皮带式抽油机的平衡系统包括

❶ 测抽油机的平衡率有什么作用

抽油机运转不平衡的危害
1）影响电机的工作效率减小电机的寿命；
2）会使抽油机发生振动，严重时会造成翻抽油机的恶性事故，影响抽油机的寿命。

❷ 抽油机结构不平衡重是什么

指抽油机的结构不平衡值，即连杆与曲柄销脱开时，为了保持游梁处于水平位置加载光杆上的力 。见《采油机械》中抽油机曲柄轴扭矩及电机功率计算一节。

❸ 抽油机的工作原理是什么

机械采油是我国和世界上许多国家从井下提取原有的基本手段，目前广泛使用的是游梁抽油机，如图3-80所示，一些地区也使用无游梁式抽油机如图3-81所示。游梁抽油机的工作原理是电动机通过带轮和减速器减速带动曲柄8转动，曲柄上配置平衡重块以平衡抽油机在上、下冲程中电动机承受的载荷。曲柄带动连杆做平面运动，驱动游梁绕支架左右摆动，驴头上的悬绳器拉动抽油杆上下运动，带动井底抽油泵中活塞抽吸原油，并将原油排出地面。

图3-80常规型游梁抽油机1—刹车装置；2—电动机；3—减速箱皮带轮；4—减速箱；5—输入轴；6—中间轴；7—输出轴；8—曲柄；9—连杆轴；10—支架；11—平衡重；12—连杆；13—横梁轴；14—横梁；15—平衡板；16—游梁；17—支架；18—驴头；19—悬绳器；20—井口密封盒；21—出油三通；22—底盘

图3-81无游梁式抽油机机构简图1—曲柄；2—钢索；3—滑轮；4—平衡配重

❹ 抽油机由几部分组成

游梁式抽油机
，也称梁式抽油机、游梁式曲柄平衡抽油机，指含有游梁，通过连杆机构换向，曲柄重块平衡的抽油机，俗称磕头机
。从采油方式上为
有杆类采油设备
（从采油方式上可分为两类，即有杆类采油设备和无杆类采油设备）。

游梁式抽油机主要由
游梁—连杆—曲柄机构、减速箱、动力设备和辅助装备等四大部分组成。

工作时，电动机的传动经变速箱、曲柄连杆机构变成驴头的上下运动，驴头经光杆、抽油杆带动井下深井泵的柱塞作上下运动，从而不断地把井中的原油抽出井筒。

❺ 抽油机有那几个部分组成

提供动力的动力机；传递动力并降低速度的减速器；传递动力并将旋转运动变成往复运动的四杆机构（曲柄、连杆、游梁、支架及横梁和底座）；传递动力并保证光杆做往复直线运动的驴头及悬绳器总成；使抽油机能停留在任意位置的刹车装置以及为使动力机能在一个较小的负载变化范围内工作的平衡装置等。

(5)皮带式抽油机的平衡系统包括扩展阅读：

一、工作原理

由动力机供给动力，经减速器将动力机的高速转动变为抽油机曲柄的低速转动，并由曲柄—连杆—游梁机构将旋转运动变为抽油机驴头的上、下往复运动，经悬绳器总成带动深井泵工作。

二、分类

1、游梁式抽油机根据平衡方式不同可分为：游梁平衡型、曲柄平衡型、复合平衡型、气动平衡型。

2、游梁式抽油机根据结构型式不同可分为不同抽油机。

常规型游梁式抽油机：驴头和曲柄连杆机构分别位于支架前后，平衡角为零的游梁式抽油机。

前置型游梁式抽油机：驴头和曲柄连杆机构均位于支架前面的游梁式抽油机。

异相型游梁式抽油机：驴头和曲柄连杆机构分别位于支架前后，平衡角不为零的游梁式抽油机。

双驴头型游梁式抽油机：悬挂光杆的驴头和曲柄连杆机构分别位于支架前后，在一冲程过程中，后臂长度和连杆长度不为常数的游梁式抽油机。

❻ 什么是抽油机调平衡

抽油机不平衡就是抽油机运转时，上下行程的负荷不平衡，也就是电机电流不平衡。调平衡就是调整抽油机的平衡块，使抽油机上下行程过程中，电机电流平衡。
平衡率=上行电流/下行电流*100%

❼ 游梁式抽油机调平衡的几种方法

有4种：
1、游梁平衡：在游梁的尾部装设一定重量的平衡板、这是一种简单的平衡方式、适用于3吨以下的轻型抽油机。
2、曲柄平衡：这是一种在油田上常用的平衡方式。顾名思义是将平衡块装在曲柄上，适用于重型抽油机。这种平衡方式减少了游梁平衡引起的抽油机摆动、调整比较方便、但是，曲柄上有很大的负荷和离心力。
3、复合平衡：在一台抽油机上同时使用游梁平衡和曲柄平衡。特点：小范围调整时、可以调整游梁平衡：大范围调整时，则调整曲柄平衡。这种平衡方式适用于中深井。
4、气动平衡：利用气体的可压缩性来储存和释放能量达到平衡的目的，可用于10吨以上重型抽油机。这种平衡方式减少了抽油机的动负荷及震动，但其装置精度要求高，加工复杂。

游梁式抽油机，也称梁式抽油机、游梁式曲柄平衡抽油机，指含有游梁，通过连杆机构换向，曲柄重块平衡的抽油机，俗称磕头机。从采油方式上为有杆类采油设备（从采油方式上可分为两类，即有杆类采油设备和无杆类采油设备）。

❽ 游梁式抽油机和塔式抽油机对比

1、游梁式抽油机应用较广泛，是目前各大油田广泛使用的一种采油设备。其主要由游梁—连杆——曲柄机构和 减速箱、动力设备、辅助装置四大部分组成。主要配件有底座、减速箱、曲柄、平衡块、连杆、横梁、支架、游梁、驴头、悬绳器、刹车、电动机等组成。
目前，游梁式抽油机的变异产品较多，但原理基本都是一样的，都是利用四连杆机构，将减速箱的旋转运动转变为游梁的上下往复运动。
2、塔式抽油是根据抽油机外形命名的，也叫做往复式抽油机（根据运动轨迹命名），又根据传动方式不同，分出皮带抽油机、链条抽油机等等。
这种抽油机近年发展较快，且种类繁多。大致上由支架、链条、链条滚筒、滚子轴承、制动装置、动力装置、换向装置、平衡装置、智能控制系统组成。根据种类不同，部件有所差异。
3、两种抽油机都适用于管式泵和杆式泵，也就是说只要是靠抽油杆上下往复来采油的泵，都是适用的。
对油井没有特别的要求。可以用游梁式抽油机的油井也适用于塔式抽油机，但塔式抽油机更适用于需要长冲程排液的井。
4、游梁式抽油机的主要优点是：1）适用性强，运行可靠。对环境要求不高。从我国的北方到南方均可使用。2）结构简单，维修方便，使用寿命长。由于该种抽油机结构简单，除了减速箱技术含量高外，其它没什么高技术的东西，只要按“十字作业”去维护，一般不会损坏。
其缺点是，耗能较高；占地面积到大；耗费钢材多；动载荷较大，尤其在加载和减载过程中对管杆系统冲击较大。针对前者，目前开发出很多型号的节能型游梁式抽油机，如双驴头抽油机。主要改进点有三个方向，一是不断优化“四连杆结构”，二是不道优化平衡系统，三是改进电动机和皮带，提高传动效率，在优化的同时，也使抽油机运行更趋平稳。
塔式抽油机的主要优点一是冲程大，如20吨抽油机最大冲程可达8米。能满足产液量高，需要靠长冲程排液的油井；二是动载负荷小，运行平稳；对管杆系统冲击小；三是省电节能，节电率在40％左右；四是占地面积小，节约土地；五是节约钢材。
其主要缺点是：结构较复杂，维护难度大，没有游梁式抽油机易于维修。有些油田安装使用几年后，有的逐渐淘汰。
总的来讲，两种抽油机各有优缺点，但游梁式抽油机应用更广泛。如在新闻中可看到一些外国油田油井的一些画面，绝大多是游梁式抽油机。
各油田根据油井产量、深度，以及资金等情况，决定究竟使用那一种抽油机。

❾ 游梁式抽油机的平衡方式有哪两种

机械平衡和非机械平衡!两种的话我只能这么分了。可以看看游梁机标准里边的命名规则，好多平衡方式。再加上异形游梁机，平衡方式太多了

❿ 抽油机系统的系统组成

以目前应用最广泛的游梁式抽油机抽油系统为例加以介绍，见图1，该系统由三部分组成：一是地面部分——游梁式抽油机，它由电动机、减速箱和四连杆机构（包括曲柄、连杆和游梁）等组成；二是井下部分——抽油泵（包括吸入阀、泵筒、柱塞和排出阀等），它悬挂在套管中油管下端，可分为杆式泵和管式泵；三是联接地面抽油机和抽油泵的中间部分——抽油杆柱，它由一种或几种直径的抽油杆和接箍组成。