筒仓皮带技改措施

A. 煤矿筒仓的好处

煤矿整合以后高平市共有19家煤矿有：米山煤矿，龙来顶山煤矿、游仙山煤矿、自赵庄煤矿、申家庄煤矿、南阳煤矿、新庄煤矿、前和煤矿9家他们都属于高平市科兴集团剩下的12家煤矿都属于高平市煤运公司和泽洲煤运公司等等.......

B. 四台40米*20米的原煤筒仓占地面积多少

如果是筒仓存储，应该上马筒仓安全监测系统或者加上筒仓氮气惰化系统，发生自燃后，此时切勿开启通风机，否则会加速助燃。此时应该停止储煤，紧急卸煤;并在筒仓煤出口处对煤流喷水降温，确保卸煤皮带和其他设备的安全。在仓顶撒干粉灭火剂、泡沫灭火剂,或大量注入惰性气体,消灭火源。如筒仓内的温度值偏高时,应密切注意,并优先卸掉该仓的存煤。预防方面，可以协调调配筒仓之间的储煤量，避免某个筒仓存煤时间过长，确保倒仓时间。你可以再发挥一下!!!

C. 求~关于煤矿装车站、筒仓、皮带栈桥、皮带受煤坑改造的监理规划和细则~

做关于煤矿装车站改造、筒仓建设、皮带栈桥、皮带受煤坑改造
监理规划和细则很复杂的，而且根据具体情况技术含量要求很高，你最好找家监理公司帮忙做吧，这样的话有质量保证，可靠性也很强。

D. 水泥筒仓除尘器使用什么及工作原理

水泥筒仓应用颗粒层除尘器，颗粒式除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。

除尘器的工作原理：

含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。

当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。

(4)筒仓皮带技改措施扩展阅读：

除尘器的使用领域：

除尘设备目前已广泛的应用于我国电力、水利、钢铁、化工等行业，为我国有效控制废弃物的排放量做出了积极的贡献。

为了降低空气污染，保护大气环境，我国政府对环境保护越来越重视，对环保治理的投入在不断上升，环保投资占GDP比重也在不断增加。作为控制大气污染最主要的装备制造产品——除尘设备，利用前景广阔。

E. 关于选煤厂的年度工作总结请大家帮忙推荐！谢谢

**公司2009年工作总结和2010年工作计划

时间如梭，转眼间又将跨过一个年度之坎，2009年对**煤炭运销公司是不平凡的一年，在全球性金融危机阴影的笼罩下，作为一个煤炭运销公司，我们经历了采购难、销售难、生产过程受到购销两端的影响控制难等多重困难，在困难面前**人没有忘记集团公司在年初下达的入选340万吨原煤，实现5700万的利润的目标！在抢抓利润目标的同时，更没有忘记将危机之年作为一个内控管理年，回首望，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺现将本年度工作总结如下，同时结合本年度工作对下一年度工作作出简要计划：
一、工作总结
（一）公司2009年生产经营情况
1、煤炭调运情况
（1）电煤调运：本年度电力集团计划调运电煤240万吨，要求发热量4500大卡以上。截止2009年11月25日，**公司累计为电力集团调运电煤234.35万吨，加权平均发热量4443大卡。其中##一、二分厂转中煤128.22万吨，加权发热量4486大卡；外调电煤106.13万吨，加权发热量4391大卡，保证了电煤供应，圆满完成了电煤调运任务。
（2）焦煤调运：截止2009年11月25日，**公司累计调运焦煤211.65万吨，其中调运自产低硫煤132.15万吨，平均浮沉17.29%；外调高硫焦煤79.5万吨，平均浮沉22.71%。
（3）其它煤调运：截止11月25日，共调运精洗煤5.8万吨，保证了生产系统配煤需求；西盛公司因为停产，本年度未进行半焦煤的调运。
2、洗煤厂生产情况
本年度计划入选原煤320万吨，选煤二分厂于2009年6月20日投产，截止2009年11月25日，两分厂共计入洗原煤312.33万吨（一分厂243.42万吨，二分厂68.91万吨），完成全年计划320万吨的97.60%。生产精煤68.63万吨，精煤产率21.97%；生产中煤119.32万吨，中煤产率38.20%。
3、销售情况
1）原煤销售情况
截止2009年11月25日，**公司累计销售集团矿井自产原煤73.79万吨，平均不含税售价**元/吨；
2）精、中煤销售情况
截止2009年11月25日，共计销售精煤72.19万吨，销售中煤132.83万吨。
4、利润情况
截止11月25日，##公司累计实现利润4335.63万元，实现增值税1346.76万元。
5、库存情况
截止2009年11月底库存精煤3.02万吨、精洗煤0.27万吨、焦煤14.93万吨、中煤6.35万吨、电煤50.05万吨，原煤14.93万吨。
（二）选煤三期进展情况
目前选煤三期工程处于收尾阶段，由于施工单位在劳务费支付和施工管理方面的问题，进入10月份后，工程进度非常缓慢，原计划在本年度全部完工的项目，部分只能推到2010年，但生产条件已经具备，剩余工程的开展不会影响公司正常生产，目前在正在进行施工的分项工程有：
1、筒仓设备的安装；
2、筒仓转载皮带走廊设备的安装；
3、原煤仓改扩建工程；
4、挡风抑尘墙混凝土支柱；
5、临建拆除；
本年度不能完成的工程有：
1、筒仓转载皮带外墙抹灰；
2、挡风抑尘墙钢架结构和挡风板安装；
3、部分厂区硬化、 筒仓上层地面硬化；
4、筒仓外墙涂料。
以上工程预计在2010年5月底彻底完工。
选煤三期工程从6月份试生产成功后，由于加大了排矸量（设计排矸量50%），改变了一二期排矸量设计小影响生产的缺陷，使得产能得以释放，每月均能达产、超产。为全年生产任务的达产、超产奠定了坚实的基础。
（三）2009年主要工作内容
1、生产：按照集团下达的生产任务和利润目标，积极组织生产，圆满完成全年生产任务，实现了稳产状况下的最终超产；
2009年，我们在联产计酬结合比较管理的大机制下，加强一线操作工、维修工的岗位技能培训；推行岗位工与设备运转率联责制，实行机修工设备维护包机制，坚决执行设备检修三级巡检制度，把设备隐患和故障由大化小，把事故消除在萌芽和未发状态；建立设备维修维护的统计、档案，做到心中有数，快速消缺；建立优质机配件合理储备和库存，及时更换和维修。确保机器设备的安全、稳定和协调运转。
2、供应：根据客户订单和生产需求积极组织各煤种的供应。
通过固定市场调研制度，公司供应部掌握了周边的煤炭产出情况和价格涨跌走势，在采购上做到了一定程度的物美价廉。今年6月份本地区出台加收15元煤炭价格调节基金的政策，间接造成煤炭价格上涨的趋势已经形成，公司领导班子经过市场考察后果断决策，赶在7月1日政策施行前抢调回福强煤矿焦煤10万余吨，单吨煤15元调节基金一项，本次抢调就为公司创造了150万元的效益；年初公司用50元/吨的超低价格购回了昊源煤矿的1万吨“劣质”焦煤，实际洗选产率在20%以上，这样的浮沉实际价格应该在100元左右，单此一项供应业务就为公司创造100万元以上的利润。
在供应商的选择上，公司供应部门吸取以往教训，和大户合作，本年度公司焦煤和电煤的供应商主要有呼武煤矿、福强煤矿和华泰煤矿三家大户，其余小型供货商几乎没有，通过与大户的合作一方面保证了煤质的稳定性和供应充足，另一方面在资金支付上没有给公司造成过大的压力，本年度公司和福强和华泰两家大户的欠款一度达到2000万元以上，但是煤矿没有急着催讨货款，仍继续供货，这样的资金承受能力只有大型的煤矿才具备，公司的资金压力也因为和大户的合作没有遇到大的困难。
3、比较管理：全面推行比较管理，目前公司的比较管理涉及产、供、销各部门，比较管理没有被遗忘的班组，更没有被遗忘的个人，真正的实现了横到边，纵到底。
公司行政部门（生产技术部、企管综合部、财务部）和质检部门（煤炭集团质检中心和西达化验室）的比较管理从9月份全面展开，通过职能部门的比较管理，各部门的工作效率明显提高，服务和保证生产经营的意识也强了；通过质检部门比较管理的推行，在工作量的对比和成本的控制上我们发现了明显的差距，通过时效性和准确性的比较，质检部门服务和指导生产的效率较之前有明显的提升。
值得一提的是销售部门的比较管理，销售部的比较管理实行以来，存货少了、价格卖高了、客户增加了，销售半径也扩大了，销售的比较管理解决了市场低迷时质量要求严、价格低、回款难的销售瓶颈问题，一度为公司的销售问题解围。
2009年，公司供应、生产、销售、运输和职能部门的比较管理更加深入、深化，也更加切合实际，根据市场变化和实际运行效果，《洗煤厂比较管理实施方案》历经几次修订完善，使得指标的设置更加科学、合理、量化，考评更加阳光、透明、严肃，结果更加公开、公正、公平，比较管理搭建起了全员竞争的舞台，形成了你追我赶、不甘落后、勇于争先的氛围，它的全面推行，提高了各环节、各部门的工作效率、工作质量、管理水平，激发了员工劳动热情和干劲，切实提高了效率，降低了成本、对增加公司效益的作用是明显的。
毋庸置疑，通过比较管理，公司吨煤入洗费用下降了、产量、质量、产率提高了，客户增加了，销售数量、回款增加了，管理水平提高了，经济效益有望再度实现。
特别是，每月定期召开的比较管理考评会对各环节、部门的成绩、不足进行分析、总结，相互间交流经验、取长补短，对改进工作，提高管理起到重要促进作用；每月定期召开的产供销衔接会，既协调解决了各环节的难题，公开了各车间、部门费用的控制、超节情况，也明确了下个月、下一步的工作重点。这些会议，有效管用，通过它，把公司的基础管理、市场销售、降本增效落到了实处。
4、成本控制：认真贯彻集团“内抓管理降成本，外抓销售拓市场”，靠成本和市场突围的战略，在内控管理、成本控制上做文章。
公司认真分析、测算煤炭集团下达的各项任务、经济指标后，结合市场变化和公司实际情况，强化预算管理，按月向下分解和量化指标，真正做到“千斤重担大家挑，人人头上有指标”。使得各车间、部门、各个环节的目标明确。为了保证这些指标的完成和实现，加强预算执行的检查、分析，使电冶公司每月下达的成本费用月度预算能够充分受控，实现降本增效。
5、推行基层党组织建设，挖掘基层的活力之源。
公司从上至下地建立了党支部领导下的党工团三级组织—公司、车间和班组构架，各级组织机构健全，人员配备齐全，通过这样的组织建设实现了上情下达和下情上达，公司的政策和最新动态能及时的传到一线员工队伍中，一线员工的心声也能通过各种形式及时的反馈到上级部门和领导耳中，职工代表座谈会由一线职工代表和领导直接对话，这样的沟通方式使公司领导听到了一些平时部门领导未曾讲过和提过的问题，这些问题公司经过核实后定时定人处理解决，这样的做法让员工看到了公司发展的希望，坚定了干好本职工作的信心。
通过班前会议和各种会议对公司企业文化的宣贯，通过各种喜闻乐见的活动的组织，凝聚了人气，稳定了人心，在周边洗煤厂普遍不能满负荷生产职工流动性大的行业背景下，公司不仅实现了预期的目标，还留住了人才，稳定了队伍，这归功于循环经济链的优势，充足的低硫原煤供应数量和适中的价格保证了我们满产状态下的适中利润，如果这算是一种资源优势，我们的企业文化和我们的党工团应该称作一种精神优势，没有企业文化建设和党工团建设带给我们的强大精神后盾，我们利润目标实现谈何容易。
6、安全：狠抓安全生产不放松，确保在安全的前提下抓生产、促效益。
无视安全生产就是无视企业的第一法则，为强化职工的安全意识，公司每月组织为期3天的安全培训，同时还聘请消防专业人员进行火灾和灭火知识的讲解并现场演习。为规范职工操作行为，提高操作技能，组织了为期两个月的岗位技能培训，由公司机电工程师讲解设备操作规程并结合实践进行具体行为的规范。通过这些培训，职工安全意识进一步提高，操作技能一改从前。5.24事故后，公司配备的车间、工段和部门专兼职安全员发挥各自职能，深入现场排查安全隐患各种违章操作行为，同时现场管理和文明生产状况也在公司系统地检查和整改落实下有所改观，职工的各种违章操作行为被彻底杜绝。
7、技改技革
洗煤厂通过4年多的运转，公司机电技术人员通过实践维修，摸熟了设备的脾性，发现了制约和影响设备高效运转的因素，2009年公司主要进行了807给煤机皮带秤技改、205和206分级筛底板技改、矸石筛技改、矸石筛下料槽技改、旋流器入口技改、一二期截粗筛技改、立式离心脱水机离心液管技改、凹形盘技改、高压电机真空断路器技改、卧式离心脱水机无刷无环启动技改、破碎机电气控制技改、703转载皮带行走控制技改、配煤给煤机技改、201原煤皮带控制回路技改和705中煤皮带电控柜技改等15项技改。
上述技改项目通过实践运行取得了很好的效果，一方面提高了设备的有效运转时间，产生了较高的经济效益；另一方面检修人员通过这些技改从中学到了新知识、新技能，技术水平有了明显的提高。
值得一提的是机修工段的凹形盘改造：原用于直线振动筛上的凹形盘造价为500元/个，寿命为10个月左右，后期采购的凹形盘因为质量原因频繁损坏，损坏后整个连接轴有甩出的危险，存在极大的安全隐患，机修工段最初给振动筛加装了防护装置防止连接轴甩出，但是解决凹形盘易损才是解决解决上述问题根本所在。机修工段经过多次实践，最终用废旧的皮带加工成凹形盘代替供应部门采购回的凹形盘，使用效果非常良好，且寿命可达一年以上，而制作成本几乎为零。
2009年，市场总体疲软，公司经营难度加大，遇到的困难比预料的多：人工工资、生产所用的各项原材辅料成本上涨而销售价格极不稳定等情况给公司造成的减利因素较多，公司的经营风险和难度再度增加，但经过集团与公司领导的正确决策经营和全员的共同努力，**公司取得的成绩比预算的好，各项目标特别是经济指标再度圆满完成，在危机之年再度夺取丰收，可喜可贺，可圈可点。
（四）存在问题
1、基础管理工作薄弱，有待进一步加强
现场管理有时为了赶生产被忽略，跑冒滴漏时有发生，不能做到全过程的文明生产，综合检查没有做到系统化和制度化，检查发现的的问题整改完成率不够，各种出入库手续和票证管理有待进一步完善，产率和质量难以同时兼得，文明生产与产量难以同时兼得，这些都是我们接待通过基础管理解决的问题；
2、比较管理的推行需要进一步完善、深入
比较管理作为一种管理的手段，我们期望通过对其方案的完善和修订，将生产经营过程中的各项消耗指标量化，通过比较管理将各项消耗指标降下来，让比较管理去促成职工主动的去节约生产成本，同时，为了调动员工为企业节约成本，对于比较管理中的优秀者，节约成本应当大胆的给予适当比例的奖励或分成。
3、管理人员的管理能力和员工的综合素质有待于进一步提高。
有一支高素质的管理队伍，公司的政策落实和具体执行无疑会少去很多的障碍，同时只有管理人员素质的提升，才能带动员工综合素质的提升，个别的不文明行为，不遵守公司规章制度，一定程度上反映了部分员工不具备基本的素质，生产过程中不按照规程操作，不执行上级指令，反映了其专业素质的底下和对公司文化的不认同。所有这些都必须通过不同层次、不同方式的文化培训和技能培训才能解决，但也并非是一件一蹴而就的事情。
4、对市场的调研不够，对市场变化的预测能力不足
不断全面的市场调研时掌握和了解市场的唯一途径，要调研周边的市场还要调研省内和省外的市场，要了解价格还要了解相应的指标，要调研汽运价格还要调研铁运价格，知己知彼百战百胜，有比较才有鉴别，有鉴别才有选择。本年度虽然我们在市场拓展上取得了一定的进步，一定程度上已经摆脱了神华的控制，但并非取得了长足的发展，公司铁路运输的局面仍没有打开，产品的价格并非卖到了最高。在市场走势不明朗的状况下，如何准确的预测走势，而不至于带来太大的损失，这些都是我们要加强和改进的地方。
5、员工安全意识有待进一步加强
对隐患视而不见，见而不改，总是在遭受了损失和承受了教训后才有了意识，才有了觉醒，并非一次简单的培训或简单的说教就能加强员工的安全意识，但是时时讲、处处讲无疑是让员工产生和加强安全意识唯一的途径，。
2010年工作计划
一、加强预算管理和内控管理，完成电冶公司和煤炭集团下达的经营目标。
（一）2009年我公司预计调运电煤360万吨，其中自产中煤180万吨；调用焦煤450万吨，其中自产焦煤180 万吨，外调焦煤60 万吨。为保证完成2009年调煤任务计划采取以下措施：
1、加大市场调研力度，随时掌握煤炭市场动态。保证质量和数量的前提下，尽量降低采购成本。
2、在采购环节搭建竞争平台，通过比较管理扩大采购半径，降低采购成本。
3、加强与重点客户的合作，对呼武煤矿、福强煤矿和华泰等几家供应商重点培养，使其战略性合作伙伴更加巩固。
（二）2009年入洗原煤450万吨，生产精煤178万吨；中煤180万吨，计划销售精煤178万吨，实现销售收入7700万元，销售中煤180万吨，实现销售收入13000 万元，销售回款达98%。
1、以提高服务质量和服务水平为核心，切实加强客户管理。
销售不仅是价格的竞争、质量的竞争，还是服务的竞争。开拓市场需要高质量的服务、巩固市场还需要高质量的服务，2010年，我们要在窗口及各服务岗位上在服务质量、服务的时效性上有新的提高，不仅要让客户满意，而且要让客户感到温暖，确保我们的客户越来越多，越来越稳定。
2、加强工艺管理，提高配洗技术水平，降低生产成本
面对洗煤的微利运作，要想走出困境，实现我们既定的目标，就必须在提高效率、节能降耗，降低生产成本上做文章。尽管我们已出台了相应的措施，实施了联产计酬和比较管理， 2010年还应把各项指标进一步细化、量化、深化，尤其要在煤的配洗上做文章，做到千斤重担人人挑，人人头上有指标。挖掘内部潜力，深化技术革新，从各个方面想办法，把生产成本降下来，把经济效益提上去。
3、加强设备管理，提高设备的运转率，提高产量和质量
随着我们洗煤数量的增加，我们的设备在经历了四年的运转后，磨损都比较大，部分设备已经整体更换，其它设备故障出现的频率和次数都在不断的上升，今年我们一边生产一边对重点设备都进行了大修和维护，完成了部分技改工作，这些都取得了良好的效果。但还不够，最主要的是要加强设备管理部门对设备的常规维护和保养，同时动员各岗位人员加入到维护保养的行列中来，加强操作人员的操作水平，提高维修人员的技能，形成全员参与，全员重视的良好局面，确保设备始终处于良好的运行状态，保障生产的正常运行。
4、做好对缺陷设备和缺陷工艺的技术改革
2010年要做好对矸石筛处理能力的技改和配煤系统的技改工作，通过两项大的技改提高产量和产品质量。
二、健全和加强安全组织机构，落实各级安全责任，做到人人头上都有安全责任。
三、做好原煤供应和产品销售工作。
要保证生产任务的如期实现，必须有良好、稳定的供货渠道和良好、稳定、辐射范围广的销售合作伙伴。原煤供应方面要加大市场调研力度，采购价格严格执行成本倒推的原则，确保数量、质量的前提下，力争实现采购价格最低；大力拓展市场销售，积极发展新客户，继续保证老客户，争取保证销量的同时把售价卖到最高，全面实现公司的经济指标。
四、强化管理，加强制度建设工作
管理是永恒的主题，而制度是管理的基石。有了好的制度，管理起来才可做到有章可循。在新的一年中，我们要进一步完善现有的制度体系，以制度建设为契机，狠抓制度的落实，制度的执行，全面提高我公司的管理水平，要以推行比较管理为契机，把公司建成一个纪律严明、执行有力、团结向上的团队。
五、加强企业文化和党建工作
充分发挥党、工、团、青、妇各级组织的作用，一手抓生产，一手抓人心，把**公司打造成为来之能战，战之则胜的优秀团队。
六、尽早完成选煤三期工程项目的收尾工程，做好工程的验收和整改工作。
我们相信，在上级领导的大力指导和支持下，在全体员工的共同努力下，**公司在新的一年里一定能再度交出一份优异的答卷。

F. 电厂输煤系统故障处理的一般原则

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（1）螺栓退出和螺栓剪断。①设计时，螺栓旋向不对及选用强度不够。首先，锦能公司滚轴筛筛轴法兰与两端传动短轴由8颗m12的普通螺栓联接，由于设计时没有考虑到江油发电厂用煤煤质较差及杂物较多的实际情况；②调整垫片厚薄一样。筛轴与传动短轴采用螺栓联接，而它们间的联接间隙则用钢制垫片调整。由于筛轴允许±2/1 000的加工误差，采用同样厚度的垫片则不能很好地满足全部间隙的调整，间隙越大，则筛轴运转时的摆动越大，对联接螺栓（包括橡胶密封、轴承、齿轮都有影响）的破坏影响则越大；③在现场检修过程中，发现杂物对设备正常运转的影响不可忽视。不能被除铁器清除的铁路机车车辆刹车、销钉、坚硬的煤矸石、雷管线、竹条、木条几乎在每次的故障检修中都有所发现，它们对筛轴的卡涩，直接增大了筛轴的扭矩，是导致螺栓剪断的重要因素。 （2）齿轮、轴承、密封损坏。①筛分室内正压运行。当所有设备都处于运转状态时，高速运转的碎煤机铺满煤的筛面，它与滚轴筛本体形成一个密封的系统，源源不断地来煤造成筛分室内空间减少、气压升高。由于除尘器长期未投运，不能有效地减少筛分室内气压，并除掉运动中产生的大量粉尘，致使大量粉尘从橡胶密封损坏处直接进入齿轮润滑牙箱，导致润滑油的严重污染，齿轮磨损严重，轴承磨损、损坏，因此，筛分室内正压运行是齿轮、轴承损坏的最主要原因之一。②牙箱进粉。除筛分室内正压运行是牙箱进粉的主要原因之外，牙箱进粉还与橡胶密封圈的质量、密封盘的加工

质量以及橡胶密封圈的装配工艺方法有关，当然，螺栓剪断、筛轴的不稳定运行也是橡胶密封损坏的原因之一。 3.2 #3皮带输送机皮带常跑偏
由于#3皮带输送机基础局部下沉，导致皮带托辊高低起伏呈波浪状。运行中皮带波动大，再加上该皮带机可双向运行，自动调心托辊易失灵，所以，不但皮带容易跑偏，而且煤粒极易被抛出皮带外。 3.3 #5皮带输送机皮带常跑偏
#5皮带输送机采用老式调心托辊，调心性能差、不可靠，导致皮带跑偏，煤粒被抛出皮带外。 3.4 布袋除尘器投运率低
在翻车机室下部、混凝土筒仓上下部和碎煤机室内均设有布袋除尘器，由于压缩空气不足等原因，布袋除尘器投运率较低，输煤系统环境受到一定程度污染。 4 保证输煤系统正常运行的措施 4.1 运行方面
（1）严格按《600 mw机组燃料运行规程》进行操作与事故处理，加强监视，及时清除燃煤中铁器、木件等不宜输送的有棱角的坚硬物料，以减轻对皮带的磨损，防止损坏碎煤机、滚轴筛煤机、锅炉给煤机等设备或划破皮带等不安全现象的发生。
（2）加强设备巡回检查和设备检修质量监督，及时将输煤系统设备缺陷和隐患反馈到检修部门，充分利用厂设备缺陷闭环管理系

统，通知检修单位消缺和参与检修质量监督，以提高设备健康水平。 （3）总结经验教训，大胆提合理化建议，积极为设备的治理改造和新技术的应用献计献策，努力提高设备和系统的可靠性。 （4）积极了解来煤质量，重点了解原煤挥发分，做好原煤自燃的事故预想，积极制订预案，防止发生火灾。①建议检修部门增加输煤系统工业电视监测点，进一步提高检修维护质量，提高工业电视系统的可靠性，以便加强监视，防止事故的发生及事故的扩大；②随着厂里杂用空压机的增容改造，建议改造杂用空气系统至输煤系统的管路，加大布袋除尘器系统设备的维护、检修力度，提高布袋除尘器投运率，美化运行环境、减轻环境污染；③1a、1b、2a、2b等皮带输煤机处于地下室，发生事故不易发现，建议加装适用于该环境的可靠的自动灭火报警系统，以便极早发现隐患、消除隐患；④建议增设输煤栈桥水冲洗卷盘箱，既可规范现场管理，又方便现场清洁、消防用水；⑤建议及时清理输煤系统各沉煤池，既可防止环境污染，又可回收余煤，减少损失，节约能源。
4.2 设备治理方面
针对输煤系统设备的常见故障，各级技术人员群策群力，积极组织技术攻关，在设备治理上做了许多卓有成效的工作，设备健康情况和稳定性得到了极大地提高。
（1）针对滚轴筛煤机断轴频繁、因减速器内窜入细煤粉导致轴承

损坏的不安全现象，大胆采用以下治理措施，收到良好效果，大大提高了滚轴筛煤机的可靠性，可保证长期、稳定地向锅炉输送合格粒度的原煤。①在不影响锅炉给煤机及磨煤机运行的前提下，适当放大筛煤粒度（将原30 mm×50 mm放大至35 mm×60 mm），重新优化设计筛轴结构，加大了筛轴直径，提高了筛轴刚度，使筛轴抗弯、抗剪能力得到提高；②滚轴筛煤机减速器轴封采用进口专业厂商生产的优质双唇口骨架油封，其可靠性、耐磨性得到大大加强；③从滚轴筛煤机减速器顶部引入一小流量低压压缩空气，保持减速箱内微正压，防止细煤粉窜入减速器内破坏轴承与齿轮的润滑，同时定期加润滑油脂；④在不大幅度影响出力的前提下，采用电动机变频调速方式，适当降低滚轴筛煤机滚轴的转速，以减轻对筛轴及密封件的磨损，提高设备可靠性；⑤将筛轴与传动短轴联接螺栓由普通螺栓改为左旋、高强度螺栓，加工不同厚度的垫片，根据调整间隙选用厚度不同的垫片。
（2）针对#3皮带输送机皮带常跑偏影响生产的不安全现象，采用加垫片的方法调整托辊高度，使全部托辊保持水平；同时，加装了新型高效的双向自动调心托辊，消除了t10皮带输送机皮带跑偏，影响生产的隐患。
（3）针对#5皮带输送机皮带常跑偏的不安全现象，采用新型单向自动调心托辊取代原老式调心托辊，调心性能得到加强，消除了9b皮带输送机皮带常跑偏的安全隐患。

5 结束语
在各级工程技术人员的共同努力下，经过检修和运行人员的通力合作，不断加强设备治理，严格执行运行规程。目前，输煤系统故障率越来越低，进一步提高了输煤系统的可靠性，有力地保证了机组的安全稳定运行。

G. 筒仓的结构

筒仓

筒仓[cylindric storage house]
贮存散装物料的仓库。分农业筒仓和工业筒仓两大类。农业筒仓用来贮存粮食、饲料等粒状和粉状物料；工业筒仓用以贮存焦炭、水泥、食盐、食糖等散装物料。机械化筒仓的造价一般比机械化房式仓的造价高1／3左右，但能缩短物料的装卸流程，降低运行和维修费用，消除繁重的袋装作业，有利于机械化、自动化作业，因此已成为最主要的粮仓形式之一。
利浦池罐利浦池罐【lipp tank】
筒仓宜建在交通方便、处于居住建筑和公共建筑下风向的高燥地段，具备与供水、排水、供热、供电等线路相连的可能性；为防止钢板锈蚀，不宜临海设置。筒仓的设计与施工除保证仓壁强度符合所需要求外，还应使筒仓内壁平整光滑，便于物料装卸；布局应合理，以节省占地面积。机械化筒仓在底部安装卸料漏斗，上通廊设有装料的运输设备。装料时，卸料坑的散料通过提升机运至上通廊并卸入水平皮带运输机，皮带运输机将散料卸到筒仓进粮口流入筒仓。卸料时，散料通过卸料漏斗卸到下通廊，由水平皮带运输机运出。此外，在粮食进仓前、贮存期及出仓后还要进行干燥、称量、翻仓、消毒、清理等工作，为此，需配备相应的设备与装置，以便逐步实行自动化操作。
[编辑本段]形状和布置
筒仓的平面形状有正方形、矩形、多边形和圆形等。圆形筒仓的仓壁受力合理，因而在地基勘察和基础设计时都应特别注意，用料经济，所以应用最广。当储存的物料品种单一或储量较小时，用独立仓或单列布置。当储存的物料品种较多或储量大时，则布置成群仓。筒仓之间的空间称星仓，亦可供利用。
圆筒群仓的总长度一般不超过60米，方形群仓的总长度一般不超过40米。群仓长度过大或受力和地基情况较复杂时应采取适当措施，如设伸缩缝以消除混凝土的收缩应力和温度应力所产生的影响；设沉降缝以避免由于结构本身不同部分间存在较大荷载差或地基土承载能力有明显差别等因素而导致的不均匀沉降的影响；设地震缝以减轻震害等。
材料
筒仓采用砖石、木材、钢筋混凝土或钢材建造。深仓应考虑上述摩擦作用，

H. 怎样防止原煤筒仓斗提皮带火灾事故发生

建不建筒仓或者储煤场要根据实际情况，好多露天煤矿就根本不建筒仓，储煤场或者筒仓的用途是为了保证煤炭的均衡生产和销售，调节产量，不是煤炭储存的硬性规定