① 皮带接头有几种粘接方法
一般输送带接头常用方法有:机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。
1、输送带机械接头法:
一般是指使用皮带扣接头,这种接头方法方便便捷,也比较经济,但是接头的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响。 PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中,一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。
2、冷粘接接头
即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高,也比较经济,应该能够有比较好的接头效果,但是从实践来看,由于工艺条件比较难掌握,另外粘合剂的质量对接头的影响非常大,所以不是很稳定。
目前国内比较知名的粘接剂中圣卡SK811输送带胶、璜时得LDJ243系列等输送带胶都是国内使用量比较大的。
3、热硫化接头
输送带接头在多年的实战中证明是最理想的一种接头方法,能够保证高的接头效率,同时也非常稳定,接头寿命也很长,容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。
(1)皮带的粘接图扩展阅读:
输送带接头处的强度:
1、输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时,接头强度仅能达到带体强度的40-50%,冷胶方式质量比较好时,接头强度能达到60-70%,而热胶接头强度能达到80-90%(接头方法正确、无质量缺陷)。
2、由于接头部位的强度比较低,如果胶接方法不正确,接头的强度就会更加低,如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣,在使用时,容易出现接头部位断开的现象。
② 皮带的粘接方法
皮带热硫化粘接方法
工艺步骤
1.准备工作,放带保证接头余量,摆放硫化设备;接好接头需用的所有电源,保持输送带接头现场环境清洁干净。
2.找中心、划线、下部胶面制作、上部胶面制作,输送带按要求将两连接面剥离成阶梯状。(按接头要求参数制作)
3.对上、下两胶面边胶及坡口出进行打磨,注意;坡口角度为45°。
4.使用L1202角磨机配合钨钢打磨碟对上、下两面胶进行打磨残胶,露出帆布层,并整体清扫。
5.使用清洗剂SK353对上、下胶面进行深层清洁。
6.对上、下两胶面刷一遍热硫化剂SK813。
7.在上、下两胶面之间平铺一层RIT芯胶。
8.将两连接胶面进行对接,并铺好上、下面胶。
硫化温度控制
硫化温度:145℃±3℃
硫化时间18分钟+1分钟×输送带厚度
硫化压力:1.2-1.5mpa
接头长度
EB、CC棉帆布输送带接头标准
注:分层带接头长度计算方式:Lv=(骨架层数﹣1)×Lst
输送带需长度计算方式:Lv+(带宽×0.3)
③ 工业皮带怎样粘合
工业皮带接头粘合方法:
1、机械接头,一股是指使用皮带扣接头,这种接头方法方便便捷,也比较经济,如果使用过程中皮带有损坏,想要更换新的皮带时,这种皮带扣接头容易更换,但是接头的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响。
2、冷粘接头,即采用冷粘粘合剂来进行接头,以胶粘剂为原料,将输送带两端连接在一起的方法,冷粘接效果关键要看采用的的胶水,有没有做无缝处理。
3、热硫化接头,热硫化接头的输送带接口完全封闭,不易受水的浸湿。
(3)皮带的粘接图扩展阅读:
输送煤的应该是用黑色橡胶带,用胶水咯,胶水加轮子压,也有用吹风筒吹热后再粘接上再用轮子压,关键再于用的什么胶水。
由于这种方法具有接头强度较高,运行无噪音、无振动、操作简单、接头时间短的优点,所以有广泛的应用,但是从实践来看,由于工艺条件比较难掌握,另外粘合剂的质量对接头的影响非常大,所以不是很稳定,另外,冷粘输送带不适用潮湿和有温度要求的物料。
机械接头:一般来说是指使用皮带扣来进行接头的方法。这种接头的方法比较方便便捷,也比较经济实惠。
如果在使用的过程中同步带出现损坏的情况的话,想要更换同步带的时候,这种皮带扣的接头方法也就更加容易更换。不过这种皮带扣的接头方式接头率比较低,而且容易出现损坏的现象,对于同步带的使用寿命也有一定的影响。
④ 简述皮带主要粘接流程
简述皮带主要粘接流程,主要粘接的流程的话,肯定是有一个车场流水间的,按照这个流水线的顺序来就可以
⑤ 皮带输送机的接头粘接方法
有以下几种方法:
1、钢扣连接法
钢扣连接时,输送带强度将由于接头强度的降低而降低使用,因此,钢扣联接只适用于较短带式输送机或输送机不方便拆卸的场合,钢扣是按输送带厚度选择。
2、热熔法
将输送带两端分层打齿,然后将两头拼接在一块,用热风枪做简单的固定。将对拼好的输送带放在热熔设备上加热加压进行热熔,温度140℃左右,布层等达到保温时间后,停止加热让其自然冷却到常温,取下输送带就可以正常使用了。
3、冷粘法
按要求把输送带割剥成阶梯状打毛,用丙铜把表面清洗干净,用两组份输送带专用胶按说明书上的掺和比例掺匀后均匀浑在割剥层上,两面均要涂,用平头锤均匀用手砸实;在对缝处用胶涂平,用压力均压,放置24小时后即可使用。
(5)皮带的粘接图扩展阅读:
使用皮带输送机注意事项:
1、工作环境、状况和条件
需要考虑每天运转的时间、工作频率、带式输送机的服务年限、给料以及卸料的方法。工作环境、状况:环境温度、露天或室内、环保要求、移动或固定、伸缩要求。
2、输送线路和输送带的问题
需要详细考虑输送线路的尺寸,包括:倾角、最大长度、提升高度;直线段、曲线段的尺寸;连接尺寸等。输送带:最大的垂度要求、模拟摩擦阻力系数、摩擦系数、安全系数。
3、物料的性质和输送量
需要考虑物料的具体性质,包括:松散密度、物料的粒度、最大块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和摩擦系数。输送量,料流不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据。
参考资料来源:网络:皮带输送机
⑥ 皮带输送机皮带如何粘接的
这有专门的人的才接驳的,需要机器才可以接好
⑦ 皮带与皮带之间粘接用什么胶
皮带与皮带粘接之间粘接的胶水需要满足橡胶与橡胶、橡胶与金属、橡胶与织物、织物与织物的粘接,且能够满足日常输煤系统皮带修补、滚筒包胶以及各类橡胶衬垫材料粘接。
由于皮带使用的环境是极其恶劣的,如煤矿井下,就需要阻燃的胶水,这就对使用的胶水提出了更高的要求。
茵美特提醒:皮带与皮带之间粘接的胶水需要满足以下条件。
1.
不易燃,工作温度要求高。
2.
保质期长,易存储。
3.
操作简单,一人既可作业。
4.
紧急抢修时,能够快速的使用。
市面上能够满足以上特点的胶水不多,所以挑选一定要慎重。这一类的胶水具有双组份,采用冷硫化粘接的方式,例如最常用的SK313,就是由1kg的粘接剂+40g的硬化剂组成。
⑧ 输送皮带胶粘接头的方法
大家说的都是热硫化接头操作,其实像普通的尼龙帆布带,采用冷硫化接头也是可以的。
冷硫化接头方式简便快捷,强度完好,无泄漏,噪音,无震动,不需昂贵的设备。选择合适的接头材料来进行操作,便可实现优质的接头效果。
皮带接头材料的选择
皮带接头必不可少的材料就是冷硫化接头胶水和RIT带半硫化层皮带修补条。其中胶水用于粘接,修补条则用于封口贴合。
胶接前准备工作:
(1) 场地:干净,干燥,不曝晒,无粉尘;
(2) 材料:冷硫化胶水、清洗剂、RIT修补条;
(3) 工具:角磨机、钨钢打磨碟、清扫刷、涂胶刷、压实滚轮、壁纸刀
现场胶接操作:
先将普通皮带进行分层处理,分层示意图如下:
使用角磨机配合钨钢打磨碟对皮带每个分层部位进行迂回打磨;
打磨之后的分层部位使用清洗剂进行深层清理;
在皮带分层部位以及修补条粘接面涂刷SK313冷硫化胶水;
将修补条贴合在分层部位做封口,并用压实滚轮压实即可。
温馨提示:建议使用壁纸刀在修补条上边划两刀,避免其鼓包。
⑨ 皮带的封边用什么胶有图 麻烦大家帮忙看看!谢谢啦!
你好,很高兴为你解答!
一般厂家是用PVC封边。
手工皮制品则可以用边油,蜂蜡,CMC,床面处理剂封边。
望采纳,谢谢
⑩ 皮带开胶用什么胶水粘合
普通皮带和工业皮带不一样的,如果是普通皮带直接用502即可,如果是工业皮带,用于输送机的皮带,那就要看看我接下来说的这种胶水了。
随着新型快速修补工艺的发展,市面上出现了很多特性、作用各不相同的皮带粘接修补产品,如橡胶修复剂、冷硫化胶水、CN层修补条(修补片)。本文结合实际情况对上述产品及其现场操作体会进行了对比,以便大家能针对皮带不同破损情况选用行之有效的修补方法。
一、皮带出现划痕,小坑洞
推荐材料:橡胶修复剂
皮带表面局部磨损缺损,可用橡胶修补剂填补抹平作为快速修复手段。这种方式所需材料少,操作简单。橡胶修补剂在30-90分钟方可固化,即修即用。
二、大面积、长距离划伤
推荐材料:冷硫化胶水、RIT修补条、RIT修补面胶
皮带划伤的修复以修补条冷粘修复为主。修补时先将破损处打磨、用清洗剂清洗,随后涂刷冷硫化胶水,第一次涂刷干透后再涂刷第二层,第二层胶水半干时粘贴CN层修补条,最后使用滚轮压实即可。修补条的耐磨柔韧加上冷硫化胶水的高强度粘接,能够完好保护皮带破损部位。大面积修补建议使用修补面胶。
三、皮带穿透、撕裂
推荐材料:橡胶修复剂、冷硫化胶水、RIT修补条
采用橡胶修补剂填充穿透部位,再把上下面贴合修补条的方式进行处理,先对修补处打磨,使用清洗剂清理,晾干后在穿透部位皮带下方贴上修补条,之后对穿透部位用橡胶修补剂进行填充,最后在撕裂部位皮带上方贴合修补条即可。
总之,要选择合适的粘接材料、加上细致的操作手法,才能达到理想的效果。