋跳出托盘导料槽，顶不到定长以及乱丝或钢筋脱架时，应及时按动限位开关，停止切断钢筋，待调整好后方准使用。
4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒，以免当其自由甩动时发生伤人事故。
5、调直模未固定、防护罩未盖好前，不准穿入钢筋，以防止开动机器后，调直模飞出伤人。
6、机械在运转过程中，不得调整滚筒，严禁带手套操作，并严禁在机械运转过程中进行维修保养作业。
7、已调直、切断的钢筋，应按规格、根数分成小捆堆放整齐，不准乱堆，以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故，作业完毕，必须切断电源。
8、严格执行“十字作业方针”，确保机械处于良好工作状态