皮带输送机挡皮材料

Ⅰ 皮带输送机中的刹车皮是什么材质

合成橡胶

Ⅱ 皮带输送机的皮带都有哪几种

多了 有：带式输送机图纸 刮板输送机图纸 螺旋输送机图纸 可伸缩皮带输送机图纸 煤矿井下带式输送机图纸 移动输送机图纸 悬挂输送机图纸。 DTII固定带式输送机图纸
DTII(A)固定带式输送机图纸
TD75固定带式输送机图纸
带式输送机类图纸
链式、板链输送机图纸
可伸缩皮带输送机图纸
中单、边双链刮板输送机图纸
SGZ中双链刮板输送机图纸
刮板输送机图纸
螺旋输送机图纸
移动式输送机图纸
振动输送机图纸
除渣机图纸、上煤机图纸
空气输送斜槽图纸
悬挂、辊子输送机图纸
其他输送配套设备图纸

Ⅲ 一般皮带输送机的头尾辊包胶用的什么橡胶

首先看看你使用的环境 如果耐油 耐酸 你就用丁腈橡胶 如果没有苯丙化合物你可以用聚氨酯 还有普通橡胶 混合胶等等

Ⅳ 皮带输送机安装清扫器及挡皮有哪些参数要求

新型电动滚刷清扫器参数：

采用全铝壳电机、减速机，辊刷采用进口耐磨材料特制而成，正常使用寿命一年以上，可更换，该产品以后的使用成本仅为更换滚刷的费用，极大节约使用成本。针轮及涡轮型，旋转刷式清扫器能有效的清扫滚筒表面和输送带底面粘附物，由电动机驱动圆柱型尼龙刷，刷尖与带面轻微接触，尼龙刷的旋转方向与回程输送带的运行方向相反，从而将粘在带面上的微粒料刷下，达到彻底清洁的目的。

◆概述本产品能有效的清扫滚筒表面和输送带底面粘附物，具有防止输送带跑偏，延长输送带及配件的使用寿命，预防事故等作用。是胶带输送机必备配件。

◆结构特征1．Ⅰ型旋转式清扫器由电机、减速机、清扫滚筒、联轴器、轴承座、调节架组成。

2．Ⅱ型旋转式清扫器由驱动滚筒、清扫滚筒、皮带轮、轴承座、调节架、三角带组成。

◆电机及减速机参数

工作电压：380VAC±10%

功率：1.5kw输出转速：130r/min

传动比：10.78i

输出扭矩：88Nm

润滑油：L-CKD重载荷工业齿轮油

环境温度：-20℃～60℃

◆工作原理：旋转式清扫器位于输送机回程输送胶带下方，由电动机或驱动滚筒驱动圆柱型尼龙刷，刷尖与带面轻微接触，尼龙刷的旋转方向与回程输送带的运行方向相反，从而将粘在带面上的微粒料刷下，达到彻底清洁的目的。

◆结构特点：旋转式清扫器是根据目前普遍使用的清扫器存在的缺陷改进设计的新产品。其特点如下：1．一体化设计，安装、调整方便，适用性强；2．清扫过程中不会造成胶带跑偏现象；3．安全可靠、使用寿命长、维修费用低；4．清扫器工作时，清扫点连续接触，清扫有力，清扫效果好；5．被动式清扫器无需电源，实用、节能；6．尼龙刷经过特殊工艺加工制作，不粘料、不结垢；7．对胶带无磨损，延长胶带使用寿命。

◆注意事项1．安装前，必须认真阅读说明书；2．按规定检查并加注润滑油；3．所有旋转部位应按安全规定加罩防护，以防止发生意外；4．电机必须接地，绝缘良好。

使用说明书

1）【安装位置及电压】：回程皮带的下方。工作电压：380VAC±10%（图片1）

2）【安装方向】：滚刷的旋转方向与皮带运转方向相反。

3）【安装调试】：滚刷辊面基本安装平衡，【注意轴承座中心高与减速机中心高差距】以调节到刷面轻微接触皮带为佳。结构连接如（图片2）

4）【后期维护】：定期检查润滑液及加注。润滑油：L-CKD重载荷工业齿轮油。

5）【安全要求】：所有旋转部位应按安全规定加罩防护，以防止发生意外；电机必须接地，绝缘良好。

（图片 1）

Ⅳ 输送一种袋装化学粉末应该选用什么材质的皮带输送机

物料：化学品，具有腐蚀性

应用：包装输送机。

通常情况下，输送机需要更具不同使用场景进行合理的配置，输送化学品的的带式输送机主要考虑考虑物料对设备的腐蚀性。

输送带选择

化学品是酸性、还是碱性？化学品输送带需要根据物料酸碱性选择对应耐酸碱输送带。

托辊的选择

托辊和输送带直接接触，尤其下托辊。根据您的描述，车间有粉尘颗粒，所有托辊需要非常好的防尘密封效果。另外由于物料具有腐蚀作用，根据输送线和用户的具体需求，需要使用覆盖陶瓷托辊。

滚筒的选择

和托辊一样，滚筒也需要使用防腐蚀材料覆盖的滚筒-陶瓷滚筒。

主体结构选择

由于化学品输送主要在室内，使用油漆覆盖输送机的钢材结构基本能够满足使用要求。

在这里我们以库桥机器带式输送机输送酸性化学物料为例，如果用在化工厂或者是化工材料的输送，皮带输送机选择耐酸输送胶带，托辊使用高密封性陶瓷托辊，滚筒使用陶瓷包胶滚筒，输送机钢结构使用油漆覆盖。

Ⅵ 胶带输送机安装挡皮有哪些技术参数

胶带运输机的相关信息:
按顺序将各部件运至各该件安装点的巷道旁，即机尾，中间架各件，卷带装置，储带仓各件，机头各件。
根据已确定的基准点，顺序安装机头传动装置，储带仓，卷带装置，中间架，机尾和移机尾装置。机尾用钢丝绳于地锚固定牢靠。
安装后机头尾及各滚筒的中心垂直线应在同一垂直面，整个机身要求平直，各联接件的螺栓应拧紧。
整个安装基本完成后，再把以有的托辊装上，就可以装皮带了，装皮带的办法很多，可据经验自便。
未装皮带的试运转
当机头，储带装置和电气设备都装好后，先不装皮带，进行空运转，检查减速器运转是否平稳，轴承温度是否正常。
张紧绞车，卷带装置是否性能良好地工作。 装上皮带的空运转
皮带拉紧。在运转之前，张紧绞车必须要开动，给皮带足够的张力，以保证输送机在启动和运转中，皮带不会在传动滚筒上打滑。
初张力靠皮带的悬垂度调整，先不要靠指示器。
运转时。全线各要地点，都要派人观察情况，发现皮带打滑，跑偏及其他不正常现象，立即停车，进行调整。
皮带跑偏的调整。若皮带安装准确(安装后机头尾及各滚筒的中心垂直线应在同一垂直面，整个机身要求平直)，皮带接头平直及各部安装准确，则皮带跑偏能纠正。

Ⅶ 皮带输送机滚筒包胶的包覆层有那几种，需提供厂家，厂家需有安标

设备长期时间运行过程中，会出现正常或意外的磨损、老化等问题，导致故障的发生，直接影响生产的正常运行。各工矿企业都在积极寻找快捷、高效、可靠的设备修复维护技术。
滚筒包胶
是用来增大传动时输送带与筒体表面的磨擦导数，以减少输送带在筒体表面的摩擦系数，以减少输送带在筒体表面的滑移机相互磨损，提高运行的牵引力，延长输送带和电动滚筒的使用寿命。基本有三种方法：热硫化，冷粘（不用硫化），耐磨陶瓷。只说前两种。其主要工艺区别是：热硫化包胶的工艺是，将筒皮在车床车削约2-3mm深的螺纹沟槽，涂刷两层粘接剂（铁性粘接剂、橡胶粘接剂），然后将生胶板压实在滚筒筒皮上，入硫化蒸汽炉加热180℃硫化，硫化完成出炉后上车床车削包胶花纹。
主要有：
改向滚筒
改向滚筒仅作为引导输送带改变方向的圆柱形筒.改向滚筒不承担转矩,结构比较简易.传动滚筒和驱动装置相联,是带式输送机最重要的部件,传动滚筒表面同输送带之间的摩擦系数和输送带在该滚筒上的包角驱动来改变功率.
传动滚筒
表面使用菱形和人字形花纹橡胶，主要使用,菱形胶面用于双向运行的输送机。菱形花纹胶面摩擦系数大，防滑性和排水性好.本厂生产的滚筒采用冷包胶胶板,使用寿命更长,耐磨性更好。

进口超耐磨滚筒包胶（linard60）
传统的热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低，硫含量偏高而耐磨性能差，使用中易老化。导致对输送带的附着力下降，清洁功能差。我公司的滚筒包胶就解决了这一问题，其材料主要有：耐磨防滑橡胶板、阻燃橡胶板、阻燃抗静电橡胶板、进口超耐磨橡胶板。选择适合您胶板、使用配套的胶水、并采用独特的冷粘工艺、确保质量和使用的稳定性。特点：
1. 材质致密，弹性好，摩擦系数高。
2. 具有极高的耐磨性、
3. 抗拉力及抗撕裂性能，
4. 量身定制、结实可靠、更长的使用寿命。主要用于滚筒的外体包胶，可根据不同滚筒尺寸和技术要求，定制加工菱形花纹或人字形花纹，以增大橡胶板表面摩擦力，减少皮带打滑，提高运行效率。备有进口和国产出口两种耐磨橡胶板，以供选择。承揽现场滚筒冷包胶及皮带搭接、撕裂划伤修补等业务，并免费提供技术方案及现场技术指导。
平面滚筒冷包胶
保护滚筒表面不粘附运料及避免跑偏
增加滑动摩擦系数，从而减少滚筒与输送带间的打滑，可根据客户提供的不同规格和技术要求，进行加工。
菱形冷包胶滚筒
滚筒冷包胶专用菱型耐磨防滑胶板，具有极高的耐磨性，抗拉力及抗撕裂性能。配合金属预处理剂与冷硫化双组份难燃常温快速固化胶使用，可大幅提高滚筒与胶板粘接力，并且简化胶板表面处理程序，直接涂胶使用。可根据不同滚筒尺寸和技术要求定制加工，预制搭接口，方便现场施工。
菱形冷包胶滚筒的特点：
保护滚筒表面不粘附运料及避免跑偏
增加滑动摩擦系数，从而减少滚筒与输送带间的打滑
保护滚筒免受磨损及腐蚀
高强度织物带及钢索输送带、
适合各种驱动滚轮包胶

Ⅷ 矿用皮带输送机挡板怎么做

矿用皮带输送机挡板是为了 防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。皮带输送机的保护装置安装标准 建议参考http://www.guntongxian.com/news/942.html

Ⅸ 皮带输送机皮带都有什么样的材质

皮带机输送带的材质有：橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。

皮带机结构形式有：槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机、伸缩皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等皮带机装配线。

皮带机驱动方式有：减速电机驱动、电动滚筒驱动。

应用范围：轻工，电子，食品，化工，木业，五金，矿业，机械等行业。
皮带机设备特点：皮带机输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。