皮带是输送机重要的组成部分,在整个输送输系统中发挥着不可替代的作用,作为整个输送系统中比较贵的部件,造价大约能够占到整个输送系统的40%-50%。
同时,皮带又是最容易损坏的,在物料运载过程中,很容易出现各种各样的损伤,因此输送系统平稳、可靠的运行,直接关系着使用单位的经济效益。
运输物料对皮带造成的磨损
解决方法:原料场接料,要严格控制物料中混有的杂物,特别是可以划破皮带的杂物,场地内杂物要及时组织进行清理,减少腐蚀性物料的运输,控制好物料的大块,下料区应安装缓冲托辊或缓冲床,减缓物料对皮带的冲击。
机头清扫器和空段清扫器过紧,使皮带工作面和非工作面摩擦系数增大,造成皮带表面橡胶磨损。
解决方法:调整好机头清扫器和空段清扫器与皮带的间隙,茵美特建议选用邵氏硬度A85左右的刀片,既能够把皮带粘料清理干净,也能够减缓皮带的压力,从而减少皮带磨损。
皮带机导料槽上的护皮尺寸过长或过宽,造成护皮对皮带的磨损。
解决方法:皮带机导料槽上的护皮尺寸宽度要保持与皮带带接触50-100mm,长度方向起到密封作用为适应。
皮带机托辊不能正常运转的较多,造成皮带磨损过快,上托辊使非工作面磨损快,而下托辊使工作面磨损快。
解决方法:现场要定期对托辊更换不能正常运转的托辊。
皮带机滚筒与皮带之间摩擦系数小,或者运载量过大造成打滑,进而形成的磨损。
解决方法:运载量不要超过设计标准,对表面橡胶磨损严重的滚筒重新进行包胶。
皮带跑偏划伤
皮带在运行过程中,皮带向一侧倾斜过多形成褶皱或重叠,皮带受力不均造成划伤。
这种情况不是偶然发生,达到这种情况需要一个过程,提前检查发现跑偏时,及时调整纠偏装置,就可以有效避免该类问题的出现。
钢丝绳芯皮带抽芯划伤
钢丝绳芯皮带在受到外部物料撞击容易造成皮带内部钢丝断裂,经过长时间的磨、压、挤就会造成钢丝显露在皮带表面,当这一部分通过清扫器时,就容易将这一部分的钢丝给刮出来,从而造成划伤。
另外一种情况是清扫器出堆积可以划破钢丝的杂物,当皮带经过清扫器时,皮带表面被刮伤。
物料卡压堵塞划伤
这种情况出现在溜槽与皮带的交汇处,较大物料落在两者之间,造成堵塞,导致皮带下方的托辊与托辊之间受力不均,经过挤压后造成皮带表面划伤。
1.以皮带破损部位为中间线,选用比破损部位宽5-10CM宽的RIT修补条画出标记线,为接下来的打磨做准备。
2. 将标记线以内的部分,用角磨机搭配钨钢打磨碟,进行深度打磨,并清扫干净。注意;打磨深度不要小于RIT修补条的厚度,以免初期粘接后被清扫器刮掉。
3. 对皮带划伤部位用清洗剂SK353进行清洁处理,并晾干。
4. 将冷硫化粘接剂SK313与硬化剂UT-R40混合液均匀的涂刷在皮带修复表面,第一遍干透,第二遍基本上干透,与此同时,将冷硫化粘接剂混合液均匀涂刷于修补条蓝色带半硫化CN层表面,晾至似干非干,一遍即可。
5. 将修补条沿着标记线平整的粘贴在皮带修复表面,然后沿着修补条的边缘再涂刷一遍冷硫化粘接剂混合液。
注意;如果皮带划透可在工作面和非工作面进行粘接。
Ⅱ 粘合机皮带偏离怎么修
宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式 输送设备包括:皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机,轻型皮带机如用在电子塑料,食品轻工,化工医药等行业。
皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输
Ⅲ 粘皮带有哪些好的方法
输送皮带的话粘接接头看皮带种类和施工条件。
分层带以热硫化接头为主,中低强度的分层带还可以采用冷硫化胶水SK313和RIT修补条在硫化机运输不便且时间紧迫的情况下做冷粘快速接头。
钢丝带和PVC/PVG整芯阻燃输送带只能使用热硫化方式接头,胶水冷粘不足以达到皮带工作强度,皮带扣的物理机械接头方式又容易损坏皮带形成二次损伤,所以并不推荐。
总的来说皮带接头用热硫化方式更好,接头与原皮带的强度和平整性上更加一致,使用更稳定寿命更长。
Ⅳ 皮带开胶用什么粘自己粘过的
一、皮带出现划痕,小坑洞
推荐材料:橡胶修复剂SK358
橡胶修复剂SK358
皮带表面局部磨损缺损,可用橡胶修补剂填补抹平作为快速修复手段。这种方式所需材料少,操作简单。橡胶修补剂在30-90分钟方可固化,即修即用。
二、大面积、长距离划伤
推荐材料:冷硫化胶水SK313、RIT修补条、RIT修补面胶
皮带划伤的修复以修补条冷粘修复为主。修补时先将破损处打磨、用清洗剂清洗,随后涂刷冷硫化胶水,第一次涂刷干透后再涂刷第二层,第二层胶水半干时粘贴CN层修补条,最后使用滚轮压实即可。修补条的耐磨柔韧加上冷硫化胶水的高强度粘接,能够完好保护皮带破损部位。大面积修补建议使用修补面胶。
三、皮带穿透、撕裂
推荐材料:橡胶修复剂SK358、冷硫化胶水SK313、RIT修补条
冷硫化粘接剂SK313、RIT修补条
采用橡胶修补剂填充穿透部位,再把上下面贴合修补条的方式进行处理,先对修补处打磨,使用清洗剂清理,晾干后在穿透部位皮带下方贴上修补条,之后对穿透部位用橡胶修补剂进行填充,最后在撕裂部位皮带上方贴合修补条即可。
总之,要选择合适的粘接材料、加上细致的操作手法,才能达到理想的效果。
皮带开裂冷硫化修补流程
1. 打磨
待粘接表面胶水略粘手背的时候,将修补条贴合在皮带打磨部位,使用压实滚轮从中间向四周来回滚压,确保粘接面内无空气。
Ⅳ 皮带里层跟外层分开了用什么粘
皮带里层跟外层分开了的话,建议重新对皮带做接头处理为宜。
尽量将分层部位裁切掉,然后对皮带进行冷接头处理。选用合适的冷粘胶水搭配带半硫化层皮带修补条进行操作。
冷粘胶水的话为了保证能够与修补条的半硫化层产生硫化反应,需要选择带硫化性质的冷硫化胶水进行操作。当下比较常用的冷粘胶水一般为冷硫化胶水,像工矿使用较多的双组份的sk313这种就属于冷硫化胶水,涂刷之后能够与修补条产生化学反应,粘接效果更好些。
现场操作的话,需要使用分层工具,将皮带接头部位进行阶梯式分层处理,之后使用角磨机搭配钨钢打磨碟进行迂回打磨。
打磨之后的接头部位,使用清洗剂清理干净之后,将混合搅拌之后的胶水涂刷在各个表层,为了保证粘接效果,涂刷2遍为宜。修补条的粘接面也需要涂刷冷硫化胶水。
待胶水略粘手指背的时候,将修补条贴合在接缝部位做封口即可。
Ⅵ 皮带的粘接方法
皮带热硫化粘接方法
工艺步骤
1.准备工作,放带保证接头余量,摆放硫化设备;接好接头需用的所有电源,保持输送带接头现场环境清洁干净。
2.找中心、划线、下部胶面制作、上部胶面制作,输送带按要求将两连接面剥离成阶梯状。(按接头要求参数制作)
3.对上、下两胶面边胶及坡口出进行打磨,注意;坡口角度为45°。
4.使用L1202角磨机配合钨钢打磨碟对上、下两面胶进行打磨残胶,露出帆布层,并整体清扫。
5.使用清洗剂SK353对上、下胶面进行深层清洁。
6.对上、下两胶面刷一遍热硫化剂SK813。
7.在上、下两胶面之间平铺一层RIT芯胶。
8.将两连接胶面进行对接,并铺好上、下面胶。
硫化温度控制
硫化温度:145℃±3℃
硫化时间18分钟+1分钟×输送带厚度
硫化压力:1.2-1.5mpa
接头长度
EB、CC棉帆布输送带接头标准
注:分层带接头长度计算方式:Lv=(骨架层数﹣1)×Lst
输送带需长度计算方式:Lv+(带宽×0.3)
Ⅶ 真皮皮带发粘怎样处理
发粘?真皮?至少不是合格的真皮!!!
为了获得优良的外观和丰富多彩的颜色,皮革在生产过程中通常要进行涂饰。涂层粘着牢度是皮革涂饰层与皮革之间(或涂饰层与涂饰层之间)粘着的牢度,它与摩擦色牢度是两个不同的概念。摩擦色牢度是衡量皮革是否脱色的指标,涂层粘着牢度是衡量皮革涂饰层与皮革之间粘着性能的指标。涂层粘着牢度高,说明涂饰层与皮革结合的牢度好,也就是说涂层粘着结实;涂层粘着牢度差,皮革类产品在穿用时会引起涂饰层脱落,对产品外观造成严重影响。
Ⅷ 粘皮带用输送皮带冷粘胶怎么用
看到这样的问题一下找到了归属感,作为一个资深的砖家,我有必要将我所学告诉你。俗话说外行看热闹,内行看门道,粘皮带看似简单,其实不然。我们需要了解皮带的材质,了解冷粘胶的粘接性能、特点 ,以及现场操作环境。
首先从皮带的质来讲,皮带一般分为普通分层尼龙帆布皮带、钢丝绳芯皮带、PVG/PVC皮带,不同的皮带用的胶水也是不一样的。
就冷粘胶而言,普通分层尼龙皮带可以做日常的冷粘接修补以及冷接头;钢丝绳芯皮带可以做冷粘接修补但是不可以做接头;而PVG/PVC皮带无论是修补还是接头都要使用热硫化粘接。
附:输送皮带冷粘胶SK313操作方法-皮带修补
一、破损部位打磨
先标记破损部位轮廓线,使用L1202角磨机搭配磨度适中的钨钢打磨碟,对破损部位进行打磨,直至破损部位呈现一定弧度,且清扫干净。
二、涂刷输送皮带冷粘胶
将冷粘胶SK313与硬化剂UT-R40按照100:4比例进行混合,搅拌均匀。将混合后的胶水涂刷于皮带打磨表面,第一遍干透,然后再涂刷一遍。然后,将修补片带半硫化层涂刷一遍胶水即可。
注意;二者胶水干至似干非干,也可用手指背触摸,略有粘性但不附着在手指背为最佳粘接时间。
三、粘贴修补片
沿着破损面进行粘贴修补片,粘贴过程中避免进入空气,然后使用压实滚轮由内而外进行压实。
Ⅸ 皮带放久了发粘怎么处理
一条人造革皮腰带放置了约十五年久, 表面已经发粘沾手,就是应该报废了,您只好换新的了.