从性价比及成本以及精度上来说，丝杆传动会更好。
1.动力系统比较
形象的比喻一下，伺服电机相当于一辆八缸的汽车，步进电机相当于一辆四缸的汽车，所以伺服电机的马力绝对比步进电机大，这就决定了步进电机比较适合小机器，伺服电机比较适合大机器的特点。
2.传动介质比较
高精度滚珠丝杆拥有四大特点：与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3 ；利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给；无侧隙、刚性高 ；滚珠丝杆由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给 。PU同步带就是我们常见的皮带，用久后会被拉长，需要经常换皮带。这就决定了高精度滚珠丝杆比PU同步带更经久耐用、稳定性更好，长久工作后的对位性更突出。
3.稳定性比较
两种进给方式的机器刚开始的稳定性都很不错，但是长期使用后就差别比较大了，PU同步带一般用在平台动的机器上，长期使用后皮带会变形，甚至出现平台会倾斜、滑动的现象，直接影响机器的对位、精度和产品的质量。高精度滚珠丝杆在长久使用后表面的机油会被慢慢磨损掉，对机器精度会稍微有点影响，这时在滚珠丝杆和滑轨上抹上一些机油就很好了，就像汽车一样，用过一段时间的汽车磨合性会比刚买的要好一些一样，我们这种机器在几个月后性能会达到最佳，当然在使用一两年后机器稳定性会有一点下降，但不会妨碍机器对位、精度、产品质量。所以说采用丝杆传动的万能平板打印机会比采用PU同步带的要好得多。
4.成本比较
伺服电机和步进电机的成本比例一般是5:1,一般好一点的步进电机市场价在600元左右，伺服电机则是3000元左右；滚珠丝杆和PU同步带的成本比例更大了，一条皮带一般几元十几元，一条滚珠丝杆一般都是大几百甚至上千元，所以滚珠丝杆+伺服电机的成本会比PU同步带+步进电机至少要多3000多远，这也是为什么同一款机器采用不同的进给系统后价格会有如此大的差距了。
以上就是皮带传动的万能打印机与丝杆传动的万能打印机在性能和成本上的比较，总体来说，作为长期投资的客户，我还是建议买滚珠丝杆+伺服电机传动的万能平板打印机
㈡ 录音机机芯皮带规挌
你说的是 录音机机芯用皮带 录音机皮带压带轮上那个是吧?象那类的东西
如果说是上街买的话 去电子配件商店 那种比较大的全的五金商店也有可能
要是大量采购的话 上阿里巴巴 去找个供货商 很好找的
也可以在网店找找,不过这种东西 估计很难有.
㈢ 同步皮带的型号
这里的资料应该对机械设计的网友有益吧—— 同步皮带
同步皮带主要型号：
一、 3M 节距是3.00mm. 带高2.40mm, 齿高1.17mm. (120-3M-1800-3M)
二、 5M 节距是5.00mm. 带高3.80mm, 齿高2.06mm. (180-5M-2100-5M)
三、 8M 节距是8.00mm. 带高6.00mm, 齿高3.36mm. (368-8M-5600-8M)
四、 14M节距是14.00mm. 带高10.00mm, 齿高6.02mm. (966-14M-4760-14M)
五、 20M节距是20.00mm. 带高13.20mm, 齿高9.00mm. (20-20M-5600-20M)
六、 MXL 节距是2.032mm. 带高1.14mm, 齿高0.51mm. (32-MXL-1170-MXL)
七、 XXL 节距是3.175mm. 带高1.52mm, 齿高0.76mm. (B80-XXL-B463-XXL)
八、 XL 节距是5.080mm. 带高2.30mm, 齿高1.27mm. (54-XL-1300-XL)
九、 L 节距是9.525mm. 带高3.60mm, 齿高1.91mm. (98-L-1043-L)
十、 H 节距是12.700mm. 带高4.30mm, 齿高2.29mm. (185-H-2360-H)
十一、 XH 节距是22.225mm. 带高11.20mm, 齿高6.35mm. (464-XH-1800-XH)
十二、 XXH 节距是31.750mm. 带高15.70mm, 齿高9.53mm.
十三、 S2M 节距是2.00mm. 带高1.36mm, 齿高0.76mm. (130-S2M-30-S2M)
十四、 S3M 节距是3.00mm. 带高1.90mm, 齿高1.14mm. (150-S2M-3210-S2M)
十五、 S4.5M 节距是4.50mm. 带高2.81mm, 齿高1.71mm. (180-S4.5M-950-S4.5M)
十六、 S5M 节距是5.00mm. 带高3.40mm, 齿高1.91mm. (150-S5M-20-S5M)
十七、 S8M 节距是8.00mm. 带高5.30mm, 齿高3.05mm. (480-S8M-3200-S8M)
十八、 S14M 节距是14.00mm. 带高10.20mm, 齿高5.30mm. (966-S14M-4326-S14M)
十九、 P3M 节距是3.00mm. 带高1.90mm, 齿高1.15mm. (110-P3M-1569-P3M)
二十、 P5M 节距是5.00mm. 带高3.50mm, 齿高1.95mm. (225-P5M-2525-P5M)
二十一、 P8M 节距是8.00mm. 带高5.50mm, 齿高3.20mm. (376-P8M-2800-P8M)
二十二、 P14M 节距是14.00mm. 带高10.00mm, 齿高.00mm.(966-P14M-4578-P14M)
二十三、 T2.5 节距是2.50mm. 带高1.30mm, 齿高0.70mm. (145-T2.5-400-T2.5)
二十四、 T5 节距是5.00mm. 带高2.20mm, 齿高1.20mm. (150-T5-20-T5)
二十五、 T10 节距是10.00mm. 带高4.50mm, 齿高2.50mm. (340-T10-2800-T10)
二十六、 T20 节距是20.00mm. 带高8.00mm, 齿高5.00mm. (1240-T20-2760-T20
㈣ 皮带输送机的电机功率
0.75KW的电机足够用了
㈤ 皮带相差2mm有没有影响
在配套使用皮带和皮带轮的时候，很多人会误认为皮带的长度应该是精准的，但其实相差2mm是没人任何问题的。
最近一段时间，有好几个朋友留言，问道，6PK2155和2160通用吗，8PK1060和1062通用吗等类似的问题。我想说，都通用的，其实很多相近的型号，一般都是同一个模具做的，如1062和1060，工厂都是采用1060的模具做的。工厂在制定模具的，有实力的大工厂会5MM一个，实力不够的工厂，则会拿相近的型号代替。不管用在什么设备上，皮带轮之间都可以调节距离，在设计的时候都会有考虑的，所以皮带长度差一点点是不会受影响的。
那么决定皮带长度到底由那些因素决定的呢？
决定皮带长度的因素，首先是选用模具的问题，当然这个很关键，选错了就很难达到标准的长度。
决定皮带长度的因素还有如，硫化后在冷却水里停放的时间以及水温都有影响，如1060的模具，做出的皮带可能1060，也可能1055，如果是2条或2条以上一起使用的皮带，最好是同一批次做出的皮带，当然还是要在使用前进行配组。由于受环境因素等影响，任何厂家不同批次的同个型号皮带的长度，都不一样长，国际品牌也不行。
决定皮带长度因素的还有带体的厚薄，带体厚有效长度就短点，反之就变长。
【不要再为了2MM扯了，放心好了，能用】
㈥ 皮带轮直径增加3厘米,皮带增加多少
目前不知道电机轮的直径以及电机轮与皮带轮之间的中心距，所以无法确定应该增加的皮带长度准确值，但可根据电机安装时预留的张紧调节距离来判断，至少加长94.2mm以上最好在100mm左右吧
㈦ 什么是多楔皮带
多楔带是指以平带为基体、内表面排布有等间距纵向40°梯形楔的环形橡胶传动带，其工作面为楔的侧面。
主要特点如下：
1、传动功率大，空间相同时比普通V带的传动功率的高30%。
2、传动系统结构紧凑，在相同的传动功率情况下，传递装置所占空间比普通V带小25%。
3、带体薄，富有柔软性，适应带轮直径小的传动（小于传统的三角带带轮），也可传动多个轮子。适应高速传动，带速可达40m/s；振动小，发热少，运转平稳。
4、耐热、耐油、耐磨，使用伸长小，寿命长。
多楔带的优点是：
1、多楔带与带轮的接触面积和摩擦力较大，载荷沿带宽的分布较均匀，因而传动能力更大。2、由于带体薄而轻、柔性好、结构合理，故工作应力小，可在较小的带轮上工作。
3、多楔带还具有传动振动小、散热快、运转平稳、使用伸长小、传动比大和极限线速度高等特点，因而寿命更长。
4、节能效果明显，传动效率高；传动紧凑，占据空间小。此外，多楔带的背面也能传动，而且可使用自动张力调整器，使传动更加安全、可靠。多楔带特别适用于结构要求紧凑、传动功率大的高速传动。