螺旋皮带

㈠ 螺旋皮带下托辊和普通光托辊有什么区别，主要从作用上解释

螺旋皮带下托辊起到清扫器的作用，清扫滞留的物料，普通托辊只起传输作用，希望能够帮到您。

㈡ 简述带式、斗式、螺旋输送机的输送区别。

上海颍盛机械回答:带式输送机，主要是通过皮带来输送物品，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。
斗式输送机，适用于冶金、矿山、建筑、化工、食品、粮食等行业一定粒度、块度的物料和粉料的输送。
螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等）

所以呢，从外观上看，带式输送机用的是皮带；斗士输送机用的是斗类；螺旋输送机的圆形的。

㈢ 皮带输送机与螺旋输送机到底有什么区别

粮食机械设备中的输送机大部分还是熟悉的，毕竟它代替了原来的人工搬运，在距离和效率上提高了不少。那么皮带输送机和螺旋输送机有什么区别呢？市场上运用较多的还是皮带输送机，皮带输送机的适用范围广，可应用于工业、农业等各个领域。当然两者在外观上区别是很大的。
1. 输送机的方法不一样：螺旋输送机可以任意方向输送机，皮带输送机是水平方向直线或者线性输送机。
2. 输送机的方式不一样，螺旋输送机为绞龙输送，皮带输送机为线性输送。
3. 输送机的机械机构不一样，螺旋输送机由于管道运输无灰尘，使用较环保，需散料运输，皮带输送机输送能力强，可包装运输，结构简单易于维护。
二者在运输量上也是不一样的，以上是小编整理的关于螺旋输送机与皮带输送机的区别，仅供参考。神/健新设计的皮带输送机又称环保输送机，在传统皮带输送机的基础上进行改造，客户反应良好。

㈣ 这个皮带怎么解啊！急

第一步就是把皮带的那个扣解开。

1. 首先皮带扣取下。

2. 然后皮带扣又被称为皮带头或皮带扣头，皮带扣是皮带前端的一个五金配件。用来装饰和固定整个皮带。

   

㈤ 机械设计中螺旋传动主要有那几种

最典型的是丝杠传动，车窗小到架、物料输送绞龙等

㈥ 混凝土输送机螺旋式的好还是皮带输送式的好

输送混凝土是螺旋式输送机效果要好！

螺旋输送机的优缺点：
螺旋运输机的优点是密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业，通过装卸闸门可调节物料流量；广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如混凝土、粉煤灰、渣、水泥、粮食等，
螺旋运输机的缺点是不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料等缺点（最新的无轴螺旋输送机可以解决这些问题，不过输送较小）。但是输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大，使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

皮带输送机的优缺点：

皮带式运输机具有：输送距离长;输送能力大;结构简单、基建投资少，营运费用低;输送线路可以呈水平、倾斜布置或在水平方向、垂直方向弯曲布置，因而受地形条件限制较小;操作简单、安全可靠，易实现自动控制等优点；广泛应用于矿山、冶金、煤矿等行业，用来输送粉状物料、块状物料和成件物品。
其缺点是胶带易受磨损，坡度不能太大，摩擦力大，设备费用较大。

㈦ 螺杆空压机皮带式和直联式的区别

两者之间没有区别。

一般情况下，皮带式螺杆空压机指的就是直联式螺杆空压机。螺杆式空气压缩机结构设计独特，具有结构紧凑、外型别致、效率高、能耗小、噪音低和使用寿命长等特点，属智能环保型产品。是广泛适用于冶金、机械、化工、地矿、电力等工业领域的理想气源设备。

螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件，采用最新型数控磨床内部制造， 并配合在线激光技术，确保制造公差精确无比 。其可靠性和性能可确保 压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。

(7)螺旋皮带扩展阅读：

皮带式螺杆空压机（即直联式螺杆空压机）的原理：

1、吸气过程：电机驱动转子，主、从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。

2、压缩过程：在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为“压缩过程”。

3、压缩气体与喷油过程：在输送过程中，容积不断减少，气体不断被压缩，压力提高，温度升高，同时，因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔，从而达到压缩、降低温度密封和润滑的作用。

4、排气过程：当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成排气过程。与此同时，主、从转子的另一对齿沟已旋转至进气端，形成最大空间，开始吸气过程，由此开始一个新的压缩循环。

㈧ 沙石输送机采用皮带还是螺旋的好

上海沁艾机械为您解答：
带式输送机好，胶带输送机又称皮带输送机，皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，它广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，输送长度可任意订制，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。

㈨ 螺旋传动的类型有哪些

螺旋传动是由螺杆和螺母构成。它能将旋转运动转变为直线运动，当螺旋升角大于摩擦角时，也可将直线运动转变为旋转运动，若小于则不能，即具有自锁功能；能用较小的转矩获得很大的推力；可获得很大的传动比；有较高的运动精度，且传动平稳。
螺旋传动是一种应用较为广泛的传动机构，特别是将旋转运动变为直线运动。在各种机构中，它最为简单而又可靠。

螺旋传动按螺杆和螺母之间的摩擦状态，可分为：滑动螺旋、滚动螺旋、滚滑螺旋和液压螺旋。

1)滑动螺旋滑动螺旋摩擦系数比其他三种大，传动效率低，低速时有爬行现象，但抗冲击性较强。采用单螺母时，因螺纹有侧隙，反转有空行程，定位精度较低，采用双螺母预紧可消除间隙，但摩擦较大。滑动螺旋的结构简单，加工及安装精度要求低，成本低。

2)滚动螺旋滚动螺旋的摩擦系数低，传动效率高达90％，低速时无爬行，传动平稳，但高速时有噪音，抗冲击性差。采用预紧办法可提高定位精度。滚动螺旋的结构复杂，制造工艺较复杂，需要由专业厂加工制造，成本高。

3)滚滑螺旋滚滑螺旋的螺母由三个无螺旋升角的环形滚柱组成，摩擦状态既有滑动摩擦又有滚动摩擦。滚滑螺旋的摩擦系数介于滑动摩擦和滚动摩擦之间，低速时无爬行，传动平稳，但抗冲击性较差。结构较复杂，加工及安装精度要求较高，成本较低。