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2. 煤矿皮带保护有什么限制因素、
看你们矿上的皮带保护系统有哪些，我们矿上用的是闭锁、防跑偏、各类烟雾感应。按照常理来说只要是资金到位都可以上，没有什么限制不能上的因素吧。上这些东西就是为了提高皮带运输安全系数和皮带的正常使用。
如有标准答案求转载
3. 煤矿用皮带机保护都有哪些
煤矿用皮带运输机主要有六大保护分别是：
一、防滑保护
当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。
二、堆媒保护
堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预订值，应报警，同时，中止带式输送机运行。由改变传感器偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置，其保护动作所需的作用力不大于9.8N。
三、跑偏保护
当运行的输送带跑偏超过托辊的边缘20mm（如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm）时，跑偏保护装置应报警。
3.3.2.2当运行的输送带超出托辊20mm（如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm），经延时5~15s后，跑偏保护装置应可靠动作，能够中止带式输送机的运行。
3.3.2.3对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置 ，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20～100N。
四、烟雾保护
连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报警，中止带式输送机运行，同时启动自动洒水装置，洒水降温。
五、防撕裂保护
运行的胶带纵向撕裂时，防撕裂保护应报警，同时中止带式输送机的运行。
六、超温自动洒水保护
在测温点处，温度超过规定时超温自动洒水装置应报警，同时能启动自动洒水装置，喷水降温。
4. 煤矿皮带运输机运行记录
煤矿皮带运输机
矿山鄂式破碎机
运行记录
在煤矿皮带运输机、矿山鄂式破碎机上运行的D13700
8V3550普冠得特种三角带
工作时间分别为430天
120天
经过试验证明
普冠得特种三角带
比美国
日本
韩国
德国
进口三角带同等条件下使用寿命高出1倍以上！
5. 输煤系统皮带五大保护分别是
分别是：堆煤传感器、温度传感器、速度传感器、跑偏传感器、烟雾传感器
6. 煤矿用的皮带机八大保护装置有哪些
（1）、速度保护：当皮带机运行时，从动滚筒安全不转，连续超过5-10s时，低速故障报警信号-保持约2s ±1s。
（2）、堆煤保护：当煤位传感器的导杆偏离中心线45°±5°时，-13秒，实现故障保护停车。
（3）、跑偏保护：当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°±5°时，经-10s ±5s，实现跑偏故障保护。
（4）、烟雾保护：当产生烟雾时，烟雾传感器将此信号送给主机，立即实现烟雾保护。
（5）、温度保护：当监测点温度超过温度传感器的设定温度时（＋80℃），本产品立刻实现温度故障保护。
（6）、沿线紧急停车保护：当沿线的某一紧急停车开关被接通时，本产品立即实现停车保护功能。
（7）、撕带保护：当运输带撕裂时，撕带传感器把电信号传给主机，主机立即实现停车保护功能。
7. 煤矿井下皮带保护系统有哪些保护功能
山东华腾的KHP221皮带保护系统可以实现如下保护功能：
皮带保护报警：皮带正常运行过程中，现场出现堆煤、烟雾、跑偏、急停、打滑、温度等保护动作时，扩音电话会语音提示报警类型，并根据设置的报警等级做出相应的保护动作，如只报警不停机或报警并停机。
a、堆煤报警：在皮带运行过程中，当煤位达到传感器安装高度并触碰到电极时，会触发堆煤传感器动作，将报警信息传给PLC控制柜，PLC控制柜根据报警等级做出相应的动作。
b、烟雾报警：在皮带运行过程中，当有烟雾产生时，烟雾传感器识别并将报警信息传给PLC控制柜，PLC控制柜根据报警等级进行动作。
c、跑偏报警：在皮带运行过程中，若皮带发生跑偏，触发跑偏传感器，传感器动作并将报警信息传给PLC控制柜，PLC控制柜根据报警等级发出相应命令。
d、打滑报警：在皮带运行过程中，若皮带发生打滑，PLC判断给定的速度与实际速度差别较大，则PLC控制柜根据速度判断，做出报警等级并发出相应命令。
e、温度报警：在皮带运行过程中，若皮带电机温度过高，PLC判断给定的温度与实际温度差别较大，PLC控制柜根据温度判断，做出报警等级并发出相应命令。
f、沿线急停：在皮带运行过程中，若在皮带机到内任意一处发现需要停机的情况，拉下拉绳开关，信息就会传给PLC控制柜，PLC控制柜根据报警信息做出停车指令，并判断拉下拉绳开关的位置。
PS：系统需要有矿用产品安全标志证书
8. 煤矿斜巷胶带输送机安装有何规定
皮带机保护装置安装标准
一、带式输送机需安装的保护
1.驱动滚筒防滑保护，2.堆煤保护，3.防跑偏装置，4.温度保护，5.烟雾保护，6.超温自动洒水装置，7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置，
8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：
（1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；
（2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；
（3）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。
二、各种保护的作用与安装位置：
1.防滑保护装置
防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面
2.堆煤保护装置
堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装一般分两种情况：
一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
3.防跑偏保护装置
防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。
（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
（2）在用的主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。
防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，上胶带每50m安装一组，下胶带每100m安装一组。
4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置
温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高并产生烟雾时，监测温度、烟雾保护装置，发出声光信号，实现自动停机。
（1）温度保护装置传感器温度整定值为500C，当温度高于整定值±30C时，保护器自动停机保护。
安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5－10mm处，并配接电磁阀以及供水管路。
（2）烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。
悬挂于皮带涨紧段，距上皮带上方0.6～0.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。
（3）自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。
（4）易熔棒应安装在驱动滚筒与胶带分离处，且在距离滚筒表面100mm以内。易熔棒熔断温度为550C±50C，当易溶棒周围环境温度达到500C-600C且持续3-5分钟时，易溶棒将自动溶化。
5.张紧力下降保护装置
张紧力下降保护装置的作用是当输送带张紧力下降，输送带和驱动滚筒间产生打滑时，使输送机自动停机并报警。
6.防逆转装置
防逆转装置的作用是防止上运的带式输送机发生逆转飞车事故。
在用上运带式输送机，必须配备滚柱式逆止保护装置，以及其他有效的定型防逆转装置。
7.制动装置
制动装置作用是防止上运的输送机停车逆转，使下运的带式输送机及时停车。
在用倾斜运输胶带输送机，必须配备完善的制动装置。
8.沿线紧停保护装置
输送机巷道内每隔100m要安装一个紧停开关，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关，开关信号要接入带式输送机控制系统。
9.防撕裂保护装置
防撕裂保护装置的作用是当输送机撕裂时，使输送机自动停机，防止撕裂事故扩大。
三、试验方法及试验周期
1.防滑保护装置
防滑保护装置试验方法有两种：一种是电感式防滑保护装置通过转动传感器方向，胶带输送机应能自动停机；另一种是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机。
防滑保护装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
2.堆煤保护
堆煤保护试验方法：胶带输送机正常运行时，人为的推动堆煤保护传感器触头，使保护动作，以胶带输送机自动停机为正常。
堆煤保护试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
3.跑偏保护
跑偏保护试验方法：带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，在延时5-10s后限位开关动作，以能自动停机为正常。
跑偏保护试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
4.温度保护装置
温度保护传感器应由使用单位每天检查一次，每3个月更换一次。更换时，使用单位要提前到机电科领用合格的传感器，下井更换后的旧传感器应及时交由机电科试验。
5.烟雾保护装置
烟雾传感器每天检查一次，每月更换一次。使用单位要提前到机电科领用合格的烟雾传感器，下井更换旧烟雾传感器交由机电科试验。
6.自动洒水装置
自动洒水装置试验方法：在胶带机正常运行时，人为松动易熔棒拉紧绳后，洒水装置喷头均能喷水，并且断电停机为正常。
自动洒水装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
7.张紧力下降保护装置
张紧力下降保护装置试验方法：在输送机停机状态下，对液压传感器式张紧力下降保护装置，人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动，当压力低于规定值时，以故障显示盘低压故障指示灯亮为正常。
对行程开关式
张紧力下降保护装置，人为触动开关，应以故障指示灯亮则为正常。
张紧力下降保护装置试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
四、试验制度
1.试验前试验人员必须与输送机集控室司机、前后部输送机司机及本输送机的各装载点司机联系确认无误后，方可进行试验。
2.试验人员对输送机的各种保护试验完毕后，必须当场填写试验记录并签字。发现问题要及时通知值班维修人员处理，严禁甩掉或拆除各类保护装置。
五、其它规定
1.机头、机尾、驱动段、给煤点、煤仓上口和其他旋转部位必须装设护栏和护罩。机头煤仓备有合格的安全带，在煤仓上口附近作业时必须使用安全带，严格执行一人作业一人监护制度。
2.机道内有人跨越带式输送机的地方，必须设立过桥。
3.胶带与底板有0.4m的安全间距，无胶带磨地板或积煤现象；胶带输送机边梁与巷道壁之间留有不小于0.5m的安全距离；机头和机尾处与巷帮的距离不得小于0.7m。
5.在胶带输送机卸载点、装载点下皮带运行前方、驱动点的前方和机尾筒前方下皮带处要装设清扫器，清扫器接触面积不小于80﹪，清扫后的胶带表面不得粘带煤泥。
9. 山西省煤矿安全质量标准化标准中皮带机头安全防护设施有哪些内容
一、普通皮带输送机日常检查与维护内容
1、输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，接头是否平直良好；
2、上、下托棍是否齐全，转动是否灵活可靠；
3、输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固可靠；
4、减速器、联轴器、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异响；
5、减速器和液力偶合器是否有泄漏现象，油位是否正常；
6、输送带张紧装置是否处于完好状态；
7、各部位清扫装置是否处于完好状态；
8、检查、试验各项安全保护装置；
9、检查电器设备（包括电缆等）是否完好；
10、保证各旋转部位的润滑；
11、认真填写检修记录。
二、强力皮带输送机
1、以上输送机的各项内容（机头、机身、机尾）；
2、逆止器运转、润滑是否否正常，有无异常震动及响声；
3、CST系统各部管路有无渗油、泄露、各过滤阀、件定期清理更换；
4、CST系统的各项显示数值是否在正常范围；
5、皮带接头处不得鼓泡、碎边、老化现象；
6、机尾张紧车是否掉道，车轮有无损坏，轨道、轨枕、有无变形、错位；
7、机头、机架、机尾各种保护要检查、试验是否完好；
8、有关电器设备、通讯线路是否完好畅通；
9、高强皮带按矿井大型固定设备管理，执行领导干部上岗检查制度，各种纪录齐全完整；
10、高强皮带的托棍有专人修理更换；
11、专人检查电气系统保护，并认真填写记录；
12、凡与高强皮带搭接的溜子机头、皮带机头必须装设可靠的急停开关和信号装置；由该处司机每班试验；
13、高强皮带机尾滚筒、皮带张紧跑车处，不得有杂物、浮煤、张紧跑车轨道要清理干净。