电子皮带秤有ICS14A,14B,17A,17B,20A,20B,30A型几种,另外有单托辊和多托辊的。
选购的时候注意一下托辊的大小,托辊壁的厚度,根据物料来确定一下皮带的选材,物料的温度和腐蚀性等来决定。
❷ 皮带电子秤→T←表示什么
您好,PRINT键我不知道是什么按键。CAL是校准键,MENU是模式键或者单位键,ON/OF开关机键,→O/T←
是置零去皮键。
❸ 电子皮带秤校准方法步骤
电子皮带秤校准方法为将电子皮带秤清理干净,保证秤体上无杂物或原料,即无负载。将电子皮带秤的秤体调水平,且调整电子皮带秤的皮带以保证皮带在运转过程中无跑偏出现即可。❹ 电子皮带秤如何计算流量
电子皮带秤是对皮带输送机上传输的散装固体物料进行自动化连续称重的计量设备,可以在物料的输送过程中测量出皮带输送机上输送物料的瞬时流量和累积流量,其主要构件是由称重桥架、称重传感器、测速传感器、称重显示器组成。
电子皮带秤承重装置的称重秤架结构大多数为多托辊式,我们将称重秤架安装是在运行的皮带输送机的皮带下面,当皮带输送机上有物料通过时,物料的重量会产生一定的压力,通过称重秤架上的托辊利用杠杆原理将该压力作用称重秤架中的称重传感器上,产生与皮带机单位长度上物料重量相对应的电压信号,同时皮带机上的测速传感器测出与皮带运行速度相对应的信号。称重显示控制器在程序软件的控制指挥下通过积分运算的方法将这两种信号进行结算,从而得出通过皮带输送机上物料的瞬时流量以及累计重量值,通过数字的方式在称重显示器上显示出瞬时流量和累计重量。
现在电子皮带秤的称重控制显示仪表都只是工作在计量的模式下,控制功能已完全通过电脑系统来代替完成,操作人员可以直接通过电脑系统来进行监测、调零、自动间隔校准、线性补偿、
维护以及故障诊断等一系列的控制操作。
就是当电子皮带秤启动时,由电脑系统控制驱动电机驱动皮带输送机运行,而电子皮带秤的称重显示控制器与驱动电机联动一体,当驱动电机启动时,给电子皮带秤的称重显示控制器一个开机信号,同时给料机构向皮带上给料,当物料流经称重秤架时,物料通过称重托辊把重力传递到称重传感器上,称重传感器测出皮带单位长度上的载荷值信号,而测速传感器则测出同一时刻皮带的运转速度信号,称重传感器输出的物料称重信号与测速传感器输出的速度信号一同被送至称重显示控制器进行数据处理即可得出物料在这一瞬间的流过的重量值。
再把得到的物料重量值流量信号送入电脑控制系统,由系统对连续的流量信号进行累积等运算,从而得出电子皮带秤流经的物料的累计值。当驱动电机停止运转时,电子皮带秤的称重显示控制器就处于待机状态,停止计量作业。
这种利用电脑系统的控制方法使得电子皮带秤的准确性、稳定性以及可靠性得到提升。
❺ 电子皮带秤结构及工作原理
今天我们一起来了解下什么是皮带电子秤,皮带电子秤是指对放置在皮带上并随皮带连续通过的松散物料进行自动称量的衡器。皮带电子秤主要由称重部分、测速部分、积算部分、通讯部分四大部分组成。皮带电子秤的应用广泛,主要应用于工业生产,如食品加工厂、煤矿等场所。下面我们就来简单了解下皮带电子秤。
称重桥架横梁中的称重传感器检测皮带上物料的重量信号,测速传感器检测皮带的运行信号,积算器将接收到的重量信号和速度信号,进行放大、滤波、
a/d转换后进入cpu进行积分运算,然后将物料的瞬时流量和累计重量在面板上显示出来,积算器具有可选的联网、通讯、打印、dcs联机等能。
使用最广泛的皮带电子秤由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。称重时,承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上,称重传感器即输出正比于物料重力的电压
(mv)信号,经放大器放大后送模/数转换器变成数字量a,送到运算器;物料速度输入速度传感器后,速度传感器即输出脉冲数b,也送到运算器;运算器对
a、b进行运算后,即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计,即可得到皮带上连续通过的物料总量。
皮带电子秤承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和悬浮式
4种。双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长,一般为2~8组托辊,计量准确度高,适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度可由制造厂确定,适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。
皮带电子秤称重桥架安装于输送机架上,当物料经过时,计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器,产生一个正比于皮带载荷的电压信号。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上,提供一系列脉冲,每个脉冲表示一个皮带运动单元,脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号,通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值,并分别显示出来。
❻ 电子皮带秤品牌排名
电子皮带秤品牌很多,可以通过以下几点选择:❼ 电子皮带秤现在的执行标准是什么
我国电子皮带秤产品国家标准现在使用的是GB/T 7721-2017连续累计自动衡器(皮带秤),取代原来的GB/T 7721-2007。
参考:皮带秤现行国家标准GB/T 7721-2017pdf版
国际建议OIML R50《连续累计自动衡器(皮带秤)》是由英国负责起草。R50国际建议是1997年的正式版本。OIML R50-1(第四草案稿4CD-2011年)、OIML R50-3(第二草案稿2CD-2013年)。2014年被正式批准,按照中国企业提出的要求,增加了0.2级的准确度等级。
❽ 电子皮带秤是什么
电子皮带秤就是专门针对散装物料的连续计量而设计的。它也是根据杠杆原理,在连续运行的皮带下面安装杠杆装置,杠杆的承载面则是几个滚筒装置,用来满足皮带在上面走过时减小皮带与承载面的磨擦而造成的计量误差。同时计量部分也甩掉了传统的秤砣装置,而采用利用应变电阻制造的称重传感器来进行计量。 皮带上面的物料通过杠杆装置的承载面时,会对承载面产生一定的压力,通过杠杆装置将该压力传送到称重传感器,而控制装置将称重传感器感应的重量压力信号进行放大处理后,以数字的方式进行显示。同时可以对显示的数字信号进行外部人为控制,使计量皮带秤按人们实际要求的喂料量自动改变皮带的速度快慢,对给定喂料量进行跟踪,从而形成皮带上料多时,速度变慢,料少时速度变快,无料时速度最快,而超载时最慢甚至会停下来的控制特性。 但皮带上面无料时速度最快也不是无限制的快速,皮带电机也不能直接带动皮带运转。所以,不同的物料喂料量,会采用不同的减速机构来控制皮带的最快速度,改变变速比也就改变了不同物料计量皮带秤的满量程的范围。 对放置在皮带上并随皮带连续通过的松散物料进行自动称量的衡器。主要有机械式(常见的为滚轮皮带秤)和电子式两大类。
❾ 电子皮带秤的准确等级
按现行国际建议(OIML R50:1996)、国家计量检定规程(JJG195-2002)、国家标准(GB/T 7721-2007)规定,电子皮带秤设0.5 级、1级、2级三个准确度等级,即要求在使用中检验时其自动称量物料时的动态累计误差分别不大于0.5%、1%、2% ;而在初次检定和后续检定时的允许误差为前述指标的一半,即分别不大于0.25%、0.5%、1%。也就是说,称呼一台秤的准确度时,应同长期允许误差相当。
用户应对此清楚了解,因为有些皮带秤厂商有意无意地对两者混淆,用检定时要求的指标来冒充准确度等级;何况皮带秤的性能极易受到环境与工况的影响,因此只有耐久性优良的皮带秤才能长期可靠、稳定地保持其准确度等级相应的性能要求,不能光看交付时的标定数据。
目前国内已有准确度更高的皮带秤问世。对于一台0.2 级的皮带秤,应能在相当长的时间内保持0.2%的指标,检定时误差不大于0.1%。至于号称0.125%的皮带秤,照理就应在其可靠使用周期内的最大允许误差不超过0.125%了(这一指标已优于常见的III级非自动衡器了,有多少可信度?!)