DLT
5187.2-2004
火力发电厂运煤设计技术规程第2部分煤尘防治：煤尘中含有10％以下游离二氧化硅时,工作地点空气中总含尘浓度为：时间加权平均容许浓度不应大于4mg/m3,短时间接触容许浓度不应大于6mg/m3,呼吸性煤尘时...
2. 输煤系统皮带机超负载运行有什么危害,该如何处理
会造成皮带电机过负荷发热，降低寿命，严重时烧毁电机。还会造成皮带寿命降低甚至撕裂皮带
3. 我想问的是：为什么电厂里皮带工不是特殊工种呢又脏又累、灰尘特别
不是特种工。脏累没有办法。如果是粉尘多，可以佩戴防尘口罩进行防护。
长期吸入粉尘，易导致尘肺发生。尘肺是肺部组织纤维化的一种致残性疾病，具有可防不可治愈的特点，且具有多种并发症和不断发展的特性，由于后期患者采取跪姿降低痛苦，因此被称为没有躺着死权利的疾病。
如果当前的工作，环境粉尘弥漫，建议：提高呼吸防护意识。
科学选用经过GB2626-2006标准认证的防尘口罩，有助于预防肺部伤害发生。
1、选择复式半面罩型。一次性口罩由于漏气率高，不适合长期防护。
2、选择KN100等级防尘滤棉使用。由于粉尘对呼吸系统危害大。极易引发尘肺。低防护率将导致身体受到伤害。
3、选择硅胶材质的较为舒适。长时间佩戴，硬度高的口罩易造成面部压痕。
4、口罩分大小号，这点极其重要。不要购买那些所谓通用型号的口罩。易漏气。
5、口罩有覆盖口鼻，覆盖口鼻、下颌2种，建议使用后者，国际上高舒适度口罩均采用这个设计。
6、较低的呼吸阻力。有的口罩采用双面滤棉、双片设计，加上滤棉是静电吸附原理，因此，防护效果好，呼吸一样顺畅。
通过上述办法，选择硅胶材质的半面罩，采用KN100等级滤棉，可以预防粉尘伤害。
为了身体健康，科学选择防尘口罩才是硬道理。我国如宝顺安、生宝等KN100等级口罩防护效果还是挺好的。
4. 输煤皮带布袋除尘器落料到皮带是否引起二次扬尘
理论上是产生二次扬尘，但问题不大，二次扬尘不严重。大多数人都会把除尘器的出料口设计在输送带上。因为这样设计简少了很多不必要的设备。
出料口处要有锁风装置，再在出料溜子内焊上缓冲板。或者装上卸料器，即锁风又能使物料均匀排出。
除尘器的排灰装置，一般用螺旋输送机，空气斜槽，等设备。
至于是否符合规定，要看你们是什么厂子，粉尘排放执行的是什么标准。
5. 火电厂输煤系统粉尘的防治方法
输煤系统是火力发电厂的生命线，包含了燃煤接卸、转运、筛分、破碎、输送等复杂环节，在上述的每个环节都会产生大量的粉尘。随着国家环保政策越来越严格，各项目也格外重视输煤系统的除尘。
一、输煤系统扬尘成因分析
1、各扬尘点分析
（1）卸煤设施。在火车卸煤或汽车卸煤设施中，燃煤倾倒直接冲入卸煤沟或者翻车机卸煤斗内，由于煤流落差太大，速度快，煤流互相冲撞，引起周围空气快速流动，造成大量扬尘。
（2）转运站。在转运站内，上级皮带将煤从高处卸落至下级时，高速煤流会带着尘粒向四周飞溅。另外，物料的高落差下落对皮带机产生冲击，造成皮带的抖动，导料槽的密封性能受到影响，在诱导空气的作用下，煤尘从导料槽的缝隙冒出、扩散到室内。
（3）碎煤机室。碎煤机工作时产生大量的诱导风，导致皮带导料槽内产生高正压，煤尘从导料槽缝隙处冒出，高落差粉尘极易扩散到整个碎煤机室内，造成现场粉尘超标。
（4）煤仓间。在锅炉煤仓间，犁煤器通过落煤管向煤斗卸煤时，高速气流使部分煤尘在煤斗内飞扬，同时，随着落煤诱导进煤斗的空气以及燃料挤压煤斗内原有的空气，使煤斗内产生正压，扬起的煤尘会从煤斗的落料口等处冒出，使煤仓间内工作地点的粉尘浓度超标。
2、扬尘成因分析
煤尘产生的现象是由以下因素综合造成的。
（1）原煤的物理特性。当原煤干燥，表面水分低于7%时，转运过程中煤内包含的细粒粉尘便会大量飞扬。
（2）诱导风。在碎煤机室或者落差较高的转运站内，由于筛子、碎煤机等设备的高速运转，物料携带着大量的诱导风下落，导料槽容积小，阻尼少，使得落料处导料槽内风速较高，由于风速较高，出口风压较高，除尘器无法将全部粉尘吸走，造成粉尘四溢现象。
（3）设备密封。带式输送机的跑偏及上、下波动等运行异常容易导致导料槽的密封不严，在煤流的诱导作用下，导料槽空间处于正压状态，正压气流夹带着物料中的细小颗粒扩散，一部分从导料槽的缝隙逸出，另一部分随物料输送方向从导料槽出口处逸出。
综上可知，在电厂来煤煤质确定的情况下，造成输煤系统煤尘污染的主要原因是系统设备的密封不严密和诱导风引起的扬尘点局部正压。因此，抑制粉尘要从卸料点的密封着手，增加诱导风的抑制手段，消除局部正压，才能有效减少煤尘的产生。
二、输煤系统除尘解决方案
1、卸煤设施
在火车卸煤或汽车卸煤设施中，采用双流体喷雾抑尘系统解决卸煤扬尘。这不仅是火力发电厂输煤系统中如此设置，随着环保要求严格，煤炭储备的各个需要卸煤的位置均如此设置。由于翻车机和汽车卸煤位置都为露天布置，在寒冷地区，气、水管路均需设置保温，翻车机房和汽车卸煤沟一般都比较大，布置喷头数量也很多，总投资较高，但就目前来看，没有更好办法解决此部分扬尘。
2、转运站/筛分破碎站
（1）袋式除尘器+喷雾抑尘
调研多处火力发电厂发现，火力发电厂多采用脉冲袋式除尘器、喷雾抑尘相结合的除尘方式，各转运站机头设置喷头抑尘，机尾落掉点附近设置负压吸口接至袋式除尘器，灰尘随着负压的吸附和物料的运输逐渐降低，至导料槽尾端到出口处设置喷头加强抑尘效果。这种方式除尘效果显著，能够达到现阶段环保要求，缺点是占地面积大，投资高，后期检修维护量也比较大。
（2）无动力+喷雾抑尘
随着无动力降尘的推广，不少电厂采用无动力+喷雾抑尘的方式，根据现场运行实际情况了解，在煤的含水量较大的电厂，后期转载过程中产尘量相对不大，仅无动力+喷雾抑尘满足了后期使用需要。
由于电厂对煤的含水量控制严格，多数含水量较低，这种情况增加微动力除尘装置可以满足除尘效果的需要，这种除尘方式在仅靠无动力的基础上增加了负压除尘，落料点灰尘通过无动力导料槽层层密封阻挡、导料槽截面的加大的释压、微动力的负压以及喷雾抑尘的多重作用下，除尘效果良好，满足使用要求。这种除尘方式具有占地面积小、布置简单、后期维护工作量不大等优点。
3、煤仓间
煤仓间犁煤器卸料口一般均采用袋式除尘器（无灰斗）+喷雾抑尘相结合的除尘方式。
6. 输煤系统粉尘如何治理
只有定期检查维护、试验，另外采用质量合格的消火栓，没人管没人维护再好的东西也会放生锈、堵死。
7. 输煤车间怎样做好粉尘措施
各皮带机头机尾设置吸尘罩连接除尘器，皮带头反转下部设置皮带余料粉尘负压清洁装置，车间顶部布置雾化降尘，车间内部通道设置负压清扫口。
8. 有国家标准说输煤皮带要用防爆电机吗
首先煤块中仍然含有甲烷等气体，这些易爆气体会慢慢释放出；第二输煤系统肯定粉尘较多，如果粉尘浓度达到一定，也易在合适的引爆条件下发生爆炸事故，所以输煤系统肯定要用防爆产品，不仅仅是电动机。
9. 皮带机司机存在的职业病危害有哪些
皮带机司机的职业病危害因素，关键要看皮带机输送的是什么物料。
输送的物料。如果是一般的、无毒的固体物料，那么主要就是粉尘。比如输煤皮带就是煤尘。输送谷物的就是谷物粉尘。输送的物料如果有毒或者有放射性，比如输送纯碱，职业病危害就是碳酸钠，比如输送放射性的矿物如独居石、铀矿渣等等，还会存在电离辐射。如果输送的物料是有机物，那么注意还可能有感染性的有害因素，比如污水处理站输送可能含有病原微生物的污泥，垃圾填埋场或者垃圾焚烧发电厂输送生活垃圾、医疗废弃物垃圾等。
输送皮带工作的时候还会产生较大的噪声，这也是一个值得关注的职业病危害因素。
除此之外，如果皮带司机的作业岗位在室外露天环境，那么接触的职业病危害因素还应该包括不良气象条件，夏季容易中暑，冬季容易出现冻伤。
10. 火力发电厂输煤系统粉尘浓度国家有没有相关规定是多少mg/m3以内是合格的有没有相关资料加以说明
输煤系统粉尘检查多少时间进行一次