皮带式给煤机的优缺点主要有哪些

A. 关于皮带传送风机的优缺点

您好，万豪罗茨风机为您服务！
您说的是直连式风机和皮带传动风机，
二者工作时没有太大的区别，直连式风机稍重一点，因为直接传动，电机的转速就是风机的转速，维修时要麻烦一些！
皮带传动式风机，可以根据皮带轮的大小来调节转速比，维修时容易拆。
二者价格一样，用什么样的具体看您的设计了。

B. 甲带式给煤机特点主要有哪些

给料量大，200∽4000t/h，无级调速，根据具体工况可连续可调（手动或电气无极调速）；
环形甲带是专用的钢芯网式输送的新型甲带，采用16MN合金或45＃钢，其结构编织密度大、耐磨、耐冲击、耐穿透能力强、弹性好等特点，具有防跑偏，防打滑功能；克服了老式甲带阁层易夹煤而导致甲带与皮带脱离，出现打滑、断带等现象，导致维护劳动强度大、成本高；内衬胶带采用防跑偏结构，在环形带中间加铸一道梯形筋，具有防跑偏的强效功能，大大克服了以往皮带跑偏的难题。
设备检修时,电液动或手动平板闸门能够实现自动切断仓内煤流；
各部件间采用可拆卸联接，重量轻、安装、维护方便，使用寿命长；
新型甲带给料机的接头采用特殊搭接扣方式，不需要整体拆卸、安装，克服了老式甲带更换工作劳动强度大、时间长、影响生产的问题；
可替换振动给料机、往复式给料机、老式甲带式给料机，而原安装基础可基本不作改变；
调速方式可采用手动无级变速与变频调速，能够实现现场与远程的集中控制，便于远程监控与调速。

C. 什么是甲带式给煤机

甲带式给煤机动力采用电机摆线针轮减速机，其结构紧凑，运转平稳，调速范围大，可实现山东无级调速；环形橡胶带传动，环形橡胶带经改向胀紧轮的拉紧装置的调节可调整皮带的松紧度和跑偏度，因采用了中煤环形机构了实现连续给煤不同与K型往复式给煤机的单向给煤，大大的提高了工作效率sh10并且采用了16Mn合金铸造的链节作为工作面提高了设备的使用寿命并用尼龙棒销联接此结构具备了很强的耐冲击性。

D. 皮带式斗式提升机的优缺点分析有哪些

斗式提升机一般分为三种：

1链条式斗式提升机
2皮带式斗式提升机
3板链式斗式提升机
皮带式斗式提升机经过多年的更新换代之后优点还是很多的：
如，运料稳定，运输量大，不易出毛病，机身小而且结构简单易操作，占地面积小节省空间，
运输高度可按照自行的需求定制，封闭性能好。
缺点呢就是不能一次性的过载过重投放物料，这样有可能造成堵塞，使用时候要喂料均匀，还有就是不能运输大块状的物料。
如果你还有什么不清楚的可以继续问我。

E. 皮带传动于齿轮传动各自有何优缺点

齿轮传动综合性成本较高，制造间隙及配合要清楚，使用效率高能需要维护； 皮带传动相对简单，维护方便。

皮带传动的优点如下：
1、结构简单,适用于两轴中心距较大的传动场合。
2、传动平稳无噪声,能缓冲、吸振。
3、过载时带将会在带轮上打滑,可防止薄弱零部件损坏,起到安全保护作用。
4、不能保证精确的传动比.带轮材料一般是铸铁等。

齿轮传动的优点如下：
1、能保证瞬时传动比恒定，平稳性较高，传递运动准确可靠。
2、传递的功率和速度范围较大。
3、结构紧凑、工作可靠，可实现较大的传动比。
4、传动效率高,使用寿命长。
5、齿轮的制造、安装要求较高，过载时起不到保护，齿轮材料一般是铸铁等。

F. 皮带传动的优缺点

皮带传动是一种依靠摩擦力来传递运动和动力的机械传动。应用十分广泛，不知道大家是否知道它的特点和优缺点，接下来就和小编一起看一下吧。

皮带传动的优点有：

1、运行时平稳且噪音：适合用在两轴中心距较大的传动场合。

2、有缓冲吸振作用：皮带具有良好的弹性，工作时传动平稳可以缓冲、吸振。

3、有过载保护作用：如果工作时遇到过载，皮带会在带轮上打滑，能防止薄弱零部件被损坏，可以起到安全保护的作用。

4、对制造和安装精度要求不高：造价低廉、结构简单、制造简单、成本低、不需要润滑以及缓冲、吸震、安装及维护方便等特点。

5、适于远距离传动（amax=15m）：皮带是中间零件，一定范围内可根据需要来选定长度，以适应中心距要求较大的工作要求。

皮带传动的缺点有：

1、有弹性滑动使传动比i不恒定：靠摩擦力传动，不能传递大功率。传动中有滑动不能保证准确的传动比。

2、滑动损失：皮带在工作运行的时候，由于带轮两边的拉力差以及相应的变形差形成弹性滑动，导致带轮与从动轮的速度损失。弹性滑动与载荷、速度、带轮直径和皮带的结构有关。有的皮带传动还有几何滑动。过载时将引起打滑，使皮带的运动处于不稳定状态，效率急剧下降，磨损加剧，严重影响皮带的寿命。

3、滞后损失：皮带在运行中会产生反复伸缩，特别是带轮上的绕曲会使皮带体内部产生摩擦引起功率损失。

4、空气阻力：高速传动时，运动中的风阻将引起转矩损耗，其损耗值与速度的平方成正比。因此，设计高速皮带传动时，皮带的表面积宜小，尽量用厚而窄的皮带，带轮的轮辐面要平滑，或用辐板以减小风阻。

类型和结构

根据皮带的剖面形状，可分为平皮带传动、三角皮带(三角胶带)传动和圆皮带传动等。

平皮带的剖面为扁矩形，皮带轮的表面为光滑的圆柱形，皮带在皮带轮上工作时，其内面是工作面。三角皮带剖面为梯形，三角皮带和皮带轮槽在两侧面接触，故其侧面是工作面。

在同样的Q力作用下，三角皮带在工作表面上产生的正压力N较平皮带大。故在其它条件相同时，三角皮带能传递较大的圆周力。圆皮带一般只适用于小功率的传动，如缝纫机和某些仪器上的传动装置。三角皮带传动较平皮带传动应用广泛，而两者的计算原理基本相同。

以上内容参考网络-皮带传动

G. 给煤机的保护有哪些

电子称重式皮带给煤机的保护有这些：
1、磨煤机跳闸不延时跳给煤机；
2、给煤机出口堵煤超过一定时间跳给煤机；
3、给煤机断煤超过一定时间跳给煤机；
4、锅炉主燃料跳闸保护动作跳给煤机；
5、给煤机出口关断门关闭超过一定时间跳给煤机；
6、紧急停磨煤机联跳给煤机。

H. 给煤机的作用是什么，有哪些类型

将原煤按照一定的流量、均匀地、连续地运往磨煤机或锅炉内的一种设备，我们可以知道给煤机运输煤的量是均匀的、一定量的。

而其它的例如人工铲煤、皮带运输之类运输方式都不能均匀地为磨煤机、锅炉提供煤，而且被运送的煤量是未知的。给煤机则可以连续、准确地给煤，而且煤量可知。

以热电厂锅炉燃烧煤发电为例，给煤机的使用可以稳定控制过热温度、再热温度、压力温度，能够使燃煤的间隔和空气的量的比例更合适，既能节约用煤，又能使火力维持在一定的范围。所以给煤机的作用简单地来讲就是使给煤量连续、可控、均匀。

给煤机的种类多样，常见的有圆盘式给煤机、皮带式给煤机、皮带重力式给煤机、刮板式给煤机和电磁振动式给煤机等。

不过不同类型的给煤机所适用的煤和场所不同。

举例说明，圆盘式给煤机的体积小、密封好，主要适用于运输松散、不粘结的煤；皮带式给煤机适用于长距离运输的场所，不过粘性过大的煤也不适合用它来运输。

(8)皮带式给煤机的优缺点主要有哪些扩展阅读:

主要分类

1、给煤机是调节进入磨煤机煤量的原煤输送机械。

2、按结构特点和工作原理有容积式和重力式两种。

工作原理

储煤仓中的煤通过煤闸门进入给煤机，由给煤机内部的输送计量胶带连续均匀输送磨煤机中，在输送计量胶带的下面装有电子称重装置，该装置主要由高精度的电子皮带秤组成，称重传感器产生一个与煤的重量成比例的电信号和速度传感器检测到的皮带速度信号，同时送入积算器，经积算后得到瞬时流量和累计量。

容积式给煤机

容积式给煤机中应用较广的有圆盘式给煤机和刮板式给煤机。

圆盘式给煤机利用调节圆盘转速、内套管位置改变圆盘上的给煤量;调节刮刀角度以改变刮煤量。它具有结构紧凑、密封性好等优点，但遇高水分煤时易产生堵煤和打滑。

刮板式给煤机通过调节给煤机转速和调节闸板位置实现调节给煤量。它可制成全封闭式，煤种适用性较广，但占地较大，运行中当煤压实之后刮板有时浮起，易被煤中木块、石块卡住而断煤。

重力式给煤机

皮带电子重力式给煤机是重力式给煤机中的一种，它是由给煤机壳体内装设的两根称重托辊，与皮带组成一个称重跨，在称重跨中的一个称重辊上面装有精密的称重传感器，可产生单位皮带长度上输煤重量的载重信号。在主动皮带轮上装有光电测速传感器，产生速度信号。

I. GLD甲带式给煤机有哪些特点

GLD系列带式给料机产品特点:zmjt15
1.运行平稳，速度快，噪音小，防爆性能好，属环保型产品。
2.高效节能，成本低，给料量大，每小时可达数千吨，普通机型无与伦比。
3.根据用户需要，给料量可任意调节，自动、手动均可。若与变频器配套使用，可实现远程控制。
4.设有破拱装置，能较好地克服仓内产生的气堵，结拱现象，确保物料畅通无阻。
5.安装简单，使用空间小，替换机型方便，技术改造费用低，周期短，见效快。
6.质量可靠，性能稳定，通用零部件占90%以上，方便安装维修。
7.辅助配套装备齐全，使用功能完备，使用性能广泛。
8.仓体底部落料处设置多组缓冲托辊，增强了抗冲击能力，保护了甲带和环形强力胶带，提高了甲带和环形强力胶带的使用寿命。

J. 给煤机的作用是什么常用给煤机有哪几种

甲带给煤机动力采用电机摆线针轮减速机，zmjt030其结构紧凑，运转平稳，调速范围大，可实现无级调速；环形橡胶带传动，环形橡胶带经改向胀紧轮的拉紧装置的调节可调整皮带的松紧度和跑偏度，因采用了环形机构了实现连续给煤不同与往复式给煤机的单向给煤，大大的提高了工作效率并且采用了16Mn合金铸造的链节作为工作面提高了设备的使用寿命并用尼龙棒销联接此结构具备了很强的耐冲击性。给料范围大（0～500mm）此设备广泛用于原煤端的给煤，由于生产效率高、工作性能稳定，现市场占有率很高。

甲带给煤机主要特点
给料量大，200∽4000t/h，无级调速，根据具体工况可连续可调（手动或电气无极调速）；
环形甲带是专用的钢芯网式输送的新型甲带，采用16MN合金或45＃钢，其结构编织密度大、耐磨、耐冲击、耐穿透能力强、弹性好等特点，具有防跑偏，防打滑功能；克服了老式甲带阁层易夹煤而导致甲带与皮带脱离，出现打滑、断带等现象，导致维护劳动强度大、成本高；内衬胶带采用防跑偏结构，在环形带中间加铸一道梯形筋，具有防跑偏的功能，大大克服了以往皮带跑偏的难题。
设备检修时，电液动或手动平板闸门能够实现自动切断仓内煤流；
各部件间采用可拆卸联接，重量轻、安装、维护方便，使用寿命长；
新型中煤甲带给料机的接头采用特殊搭接扣方式，不需要整体拆卸、安装，克服了老式甲带更换工作劳动强度大、时间长、影响生产的问题；
可替换振动给料机、往复式给料机、老式甲带式给料机，而原安装基础可基本不作改变；
调速方式可采用手动无级变速与变频调速，能够实现现场与远程的集中控制，便于远程监控与调速。
常用给煤机有甲带式给煤机、往复式给煤机等！