安装皮带机头机尾措施

① 溜子、皮带的机头机尾必须打好什么设施以防设备运转时机头机尾翘起、拉翻伤人。

必须打好地锚和压柱。

② 什么是皮带输送机的头部和尾部怎样区分

皮带输送机的头部是主动传动装置所在的位置，皮带输送机的尾部是被动传动装置所在的位置。头部和尾部的区别如下：

1、组成区分

头部主要有电动机、变速箱、中间传动装置、主动度滚筒组成；尾部主要由从动滚筒和张紧装置组成。

2、煤流方向区分

顺着煤流方向，煤流从尾部流到头部。

(2)安装皮带机头机尾措施扩展阅读：

皮带输送机操作注意事项：

皮带输送机的操作注意事项：操作人员条件，操作人员必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。熟悉所使用皮带输送机的结构、性能、工作原理及通讯、控制一体化系统的原理和检查试验方法，会维护保养皮带输送机，能正确处理一般性故障。

操作过程中注意：操作皮带输送机前应检查各部件的完好情况和紧固情况，确认无问题后，再正式运行；严禁人员乘坐皮带输送机，不准用皮带输送机运送设备和笨重物料。

皮带输送机检修注意：皮带输送机运转时禁止对机头、机尾滚筒进行清理工作；在检修机头卸载滚筒部分时，必须将先切断所有电源；处理皮带输送机带跑偏时严禁用手、脚及身体其他部位直接接触带。

在皮带输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须关闭皮带输送机的控制开关，挂上警示牌，并按下急停按钮；经常检查皮带输送机维护记录，并保持完好。

③ 井下皮带机安装与调试措施

找着头尾一件件运入在从机尾开始装：底座；滚子皮带管子；架子。一直从后排到前剩下的机头件不会不认识吧，在一件件对起来。先装一个面。又好对又好改错了的地方只要你不是傻一看一想。不是难事。扰皮带呢，注意机头主滚筒式一正一反的动力助力。减速器的接线方式一样，他们是一前一后，所以你只管接的一样了，滚筒的一正一反不就很正常么。如果是伸缩皮带的话，应该有齿轮箱（也叫平衡轮）

④ 刮板输送机与胶带输送机机尾搭接应遵守哪些规定

刮板输送机与胶带输送机机尾搭接应遵守的规定：

1、缓冲装置安设要求

承载部落煤点处必须使用缓冲滚或缓冲床，被回采工作面搭接的胶带输送机承载梁处缓冲滚间距不超过300mm，且要求加密H架，H架间距为1m一个。被掘进工作面胶带输送机搭的胶带输送机接承载梁处缓冲滚间距不超过400mm， H架间距不超过1.5m一个。

缓冲辊胶皮磨损量不应超过原胶厚度的1/2，超量应及时更换缓冲滚。

2、输送机拢煤板要求

（1）要求所有转载点的承载部必须全部加装挡煤板，以保证皮带停机时能适量存煤，且不导致洒煤塞皮带而导致皮带跑偏。

（2）挡煤板高度视两部皮带落差而定。

（3）安装长度不小于2000mm，而且卸载滚筒正对拢煤板中心。缓冲挡煤板底边距皮带必须在100mm以上。

（4）拢煤板下沿必须加皮子，皮子加在拢煤板与胶带之间，防止拢煤板刮胶带，同时防止煤从拢煤板缝隙流出，拢煤板下沿与胶带缝隙应在10-30mm之间。

3、煤流传感器的安装按《煤流传感器使用管理规定》执行。

4、纵撕保护1个，安装在转载点皮带中心线前5m处。

5、防跑偏保护1个，安装在转载点皮带中心线前5m处。

6、机头堆煤保护1个，此保护为搭接皮带保护系统。安装在被搭接皮带机的逆煤流方向，距搭接胶带输送机胶带边沿300mm。距被搭接的胶带输送机最高点垂直距离不超过300mm。

⑤ 煤矿井下用皮带输送机防跑偏装置安装在什么部位合理机尾后面需要安装吗

具体安装在什么位置需要工程技术人员，经过现场考量之后才能做出方案，如果我现在回答你，具体安装在哪哪的可能不负责任。 一般都是落料点前、皮带机改向滚筒前、皮带机跑偏最严重的地方的前三倍皮带宽的位置等等。最终的安装方案还是需要现场勘查之后做出最合理的方案的。你可以咨询下 洛阳广盈机械设备问下具体的方案。如果你有现场的图片之类的，你可以发过去，供他们参考。

⑥ 皮带输送机怎么安装和维护

一般是：划中心线—安装机架（头架—中间架——尾架）—安装下托辊及改向滚筒—将输送带放在下托辊上—安装上托辊—安装拉紧装置、传动滚筒和驱动装置—将输送带绕过头尾部滚筒—输送带接头—张紧输送带—安装清扫器、带式逆止器、导料槽及罩壳等，接头时张紧装置应在最松位置，以便接头后有较大的张紧行程。
输送机的长期正常运转和是否正确、安全地操作，是否与定期维 护保养有直接的关系。不正确的操作会造成设备和人身事故。造成设备事故的主要原因是物料砸坏输送带和跑偏撕裂输送带。 必须尽量降低落料高度以减少物料的冲击，当落料高度超过1.2米时，在设计导料槽和给料机漏斗时应使物料不直接冲击输送带面上。输送混有大块物料的物品时，应在物料达到输送带之前经过特别的倾斜的栅格，让粉状和小块物料经过栅格先落到输送带上，而大块物料则沿着栅格滚到小块物料的输送带上，从而防止大块物料直接冲击带面。
引起人身事故的原因通常是在输送带运转时进行清理或更换零部件。因此，坚持维修制度是避免事故的重要措施之一。 若机尾滚筒后方设有人行通道时，应在机尾一侧设立栏杆或护罩，防止人员不慎被输送带卷入。在车式拉紧或垂直拉紧装置的重锤块下方应设立护栏，防止人员走入重锤下方发生危险。 输送机应尽量在带上物料卸尽后停车，并以空载启动为宜。在多台联合使用组成运输系统时，亦应按此要求编制先后启闭的电气控制系统。 每台输送机应有使用维修记录，做好交接班工作。 根据输送机的不同工作条件，可参照下列内容编制维修保养制度。