Ⅰ 皮带通廊护栏设计高度
栏杆的首要功能是保证人、车的安全，这就要求栏杆要有足够的强度和刚度，经得起拥挤和冲撞，给人心理上带来可依赖的安全感。
故要求栏杆高度应不阻碍人们的视野，当桥面高出水面(即梁下净空)3m以上时，栏杆扶手顶面高约1m；当净空小于3m的小桥时，可降低栏杆的高度；当桥下净空较高时，栏杆高度可达1.3m。
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Ⅳ 皮带运输通廊的每米重量是多少
皮带一米长度是多少公斤，厚度是12mm
Ⅳ 跪求新4#高炉皮带运输机的相关资料
[CJ5703-0088-0001] 高炉装料装置及方法
[摘要] 将不同颗粒尺寸的材料在高炉中装载的装置，其中有装料的料斗，至少一个皮带运输机，一个在炉身上段的有圆隔室和底部排料活动门的旋转桶。装置运转时，将不同尺寸的炉料从料斗在控制下放到运输机。运输机将装料在活动料桶整个半径上排放。料桶装满后供料停止，将料桶止动，高炉盖开放，迅速放入装料，给料均匀而无明显的偏集现象。
[CJ5703-0005-0002] 熔化生铁和钢预制品自生产过程和设备
[摘要] 一种在熔化燃气发生器中，从颗粒状含铁原料生产出熔化的生铁或钢预制品以及生产出还原性气体的生产过程和设备．用送入煤和吹入含氧气体的方法形成焦炭粒的流化床．为在既便使用含有很多水分和挥发性物质的劣质煤的情况下，仍能保证熔化燃气发生器的工作情况令人满意，通过从还原气中分离出的煤粉的燃烧和去气的方法，向熔化燃气发生器的送氧管以上部位供给补充热量，送氧管用于向发生器送入形成流化床用的含氧气体.
[CJ5703-0199-0003] 一种炼铁新工艺
一种炼铁新工艺，其主要特征在于减少随矿石加入的熔剂量，另一部分熔剂随炭批入炉或在炼焦时加入焦炭中，旨在降低初渣的碱度，改善高炉的透气性，同时降低焦比、熔剂比，降低生铁含硫量，提高经济效益。
[CJ5703-0057-0004] 高炉喷煤支管流量调节装置
[摘要] 一种用于高炉喷煤的支管流量调节装置，采用数控缸驱动的可调煤粉给料器，给料器应用流态化原理，具有平滑的直线调节特性，本调节装置，使煤粉空气两相流管路中固相（煤粉）的瞬时质量流量可根据测量值与设定值的偏差进行自动调节。
[CJ5703-0045-0005] 控制高炉运行的方法
[摘要] 通过推断高炉中运行情况控制高炉运行的一种方法,基于高炉上的传感器(11)提供的数据以及由高炉运行的经验形成的知识库,由小型计算机(20)和计算机中的各种处理单元(21,22,23)进行推断.推断之前,从传感器来的数据用大型计算机(10)和其中的各种处理单元(12,13,14,15)进行处理.用确定因子值进行推断,从而诊断意外事故、悬料和气沟.
[CJ5703-0141-0006] 炼铁高炉喷水加湿鼓风的方法
[摘要] 本发明涉及炼铁高炉加湿鼓风的方法，其特征在于，在高炉送风系统冷风管７壁上安装有喷嘴６，高炉冷却水管３的冷却水经过滤器４过滤后，受阀门２控制其流量，经喷嘴６雾化后进入冷风管７中，通过流量表５和压力表１来调整鼓风的湿度。解决了一次能源转换的节约能源问题，以高炉冷却水来取代水蒸汽或纯水的加湿鼓风问题，使鼓风保持适度湿分，达到炉况顺行和调节炉况，降低焦比和增加产量。
[CJ5703-0073-0007] 激波调整使风量恒定的风口
[摘要] 一种用于高炉冶炼或竖炉生产的风口，特别是一种利用激波进行自身调整使流量不随反压而变的风口，其要点在于：风口的管型为收缩—#*[-25]#*[25]
Ⅵ 高炉的配套设备有哪些
我这里指的“高炉”是侠义上的高炉，也就是单纯高炉本体，如果是大概念的话那就多了。总的来说，高炉设备共分为“矿焦槽配料系统设备（给料机、振动筛及称量斗）、上料系统设备（主皮带机或者料车）、布料系统设备（大小钟或料罐、料流阀及气密箱），均排压阀门设备，炉前设备（开铁口机、泥炮）、热风炉（含炉子及阀门、燃烧器等等）、动力设备（含鼓风机、高低压配电柜、水泵房、循环水冷却站）、控制设备等、煤气清洗设备（湿式除尘、干式除尘、TRT）等”；
Ⅶ 造一个五米高全封闭的皮带1米宽输送通廊800米要多少钱
现代化的输送机系统对防尘具有更高的要求，为此，在各转接处设有洒水集尘的装置，在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板，系统是由单机组成的，对在整机系统中工作的操作和修理者来说，既要立足于自己分管的单机，又要了解系统间的相互联系，单机又是由许多部件组成的，只有做好各个部件的日常维护保养，使其处于良好的工作状态，才能确保设备的安全运行；
我们一般会根据带式输送机的使用场所，工作环境，技
Ⅷ 炼铁槽下皮带工
工资2000多点。皮带稍好点，工资和全厂平均工资差不多炉前工是钢铁厂最累的工种利用湿法或干熄焦降低焦炭热量后，烧结；槽下对矿石和焦炭配比，60%左右的比例，铁水经铁口由铁水罐，鱼雷罐运至炼钢厂进行炼钢，而炼铁有3个环节，即炼焦。炼焦主要使用焦炉将煤炭加工为焦炭；烧结主要为矿石原料的配比国内主要使用烧结矿炼铁的下道工序为炼钢，其次还有天然块矿，其经皮带运至槽下，球团矿，轮流上料进入高炉冶炼，炼铁，经皮带运至高炉槽下焦炭小粒级控制高炉槽下节能主要是控制合理的筛分孔径，有的厂采用分级入炉，加强筛分效率，最终特现在高炉顺行上，使粉末入炉料降到最低。还有就是对烧结矿，减少了返矿率，使用科学的振动筛炼铁高炉的工艺流程：高炉冶炼是一个连续的生产过程，全过程在炉料自上而下，煤气自下而上的相互接触过程中完成。炉料按一定批料从炉顶装入炉内，从风口鼓入由热风炉加热到1000－1300°C热风，炉料中焦炭在风口前燃烧，产生高温和还原性气体，在炉内上升过程中加热缓慢下降的炉料，并还原铁矿石中的氧化物为金属铁。矿石升至一定温度后软化，熔融滴落，矿山中未被还原的物质形成熔渣，实现渣铁分离。渣铁聚集于炉缸内，发生诸多反应，最后调整成分和温度达到终点，定期从炉内排放炉渣和铁水。上升的煤气流将能量传给炉料而使温度降低，最终形成高炉煤气从炉顶导出管排出，进入除尘系统。高炉槽下配料秤最好选皮带秤，取代现在用的较多的传感器电子秤。有较大噪声；皮带机运转，主要的职业危害因素是粉尘，主要活动区域就是皮带通廊。可引起的职业病是各种尘肺病、焦炭等，是钢铁企业中最脏的岗位之一，主要集中在烧结厂和炼铁厂、上料，主要是煤粉、烧结矿。皮带机的特点就是运送物料钢铁厂到处都是皮带机、落料区。皮带工的的正常工作就是巡检皮带机，噪声也是主要的职业危害因素，粉末居多，在其附近作业、铁粉知道本单位的危险源；懂工作原理，知道本岗位的职责，会维修，知道本岗位的操作规程，懂结构；知道本单位的规章制度，懂用途五知道，会排出故障四懂三会，知道本单位控制事故的应急预案；会使用，懂性能有具体规定的，具体尺寸可以个根据型号查设计手册或标准，保证侧面接触良好槽深比三角带的厚度要大