输煤皮带机械伤害有哪些

① 皮带机事故案例：有没有水泥厂皮带机的事故案例，为了加强皮带机操作的安全学习。

水泥厂的没有，有火电厂的输煤皮带案例，你借鉴一下吧

一、事故经过
1990年3月6日10时45分，包头第二热电厂启动7号乙皮带上煤。皮带启动后值班工闻到臭胶皮味，即用事故按钮停机检查，并向班长报告。检查未发现异常，又启动7号乙皮带上煤。11时30分值班工又闻到有胶皮味，未发现7号甲皮带背面粘有煤粉，再次向班长报告。班长让皮带空转2～3分钟。11时40分，班长报告车间技术员7号甲皮带煤粉可能有自燃，技术员要求用暖汽水冲一下。12时0分停机后，全班人员下岗休息，班长告诉车间运行副主任7号皮带栈桥下第三、四个窗口有火花，这时已经起火，立即报警，组织灭火，于15时30分将火扑灭。

设备损坏情况：烧毁皮带220m，电缆18根共1008m，控制电缆64根，共计3594m，烧坏磁铁分离器、电动机、皮带钢架等。

二、事故原因

（1）输煤除尘、冲洗装置因设计、设备安装等原因未与主体工程同时投入使用，致使煤粉沉积过多，发生自燃。着火后因没有消防水（冬季防冻而停运），只好用暖汽水灭火，给灭火工作带来困难，加重了火灾损失。

（2）管理不严。在新厂建成后，没有相应地制定新的消防规章制度。

（3）防火意识淡薄，麻痹大意，班长、技术员、副主任已意识到煤粉自燃，既未及时处理，又未向厂公安科汇报，导致了这场火灾的发生。

三、暴露出的问题

（1）输煤系统除尘设施不完善，未与主体工程“三同时”。

（2）防火意识淡薄。已发现皮带运行有皮带焦味，未去做检查和处理，而是听之任之，任其发展成灾。

（3）安全生产管理不到位。领导和作业人员没有给予高度重视。输煤系统消防设施不完善，没有消防水，影响了救火效果。

四、防范措施

（1）开展安全检查活动，发现设备缺陷、隐患应及时组织人员认真检查和消除，决不能已察觉到隐患而都不去查找，只汇报了事的错误作法。领导者得知险情后也不能只做一般的安排，不亲自组织检查和消除，要真正做到安全责任到位，实行有效控制，将事故消灭在萌芽状态。

（2）恢复冲洗水源，每天启动冲洗泵冲洗积粉。

（3）完善输煤系统的消防水、冲洗水、除尘设备。

（4）对输煤设备特别是输煤槽进行改进，减少系统漏煤。

天气下雨，电厂的燃煤含的水分较大，燃煤经皮带上煤时容易粘在皮带上，不容易脱落，到皮带头上，部分燃煤落到驱动皮带的滚筒上，转动后经皮带和滚筒挤压粘结在滚筒上，造成皮带一个劲的跑偏，操作人员将方铁铣顶在转动的滚筒上，将粘结在滚筒上的煤乱下来，这样皮带就不容易跑偏了。一次，有一名操作人员还用那个样子乱滚筒上粘结的煤，也不知为什么，转动的皮带将铁铣绞了进去，他自己由于铁铣被绞走，身体失去平衡，一只手臂随着铁铣也被带入了转动的皮带。整个手臂被绞在皮带的滚筒上，他的头部紧贴着皮带转动的滚筒，他用力向外拉，但是皮带转动着，他自己脱离不了，此岗位就是他一个人，也没有人经过这里，皮带长时间的牵拉着他，无法脱离，加内心的害怕，再没有人施救，这名操作人员很快便晕了过去。直到下午吃晚饭的时候，才发现他被皮带夹住了，马上进行抢救，但为时已晚，由于时间太长，这名操作人员已离开人世。

某热电厂输煤栈桥积粉自燃导致重大火灾事故
（一）事故经过
!"’" 年! 月( 日! 时许，燃料三班接班，输煤( 段乙皮带运行，甲皮带备用。值班
员接班前检查发现( 段乙皮带尾部跑偏，并发现距导料槽出口约)*& 处靠甲皮带侧地
面台阶上有煤粉自燃，向集控室汇报后，将地面着火煤粉扑灭，清理到运行的乙皮带上。
接班后，班长派值班员到( 段尾部接岗值班，并告诉他皮带跑偏。约! 时+* 分到岗，检
查设备回来走到距导料槽出口约!*& 处闻到有胶皮味，并看到皮带有磨架子现象。$
时$* 分跑偏更加严重，值班员去+ 段头部值班室打电话向集控室汇报，并要求检修人
员处理。两检修人员来检查后，认定是滚筒粘煤所致，) 时!+ 分皮带停止运行，值班员
找临时工清理滚筒粘煤。清完后值班员到+ 段头部值班室。
+ 时%* 分启动( 段乙皮带第二次上煤，皮带仍然跑偏，值班员一直在尾部滚筒处监
视。( 时%* 分皮带跑偏严重，同时闻到胶皮味，之后又发现栈桥尾部顶棚上有火光，甲
皮带出口距导槽约% , +& 处皮带工作面上着火。当时火带宽约!&，长约*-)&。值班
员用手捧暖汽漏水往火上浇，浇不灭，就跑到+ 段皮带值班室，告诉+ 段皮带值班员：
“快汇报集控室，( 段皮带尾部着火了！”汇报完后，同另一临时工拿铁锹赶到( 段尾部，
发现皮带工作面已烧断，就用铁锹撩水扑灭皮带头部的火。( 时+* 分，班长在集控室
接到+ 段皮带报警电话后，令集控室值班员组织所有值班人员到( 段救火，随即去(
段。集控室通知各段值班员拿工具和消防器材马上去( 段救火，并将情况报告值长，要
求停掉电源。分场运行副主任接到+ 段值班员电话后，即用电话通知燃料电气值班员
带电工刀去该段割皮带并向消防队报警，并组织检修各班值班人员拿水龙带去救火。
— ##"! —
在先后赶到现场的领导、职工和消防人员共同努力下，保住了! 段尾部设备和" 段设备
的安全。
# 时$% 分大火全部扑灭。这次大火烧毁! 段甲、乙两条皮带（&!’(）、全部皮带架
和其他设施，致使两台$%%)*机组减出力（烧油）运行。
（二）事故原因分析
（+）这次事故的直接原因是管理不善造成! 段皮带积粉自燃引起。
该厂燃用的煤种是褐煤，挥发分’%, - !%,，易自燃。在! 段甲皮带备用期间，多
次有乙皮带上已经自燃的煤、高温粉尘从导料槽处喷出落到备用的甲皮带上，加剧了备
用皮带的积粉自燃。
（$）火灾扩大的原因：稍防水系统在事故时没有起到作用。
（&）没有使用难燃皮带。设计上要求采用难燃皮带，但实际所选择的皮带是非难燃
型的。经试验，用一根火柴就可以把$%%(( . $/(( 的皮带（试样）点燃成为明火。

案例二某电厂燃料运输系统危险有害因素分析参考答案
输煤系统安全事故的类型相对比较单一，主要为机械伤害事故和皮带着火事故。机械伤害事故较多，是由于该系统有许多输煤转动机械的缘故;输煤系统皮带着火事故，主要是由于清扫不到位而设备、设施中积粉煤，自燃等原因造成。除此之外，输煤系统也易发生车辆伤害、被煤埋压住引起的窒息死亡事故、煤堆坍塌伤人等事故，但一般属于偶发事故。
输煤系统存在的有害因素主要有粉尘、潮湿、低温等
危险有害因素分析
1)当列车来煤，卸煤时有可能造成工人“尘肺病”伤害。
2)内燃机车、调车运行过程中，如调度指挥不当，或违章作业等均可造成机车车辆伤害事故，甚至“撞车”事故。
3)带式输送机起动时，有可能因起动牵引力过大而造成输送机皮带“撕裂”事故。
4)带式输送机在运行过程中，因物料不均匀等原因而造成皮带“跑偏”事故。
5)带式输送机的滚筒、托辊轴承因密封不严，粉尘落下，或润滑不良，造成轴承摩擦过热而发生机械事故，甚至引发火灾事故。
6)带式输送机头尾的转向轮易对作业人员造成机械伤害。
7)地下输煤廊结构封闭，地上输煤廊一般为半封闭式，容易造成煤粉“富集”，当空气中煤粉浓度达到一定值时，遇高温或明火时会发生煤粉爆炸事故，或燃煤堆积时间过长，引起自燃着火。
8)煤堆场的辅助机械有斗轮机等，这些作业机械运行时，如防护措施不当，或司机注意力不集中，容易造成机械伤害事故和车辆伤害事故。
9)煤堆场的堆煤，如贮存、管理不当，防护不力，容易造成堆煤自燃，引发火灾事故。
10)破碎楼的碎煤机作业时噪声很高，噪声对人的听觉器官和神经系统会产生不同程度的伤害，严重时会造成职业性耳聋。
11)各种运转机械在作业时，由于防护措施不当或缺损，可能发生机械伤害事故。
12)斗轮堆取料机体积庞大，作业范围广，作业量大，运行时有可能发生人身害事故。
13)煤场堆煤高度高(14米)，堆取料时由于作业不当，可能造成塌坍伤人事故。
14)输煤系统周围的电力电缆因煤粉尘积聚，有可能发生火灾事故。

② 机械伤害的类型有哪些

有八种
从机械系统的整体出发，综合考虑机械的不同状态、同一危险的不同表现形式，不同危险因素之间的联系和作用，以及显现或潜在危险的不同形态等。
1、引入或卷入碾轧的危险。引起这类伤害的主要危害是相互配合的运动服，例如，啮合的齿轮之间以及齿轮的齿条之间，带与带轮、链与链轮进入啮合部位的加紧点，两个做相对回转运动的辊子之间的加口引发的引入或卷入;轮子与轨道、车轮与路面等滚动的旋转建引发的碾轧等。
2、挤压、剪切和冲击的危险。引起这类伤害的是做往复直线运动的零部件。其运动轨迹可能是横向的、如大型机床的移动工作太、扭头刨床的滑枕、运转中的带链等;也可能是垂直的，如剪切机的压料装置和刀片、压力机的滑块、大型机床的升降台等。两个物件相对运动状态可能是接近型，距离越来越近，甚至最后闭合;也可能是通过型，当相对接近时，错动擦肩而过。做直线运动特别是相对运动的两部件之间、运动部件与静止部件产生对人的夹挤、冲撞或剪切伤害。
3、卷绕和绞缠的危害。引起这类伤害的是做回转运动的机械部件。如轴类零部件，包括联轴器、主轴、丝杠等;回转件上的突出形状，如安装在轴上的凸出键、螺栓或销钉、手枪上的手柄等;旋转运动的机械部件的开口部分，如链轮、齿轮、皮带轮等圆轮行零件的轮辐，旋转凸轮的中空部位等。旋转运动的机械部件将人的头发、饰物(如项链)、手套、肥大衣袖或下摆随回转件卷绕，继而引起对人的伤害。
4、飞出物打击的危险。由于发生断裂、松动、脱落或弹性位能等机械能释放，使失控物件飞甩或反弹队人造成伤害。例如，轴的破坏引起装配在其上的带轮、飞轮等运动零部件坠落或飞出;由于螺栓的松动或脱落，引起被紧固的运动零部件由弹性元件的位能引起的弹射，例如，弹簧、带等的断裂;在压力、真空下的液体或气体位能引起的高压流体喷射等。
5、物体坠落打击的危险。位于高位置的物体具有势能，当它们意外坠落时，势能转化为动能，造成伤害。例如，高处掉落的零件、工具或其他物件(哪怕是质量很小);悬挂物体的吊挂零件破坏或夹具夹持不牢固引起物件坠落;由于质量分布不均衡、重心不稳定，在外力作用下发生倾翻、滚落;运动部件运行超行程托轨导致的伤害等。
6、跌倒、坠落的危险。由于地面堆物无序或地面凹凸不平导致的磕绊跌伤;接触面摩擦力过小(光滑、油污、冰雪等)造成打滑、跌倒;人从高处失足坠落，误踏入坑井坠落等。假如由于跌落引起二次伤害，后果将会更严重。
7、碰撞和刮蹭的危险。机械结构上的凸出、悬挂部分，如起重的支腿、吊杆，机床的手柄，长、大加工件伸出机床的部分等。这些物件无论是静止的还是运动的，都可能产生危险。
8、切割和擦伤的危险。切削刀具的锋刃，零件表面的毛刺，工件或废屑的锋利飞边，机械设备的尖棱、利角、锐边、粗糙的表面(如砂轮、毛坯)等，无论物体的状态是运动还是静止的，这些由于形状产生的危险都会构成潜在的危险。

③ 输煤系统皮带机超负载运行有什么危害,该如何处理

会造成皮带电机过负荷发热，降低寿命，严重时烧毁电机。还会造成皮带寿命降低甚至撕裂皮带

④ 皮带机司机存在的职业病危害有哪些

皮带机司机的职业病危害因素，关键要看皮带机输送的是什么物料。
输送的物料。如果是一般的、无毒的固体物料，那么主要就是粉尘。比如输煤皮带就是煤尘。输送谷物的就是谷物粉尘。输送的物料如果有毒或者有放射性，比如输送纯碱，职业病危害就是碳酸钠，比如输送放射性的矿物如独居石、铀矿渣等等，还会存在电离辐射。如果输送的物料是有机物，那么注意还可能有感染性的有害因素，比如污水处理站输送可能含有病原微生物的污泥，垃圾填埋场或者垃圾焚烧发电厂输送生活垃圾、医疗废弃物垃圾等。
输送皮带工作的时候还会产生较大的噪声，这也是一个值得关注的职业病危害因素。
除此之外，如果皮带司机的作业岗位在室外露天环境，那么接触的职业病危害因素还应该包括不良气象条件，夏季容易中暑，冬季容易出现冻伤。

⑤ 身边常见的机械伤害有哪些啊

如果你指的是家庭里这个范围也不少，如果你说的是企业里那就太多了，国家行业有太多的相关安全标准了。

我判断你说的是家庭范围。

1、刀类包括各种刀具，其中还有剪刀
2、旋转机械类包括，厨房用的各绞馅和搅拌机械。
3、带旋转的转轴类，带转轴开启的家电，包括门和窗。

⑥ 常见的因机械伤害造成的工伤事故有哪些

例如触电、坠落、撞击、失控、坍塌等事故

⑦ 火力发电厂输煤有何危险因素、危害因素如何预防控制

478 煤场 煤场起风时作业环境内粉尘大，人员未佩戴防尘口罩 职业病 C B 3 2 7 42 2级 否 a b c d f 严格遵守《电业安全工作规程（热力机械部分）》相关规定，加强操作人员培训教育，粉尘浓度大的场所佩戴好防尘口罩；
479 上煤口 铲车上煤时与铲车同时作业，被铲车所伤 人身伤害 C B 6 1 7 42 2级 否 a c d f 加强职工安全教育，提高安全意识；制定煤场管理制度，严禁上煤时人机同时作业；
480 上煤口 投筛子时铲车上煤躲避不及时被煤块砸伤或被埋 人身伤害 C B 6 1 7 42 2级 否 a c d f 加强职工安全教育，提高安全意识；制定煤场管理制度，严禁上煤时人机同时作业；
481 上煤口 检修筛子时将筛子取走未采取可靠安全措施 人身伤亡 C B 3 0.5 15 22.5 2级 否 a c d f 严格落实工作票制度，检修作业落实安全措施；严格落实《电业安全工作规程》检修上煤筛子时设置临时护栏，并加强照明；加强职工安全教育，提高安全意识；
482 上煤口 上煤口堆煤较高，人员投筛子时被煤堆滚落的煤块砸伤 人身伤亡 C B 3 2 7 42 2级 否 a c d f 制定煤场管理制度，及时消除上煤口过高的煤堆；加强职工安全教育，提高安全意识，上煤口煤堆过高时严禁作业；
483 煤场 上煤棚、上煤口钢架因碰撞倒塌，人员被砸 人身伤害 C B 3 0.5 15 22.5 2级 否 a c d f 建立设施检修计划并落实实施，及时修复损坏的钢架；
484 上煤口 人员投筛子时工锤头、钢管等落入下煤口 设备损伤 C B 3 2 1 6 1级 否 a c d f 加强员工培训，规范上煤操作；
485 上煤口 砸煤块时着装不规范被煤块蹦伤 人身伤害 C B 6 1 3 18 1级 否 a c d f 加强职工安全教育，提高安全意识；加强员工培训，规范上煤操作；
486 上煤口 两人同时在上煤口砸煤块时未注意他人安全 人身伤害 C B 6 1 3 18 1级 否 a c d f 加强职工安全教育落实“三不伤害”原则，提高自我防范意识；
487 上煤口 下煤口蓬煤时人员投筛子未落实防护措施，陷入被埋 人身伤害 C B 3 0.5 15 22.5 2级 否 a c d f 加强职工安全教育，提高安全意识；加强员工培训，规范上煤操作；
488 上煤口 上煤口处照明接线不规范，电源线磨损导致漏电 触电 C B 3 0.5 7 10.5 1级 否 a c d e f 1、加强电气人员培训，并定期考核，特种作业人员持证上岗；2、加强员工安全用电管理；
489 煤场 在煤场行走时未注意车辆 车辆伤害 C B 3 3 7 63 2级 否 a c d f 制定煤场管理制度，规范煤场内机动车管理；对上煤人员进行安全教育，提高安全意识；
490 煤场 煤场堆煤过陡导致坍塌 人身伤害 C B 3 2 15 90 3级 是 a c d f 制定煤场管理制度，煤堆禁止堆放过高；对上煤人员进行安全教育，提高安全意识；
491 上煤口 筛子口夜间照明不足行走时脚扭伤 人身伤害 C B 3 2 7 42 2级 否 a c d f 加强现场照明维护，及时更换损坏的照明，落实责任人；对上煤人员进行安全教育，提高安全意识；
492 上煤口 上煤筛子口挡板掉落致使口太大，人员在筛子上投煤时扭到脚 人身伤害 C B 3 2 7 42 2级 否 a c d f 加强现场照明维护，及时更换损坏的照明，落实责任人；对上煤人员进行安全教育，提高安全意识；加强上煤设备的维护检修，及时修复损坏的上煤筛子
493 输煤过程 处理皮带跑偏时工具被卷进辊子，导致手被碰伤、损伤皮带 人身伤害 C B 3 2 7 42 2级 否 a c d f 加强员工安全教育，提高安全意识；现场设置当心机械伤害的安全标志
494 输煤过程 人员违规跨越皮带造成伤害或被皮带卷走 人身伤害 C B 10 0.5 15 75 3级 是 a c d f 加强员工安全教育，提高安全意识；现场设置当心机械伤害的安全标志；制定考核管理制度，对不安全行为进行处罚教育；
495 输煤过程 皮带跑偏处理不及时导致损伤皮带 设备损坏 C B 6 0.5 3 9 1级 否 a c d f 加强员工工作责任心培养和提升；
496 输煤过程 启动皮带时未仔细巡查现场、检查设备导致皮带伤人 人身伤害 C B 6 0.5 15 45 2级 否 a c d f 设备启动前严格落实工作票制度；加强员工安全培训，提高安全意识；
497 振动筛 检查振动筛时未做安全措施 人身伤害 C B 3 0.5 15 22.5 2级 否 a c d f 1、严格落实工作票制度，停电检修落实停电送电联系单；2、落实停电挂牌规定；3、加强员工安全教育，提高自我防范意识；
498 输煤过程 将卫生工具放在皮带上，掉入煤仓 设备损坏 C B 3 1 3 9 1级 否 a c d f 加强员工培训，规范上煤操作；规范现场管理制度，卫生工具严禁乱放；
499 振动筛 上下振动筛时高空坠落 人身伤害 C B 3 6 3 54 2级 否 a b c d f 加强职工安全教育，提高安全意识；登高作业严格落实《高处安全作业管理规定》对违反规定的进行处罚；
500 输煤过程 从运行中的皮带上取物品 人身伤害 C B 6 0.5 7 21 2级 否 a c d f 加强员工安全教育，提高安全意识；现场设置当心机械伤害的安全标志；制定考核管理制度，对不安全行为进行处罚教育；
501 输煤系统 人员在停止运行的皮带上行走、坐卧 人身伤害 C B 6 0.5 15 45 2级 否 a c d f 加强员工安全教育，提高安全意识；现场设置当心机械伤害的安全标志；制定考核管理制度，对不安全行为进行处罚教育；
502 输煤系统 违规用皮带传递物品 人身伤害 C B 6 0.5 7 21 2级 否 a c d f 加强员工安全教育，提高安全意识；现场设置当心机械伤害的安全标志；制定考核管理制度，对不安全行为进行处罚教育；
503 输煤系统 人员违规乘坐皮带 机械伤害 C B 6 0.5 15 45 2级 否 a c d f 加强员工安全教育，提高安全意识；现场设置当心机械伤害的安全标志；制定考核管理制度，对不安全行为进行处罚教育；
504 输煤层 输煤层输粉机平台过低 碰伤 B A 3 6 3 54 2级 否 a c d f 现场加强照明，设置当心碰头的警示标识；加强职工安全教育，提高安全意识；
505 输煤皮带 皮带停运前未将煤拉净，带负荷启动皮带 设备损坏 C B 6 0.5 3 9 1级 否 a c d f 加强员工培训，规范上煤操作；加强员工工作责任心培养；
506 输煤系统 备用皮带启动前未测绝缘，绝缘不合格导致外壳带电 触电 C B 3 0.5 15 22.5 2级 否 a c d e f 设备启动前严格落实工作票制度；加强员工安全培训，提高安全意识；
507 输煤系统 输煤系统积粉过多未执行定期清理制度 火灾 C C 6 0.5 15 45 2级 否 a c d e f 制定易燃易爆管理制度，煤粉定期清扫，并建立记录；
508 输煤系统 皮带电源开关标识不清人员将备用皮带误合闸 人身伤害 C B 3 0.5 7 10.5 1级 否 a c d f 备用设备进行断电挂牌，防止误操作合闸；定期清理维护电源开关标识；
509 输煤皮带 夜间人员疲惫作业导致将备用皮带误合闸 人身伤害 C B 3 0.5 7 10.5 1级 否 a c d f 备用设备进行断电挂牌，防止误操作合闸；严格工作时间，避免疲惫作业；
510 输煤系统 新人员培训不到位独立操作时将备用皮带误合闸 人身伤害 C B 3 1 7 21 2级 否 a c d f 备用设备进行断电挂牌，防止误操作合闸；加强新员工培训，严禁新员工独立操作；
511 输煤廊 人员上下输煤廊过快导致摔倒 人身伤害 C B 1 1 7 7 1级 否 a c d f 加强职工安全教育，提高安全意识；现场设置当心摔倒安全标志；
512 输煤廊 输煤廊存放物品滚落伤人 人身伤害 C B 3 3 3 27 2级 否 a c d f 严格现场管理制度，边角废料定点放置；加强员工安全教育。提高安全意识；
513 除铁器 除铁器运行时清除铁块 人身伤害 C B 6 1 3 18 1级 否 a c d f 加强职工安全教育，提高安全意识；现场设置当心机械伤害的安全标志；
514 除铁器 清理除铁器时未做安全措施 人身伤害 C B 6 1 3 18 1级 否 a c d f 1、严格落实工作票制度，停电检修落实停电送电联系单；2、落实停电挂牌规定；3、加强员工安全教育，提高自我防范意识；
515 输煤皮带 皮带电机联轴器运行中无护罩 人身伤害 C B 3 0.5 7 10.5 1级 否 a c d f 1、加强对设备的检查、维护，及时恢复缺失的联轴器护罩2、现场张贴机防止械伤的害安全标识；
516 输煤层 输煤层光线暗导致人员碰伤 人身伤害 C B 3 3 3 27 2级 否 a c d f 加强道路的照明维护，及时更换损坏的照明，落实责任人；加强员工安全教育，提高自我防范意识；
517 输煤层 输煤层地面有杂物导致人员被绊倒 人身伤害 C B 6 3 1 18 1级 否 a c d f 严格现场管理制度，边角废料定点放置；加强员工安全教育。提高安全意识；
518 输煤廊 输煤廊架空管道过低人员碰头 人身伤害 C B 6 3 1 18 1级 否 a c d f 现场加强照明，设置当心碰头的警示标识；加强职工安全教育，提高安全意识；
519 输煤廊 输煤廊暖气回水不畅或压力过高，暖气管道崩裂热水喷溅伤人 人身伤害 C B 1 0.5 7 3.5 2级 否 a c d f 暖气管道装设压力表，定期校验；加强热水泵巡检，压力异常及时排水
520 输煤廊 暖气上及其周围干燥的煤粉未及时清理 火灾 C B 1 0.5 40 20 1级 否 a c d e f 制定易燃易爆管理制度，煤粉定期清扫，并建立记录；
521 输煤廊 输煤廊地面电缆线管易将人绊倒 人身伤害 C B 6 6 1 36 2级 否 a c d f 加强现场照明；电缆线规范设置；加强员工安全教育，提高自我防范意识；
522 输煤层 输煤层放置边角废料铁块落入煤仓 设备损伤 C B 3 1 1 3 1级 否 a c d f 严格现场管理制度，边角废料定点放置；加强员工安全教育。提高安全意识；
523 输煤层 输煤系统消防器材缺失 火灾 C C 1 0.5 40 20 1级 否 a c d e f 严格落实《消防器材设置管理制度》输煤系统装设消防器材，定期维护，落实责任人；
524 上煤过程 输煤系统作业时粉尘浓度大人员未佩戴防尘口罩 职业病 C B 6 6 3 108 3级 是 a b c d f 按要求配发劳动防护用品，并要求佩戴，对违反规定者进行处罚；加强职工安全教育，提高安全意识
525 输煤系统 输煤系统电源线磨损导致漏电 触电 C B 1 2 15 30 2级 否 a c d e f 加强员工安全用电培训；定期对线路进行检查维护，消除隐患；
526 分煤器 切换分煤器时单手操作，下放速度过快被分煤器操作手柄碰伤 人身伤害 C B 3 6 3 54 2级 否 a c d f 加强职工安全教育，提高安全意识；加强培训，规范操作；
527 动力车间 将物品放置在易坠落处造成高空坠物 人身伤害 C B 6 1 7 42 2级 否 a c d f 加强职工安全教育，提高安全意识，物品规范放置
528 拉线开关 皮带拉线开关未进行定期试验导致失灵 人身伤害 C B 6 1 7 42 2级 否 a c d f 严格拉线开关定期试验；加强职工安全培训，提高自我防范意识；
529 作业中 检查高处输煤皮带或更换检修辊子时未佩戴安全带 人身伤害 C B 3 1 3 9 1级 否 a b c d f 加强职工安全教育，提高安全意识；登高作业严格落实《高处安全作业管理规定》对违反规定的进行处罚；
530 输煤皮带 皮带运行时更换辊子 人身伤害 C B 6 1 3 18 1级 否 a c d f 加强职工安全教育，提高安全意识；建立考核管理制度，对不安全行为进行处罚教育
531 锅炉房 锅炉炉底照明不良运渣撞人 人身伤害 C B 1 6 7 42 2级 否 a c d f 加强锅炉零米照明维护，及时更换损坏的照明，落实责任人；人员在锅炉零米开车时规范着装，佩戴防护用品；加强职工安全教育，提高安全意识；
532 锅炉房 锅炉零米照明不良碰触放渣管 烫伤 C B 3 6 3 54 2级 否 a c d f 加强锅炉零米照明维护，及时更换损坏的照明，落实责任人；人员巡检作业时规范着装；加强职工安全教育，提高安全意识；
533 锅炉房 放渣管过低，开车时碰触放渣管 烫伤 C B 3 6 3 54 2级 否 a c d f 加强锅炉零米照明维护，及时更换损坏的照明，落实责任人；人员在锅炉零米开车时规范着装，佩戴防护用品；改造过低的放渣管；加强职工安全教育，提高安全意识；现场设置当心碰头安全标志；
534 煤场 煤场存煤干燥产生粉尘 危害健康 B A 3 6 3 54 2级 否 a b c d f 1、煤场工作人员配发防尘口罩；2、年度组织职业病体检 ；
535 煤场 煤场存煤干燥自燃 火灾 A C 6 3 3 54 2级 否 a c d e f 1、每日对煤场进行巡检；2、煤场存煤定期轮换，使用存放过久的煤；3、炎热干燥天气煤场喷雾系统对存煤喷水降温；

⑧ 机械伤害的类型有什么

机械伤害的类型包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、高处坠落、坍塌、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他伤害。

机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致使性伤害，乃至身亡。

(8)输煤皮带机械伤害有哪些扩展阅读

形成机械伤害的事故其主要原因有

（1）检修、检查机械忽视安全措施。

如人进入设备（球磨机等）检修、检查作业，不切断，未挂不准合问警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。也有的因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。

（2）缺乏安全装置。

如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，就会造成事故。

（3）电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不立即停车；另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。

（4）自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。

（5）在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。

（6）任意进入机械运行危险作业区（采样、干活、借道、拣物等）。

（7）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。

⑨ 机械伤害的四种主要表现是什么

机械伤害分为:
(1)、物体打击：是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人身伤亡事故。不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
(2)、车辆伤害：是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压造成的伤亡事故。不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。
(3)、机械伤害：是指机械设备运动(静止)、部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。不包括车辆、起重机械引起的伤害。
(4)、起重伤害：是指各种超重作业(包括起重机安装、检修、试验)、中发生的挤压、坠落、物体(吊具、吊重物)、打击等造成的伤害。
(5)、触电：包括各种设备、设施的触电，电工作业的触电，雷击等。
(6)、灼烫：是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤)、、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外的灼伤)、。不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。