皮带清扫器创新

⑴ 怎样选择皮带清扫器，各个厂家的清扫器为什么都不一致

清扫器最初使用的聚氨酯清扫器、合金清扫器。由于皮带机在运行当中张力不匀，聚氨酯清扫器和合金清扫器不能自主调节容易造成皮带损伤。由生产厂家开发出电动滚刷清扫器和无动力滚刷清扫器，因毛刷具有很好的韧性和伸缩性。在皮带机运行当中张力不匀的情况下，毛刷能很好的自主调节，对皮带具有维护、纠偏、清扫的特点，大幅度替代聚氨酯清扫器和合金清扫器，逐渐成为主流。

⑵ 皮带清扫器怎么安装

头部清扫器：头部清扫器用于皮带卸载滚筒回程皮带上面的清扫工作，该清扫器随皮带机配套，该清扫器配套有重锤涨紧或弹簧涨紧。

数量：普通皮带机1道、强力皮带机2道，清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用合金或聚氨酯。中部清扫器：也用于清理皮带非工作面，使下皮带面粘的物料尽量少地传送到下部托辊及改向滚筒上去。

安装位置：与皮带中部卸载点后方5米范围内，或皮带机机身（距离机头）2/3位置。数量：普通皮带机至少1道、强力皮带机至少2道，清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。

尾部空段清扫器：负责皮带机机尾前非工作面的清扫。数量：至少1道。清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。安装位置：机尾缓冲托辊架前方5米范围内。

(2)皮带清扫器创新扩展阅读：

清扫器的作用：

1、清扫器是带式输送机的主要部件之一，为了防止物料输送过程中的扬尘及生产工艺上要求，输送的大部分物料是需要保持一定含水量的，如很多电厂输煤皮带的含水率约12%左右，这样势必造成含水物料黏附在皮带上，若不清扫会在皮带运转过程中和回程托辊碰撞后不断洒落。

2、清扫效果不好会带来如下缺陷：

皮带下面的残积的物料多，造成现场环境恶劣，伤害现场人员的身体，增加维护人员的劳动强度，并易造成现场人员的意外伤害事故。

因物料在皮带上的粘积，会造成回程托辊和滚筒与皮带间进行带料摩擦，极大降低皮带、相关滚筒、回程托辊的使用寿命，带来不少的成本消耗。

因物料撒漏太多，降低皮带的运输效率。

⑶ 皮带机清扫器哪家比较好

皮带输送机的清扫器种类很多，在输送机上也不可能全部使用，以下介绍几种常见的清扫器。
合金橡胶清扫器
合金橡胶清扫器是从20世纪80年代开始在输送机行业上使用的较为理想的清扫器，安装在头部滚筒处，它主要借助橡胶棒的弹力，同时刮板材料由橡胶改为硬质合金在物料和输送带分离后贴近输送带表面。清扫粘接在输送带上的物料。
合金橡胶清扫器主要由多个合金刮板、刮板架、橡胶弹性体、横梁、可调节固定架等组成，其结构简单、紧凑，可以通过调节固定架，来调整刮板与驱动滚筒之间的正常接触，然后转动横梁轴，使刮板和驱动滚筒的接触压力达到100～150N后锁紧螺栓。
要达到较好的清扫效果，目前较为成熟的经验是在头部滚筒处增加清扫器的数量，联合使用。如合金橡胶清扫器P、H型联合使用。再加一道硬质合金刮板清扫器；回程输送带进入下托辊时，下托辊采用梳形托辊或螺旋托辊或V形梳形托辊，这样可以达到较好的清扫效果。
PUR聚氨酯皮带清扫器
PUR聚氨酯皮带清扫器安装在皮带输送机的驱动滚筒处，它的刮刀采用聚氨酯复合材料，利用模具一体加工成形，刮刀面平整，直线度好，具有低摩擦性、高耐磨性、高强度，具有相当稳定的刮料效果，可有效清除残留皮带上之细粒、湿粘物料，预压式调压器确保刮刀与皮带的稳定接触压力。刮刀面由多块窄幅聚氨酯刮板组成，具有空形缓冲孔，对各种皮带都有良好的跟随性。
硬质合金刮板清扫器
合金清扫器主要清扫小颗粒及其介质，能有效确保输送带的清洁。其结构新颖，独有缓冲补偿装置，抗输送带冲击振荡性能好，清洁效果好，不易伤害输送带。它还配套有高功能标准组件系统，包括系统支撑管、支撑管延长件和弹性缓冲装置，来自特别制作的高品质硬质合金刮板，具有超长的使用寿命调节机构专利设计，方便刮板与输送带接触压力的调整，以及刮板磨损后调节两侧的金属刮片向外呈下降圆弧形，有效防止刮板边沿损伤皮带表面光滑的PE刀板护板,可很好地防止物料堆积和结垢。
硬质合金刮板清扫器安装在皮带输送机的头部，刮板材料采用硬质合金，有单片和双片两种形式，通过调整配重块改变刮板对输送带的压力，达到彻底清扫物料的效果。
空段清扫器
物料在输送带上输送的过程中，难免会发生由于输送带跑偏而撒料的情况，使物料落入输送带的返程段上，被带到机尾而被卷入尾部改向滚筒，粘接在该滚筒表面，引起输送带的张力不均，损坏输送带，因此必须在连续输送机的尾部，返程输送带临近尾部改向滚筒处设置空段清扫器。
空段清扫器可以采用橡胶板或耐磨衬板作为清扫板，可以做成“人”字形，或“/”形，调整好清扫板与输送带的非承载面的接触后，将两端固定在设备的机架上。为了补偿清扫板的磨损，往往采用弹簧来自动调整清扫板与输送带之间的接触，来保证清扫的质量。
空段清扫器安装在输送带的回程分支、输送带上侧、靠近尾部滚筒处或垂直拉紧装置改向滚筒处，用来清扫洒落在回程分支输送带上的物料。防止物料夹在输送带与尾部滚筒、改向滚筒之间，损坏滚筒与输送带，影响输送机的正常运行。
旋转式滚刷清扫器
旋转式滚刷清扫器是一种新型产品，近几年我国才开始投入使用，能有效地清扫滚筒表面和输送带底面黏附物，由电动机驱动圆柱形尼龙刷，刷尖与带面轻微接触，尼龙刷的旋转方向与回程输送带的运行方向相反，从而将粘在带面上的微粒料刷下，达到彻底清洁的目的。具有防止输送带跑偏、延长输送带及配件的使用寿命、预防事故等作用，是皮带输送机可靠的清扫器之一。
旋转式滚刷清扫器具有清扫彻底，不刮伤皮带、维护方便、使用寿命长等优点，在电厂输煤皮带、化工、制糖、制药、港口码头等行业得到广泛应用，效果显著，可适用于国内各种类型及宽度的传送带，还可以延长胶带使用寿命。
清扫器是皮带输送机的一个重要部件，它起到一个清洁输送带的作用，清扫器的工作效果会直接影响皮带输送机的工作性能、状态和使用寿命。选择一组适合的清扫器，不仅会使皮带输送机工作平稳、可靠，还会延长皮带输送机的使用寿命，比较好的有唐山袖储科技、神州机械等厂家，希望对您有帮助!

⑷ 煤矿皮带清扫器起什么作用

清扫器可以使煤矿皮带系统更清洁、更安全、更有效，好像有点笼统了，那就简单的分析一下吧。

清扫器作用

• 减少溢料和堆积物料导致的皮带机组件过早磨损，最大程度的延长设备使用寿命。

• 减少皮带纠偏和物料清扫工作，提高劳动力利用效率，降低维护成本。

• 优化工作环境，提高工厂的安全性，减少紧急停机维修次数。
  

• 减少环境污染。

清扫器构成

RIT一级清扫器

• 作为多级清洁系统中第一阶段，一级清扫器除去大部分残留在皮带上的物料，只留下一层粘性粉末。通常被安装在驱动滚筒的正面，在物料流的下方，一级清扫器大多数以约为2psi即13.8kpa的低压张紧力来压紧皮带。

RIT二级清扫器

• 作为多级清洁系统中的第二阶段，二级清扫器主要去除经过一级清扫器仍残留在皮带上的残余微小物料。二级清扫器通常安装在远离滚筒的位置，个人建议安装在滚筒的附近，这样拥有平整的支撑，防止因清扫器的清扫压力而降低清扫效果。

⑸ 近年来皮带机在煤矿上的科技创新有哪些

引言
煤矿皮带机被广泛应用在煤矿的生产线。即可以运送散煤或运送小煤块。工作过程中噪音较小，结构简单。煤矿皮带机可以用于水平或倾斜运输。煤矿皮带机由皮带、机架、驱动滚筒、张紧装置、清扫器等零部件组成。
煤矿皮带机简介
图1是煤矿皮带机的示意图，煤矿从料斗经1#带、2#带、3#带送出，电磁阀M0控制料斗向1#带供煤，1#带、2#带、3#带分别由电动机M1，M2和M3控制。煤矿皮带机的主电路图如图2所示。

初始状态：料斗、1#运输带到3#运输带全部处于关闭状态。
启动操作：启动时为避免在前段运输带上造成物料堆积，要求逆运料方向按一定的时间间隔顺序启动。其步骤为3#带——延时5s——2#带——延时5s——1#带——延时5s——料斗。
停止操作：停止时为了使运输带上不留剩余物料，要求物料流动方向按一定时间间隔顺序停止。操作如下：料斗——延时10s——1#带——延时10s——2#带——延时10s——3#带。
故障停止：在运行中，若1#带过载，把料斗和1#带同时关闭，其它按正常停止顺序停止，若2#过载，应把料斗、1#带、2#带同时停止，其它按顺序停止。若3#带过载，应同时停止料斗和所有电机。
皮带机的继电器——接触器控制系统
1）为了实现煤矿皮带机的控制，以前采用的是继电器式控制，控制线路图如图3，它实现了逆序启动。顺序停止和过载保护功能。
2）该系统还设计了过载报警系统，在正常工作下，红色指示灯亮，正常停止，工作指示灯熄灭，当有电机过载时，FR的常开触点闭合，接通脉冲电源，红色指示灯闪烁。表明该电机出现过载现象，提示应检修，为操作人员排除故障提供了有效的帮助。

⑹ 皮带清扫器

皮带清扫器——即刮料板，皮带机头有，用于刮皮带正面的粘料、杂物；皮带机尾有，用于刮除皮带背面的积料、杂物，防止带入机尾滚筒。

⑺ 皮带清扫器的有关选择题

德国蒂普拓普做的很好，不过很贵。其实用国产也不错，价格便宜，质量也能保证。

⑻ 氧化铝耐磨陶瓷皮带清扫器有了解的吗

耐磨氧化铝陶瓷皮带清扫器1

陶瓷清扫器厂家,可逆清扫器,聚氨酯清扫器,合金橡胶清扫器,电动毛刷清扫器。

市场上近期出现了一款新型产品陶瓷(陶瓷基板类）清扫器,不同地方对该产品的称呼不同,又称耐磨陶瓷衬板,还可称耐磨陶瓷块.许多用户对该产品不熟悉甚至陌生,那您就耐心看完下面的简要介绍,陶瓷清扫器在未来会有很大的发展空间.

耐磨陶瓷衬板用途:是石油、矿山、钢厂、电厂等行业物料输送设备或者液体流经管道表面的耐磨材料,主要作用是有效抗击物料经过时对管壁产生的冲击作用,化学物质的腐蚀作用和物料经过产生的热冲击作用,降低对设备部件的磨损,从而大大降低频繁养护所产生的费用,延长设备的使用寿命,是工业用耐磨、耐冲击、耐腐蚀材料的首选.

耐磨陶瓷衬板（陶瓷基板类）特点:具有耐磨、抗冲击、耐腐蚀、耐高温、施工方便等特点,是电力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、机械等行业物料（如灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等）输送设备表面耐磨的理想材料,在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用非常安全可靠,其寿命比铸石、耐磨合金铸钢、钢塑、钢橡等材料高十倍到二十倍.