1. 如何安装煤矿的40刮板机
先铺设低链,然后铺设40溜槽,低链不能拧劲。然后把低链拉到溜槽上面,和龙门。溜子试运转。
2. 煤矿皮带自动洒水如何安装
具体需要看说明书,问题没说清楚,是沿线的,还是滚筒的,滚筒的正对滚筒,探头距滚筒不超过10mm,喷头超带面离去角喷水
3. 输送带刮沙子的刮板刀怎样安装
您所讲的刮板刀是如图所示的产品吗?
如果是,刮板刀有3-4种,要看你使用的是哪一种清扫器刮板,安装方式根据不同厂家的张紧器不同,安装方式也有所不同。可以询问一下生产厂家
4. 有那位朋友可以告诉我煤矿井下安装和拆卸皮带的措施
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5. 皮带清扫器怎么安装
头部清扫器:头部清扫器用于皮带卸载滚筒回程皮带上面的清扫工作,该清扫器随皮带机配套,该清扫器配套有重锤涨紧或弹簧涨紧。
数量:普通皮带机1道、强力皮带机2道,清扫介质:普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用合金或聚氨酯。中部清扫器:也用于清理皮带非工作面,使下皮带面粘的物料尽量少地传送到下部托辊及改向滚筒上去。
安装位置:与皮带中部卸载点后方5米范围内,或皮带机机身(距离机头)2/3位置。数量:普通皮带机至少1道、强力皮带机至少2道,清扫介质:普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。
尾部空段清扫器:负责皮带机机尾前非工作面的清扫。数量:至少1道。清扫介质:普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。安装位置:机尾缓冲托辊架前方5米范围内。
(5)皮带刮矿板咋安装扩展阅读:
清扫器的作用:
1、清扫器是带式输送机的主要部件之一,为了防止物料输送过程中的扬尘及生产工艺上要求,输送的大部分物料是需要保持一定含水量的,如很多电厂输煤皮带的含水率约12%左右,这样势必造成含水物料黏附在皮带上,若不清扫会在皮带运转过程中和回程托辊碰撞后不断洒落。
2、清扫效果不好会带来如下缺陷:
皮带下面的残积的物料多,造成现场环境恶劣,伤害现场人员的身体,增加维护人员的劳动强度,并易造成现场人员的意外伤害事故。
因物料在皮带上的粘积,会造成回程托辊和滚筒与皮带间进行带料摩擦,极大降低皮带、相关滚筒、回程托辊的使用寿命,带来不少的成本消耗。
因物料撒漏太多,降低皮带的运输效率。
6. 矿用皮带机综合保护怎么接线装置接线图
矿用皮带机综合保护接线装置接线图:
1、本装置通过配接智能型或普通型开关型防打滑传感器,对皮带机的从动轮进行监控,接入带有CAN总线的智能型速度传感器时,速度上下限可由人机界面设定。当接入普通智能型速度传感器时,速度正常范围为正常速度的55~110%,超出本范围,经过设定时间延时后,监控装置能自动切断皮带机电源,实现速度保护。
2、本装置接入带智能型温度传感器,温度可通过人机界面进行设定;当配接开关型温度传感器,对皮带机的辊筒及轴承或环境温度进行监控,温度整定值分30℃、40℃、60℃三挡,当监视点温度高于整定值监控装置能自动切断皮带机电源,实现超温保护。超温保护整定误差值小于5℃。
3、本装置通过配接智能型或普通开关型堆煤传感器,对皮带机的煤仓或漏斗煤位情况进行监控,在堆煤情况下,煤位传感器角度偏移,接点闭合,监控装置切断皮带机电源,实现堆煤保护,堆煤保护动作延时1-3S。
4、本装置通过配接智能型或普通多个跑偏传感器,对皮带机的跑偏情况进行监控,当皮带机的皮带跑偏时,经20~40S延时,监控装置切断皮带机电源,实现跑偏保护,跑偏传感器按装数量不限。
5、本装置通过配接智能型或普通开关型烟雾传感器,能对皮带机的皮带因摩擦等原因引起的火灾及周围环境的气体状况进行监控,在冒烟和着火情况下,监控装置切断皮带机电源,实现烟雾保护。
6、本装置配有独立的RFMH型热敏式超温自动洒水装置,能对超温及着火事故进行自动洒水,能够有效地防止事故的产生和发展。热敏式超温自动洒水装置的保护温度可在35℃~70℃之间选择,出厂时一般选择在50±2℃。
7、本装置与撕裂传感器配接时,当皮带纵向撕裂,有200克物料漏在100Cm²面积上时,监控装置切断皮带机电源,实现撕带保护。防止事故扩大。传感器总面积3000cm²。中撕传感器可检测出皮带裸露的钢丝进行保护,防止皮带撕裂。
8、本装置用于链板机控制时,配接同步传感器后,可在断链后刮板倾斜15°以上进行保护。
9、控制功能,本装置具有集中控制和单台操作功能;可通过面板上的“控制方式”按钮来实现转换,按一下该按钮,其上方的指示灯亮则为集中控制方式,否则为手动操作方式。
10、单台使用时:将本装置置于手动控制方式,其起车和停车受本台面板上的起车和停车按钮控制,轻按一下起车按钮本装置将会发出“第X台皮带将要起车,注意安全”的语言信号,经过8±2s的延时,该皮带开始起动运转。需停车时,按一下停止按钮即可。
7. 刮板输送机的安装
安装前:
调查刮板机在工作面安装方向,皮带机中心线,转载机、破碎机驱动挂装方向,并设计刮板机安装配套图。
安装工作:
先按照皮带机中心线及转载机运输距离,固定皮带机自移机尾装置;
在自移机尾依次安装转载机头、桥架槽、凸槽、破碎机、联接槽、破碎机、推移槽、双边槽、卸料槽及转载机尾;在安装过程中铺设链条;
安装完链条后安装刮板机U型螺栓(此步骤可以先将刮板安装在链条上,在铺设链条的过程中就直接装好);
挂装转载机及锤式破碎机驱动装置;
安装工作面刮板运输机机头,挂装机头驱动装置;
依次安装刮板机过渡槽、变线槽、中间槽及开天窗槽,在安装过程中铺设刮板机链条;
依次装机尾变线槽及机尾,挂装机尾驱动装置;
安装刮板、横梁(此步骤可以先将刮板安装在链条上,在铺设链条的过程中就直接装好);
检查在线缆安装前检查刮板输送机是否和图纸参数一致。
安装电缆、水管等;
安装控制系统及控制线,安装闭锁控制器、防爆电话或喊话器等;
连接各驱动电源;
连接电线
试运转,调试。
以下为皮带机安装,皮带机安装可与刮板输送机安装同步进行。
安装前:
转运塔和料仓结束后再进行皮带机安装。
注意事项:
所有皮带机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。
安装工作:
划线
检查土建施工,查看地脚螺栓和预埋钢板情况
检查皮带机各个部件的位置
根据地脚螺栓安装桁架
安装和调整设备(包括上下托辊、刮水器、驱动装置等)
安装胶带提升机
安装伸缩头
安装导料槽
安装拉紧装置
安装所有电气部分支架
胶带切割和硫化连接
安装结束前的工作
检查:
在胶带安装前检查皮带机是否和图纸和地质图形参数一致。
电气部分:
安装电缆管道
安装限位开关、保护装置、电控柜等
安装点灯
铺设电缆
连接电线
喷漆:
清洗油漆损坏的部分并按照技术规范要求进行补喷油漆。
润滑油:
按润滑油操作手册规定的程序将添油脂或润滑油加到如下设备:减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。
8. 矿用皮带机综合保护装置及其配套设备是如何安装的
矿用皮带机综合保护装置及其配套设备安装见图:
1、通过配接智能型或普通型开关型防打滑传感器,对皮带机的从动轮进行监控,接入带有CAN总线的智能型速度传感器时,速度上下限可由人机界面设定。当皮带机接入普通智能型速度传感器时,速度正常范围为正常速度的55~110%,超出本范围,经过设定时间延时后,监控装置能自动切断皮带机电源,实现速度保护。
2、接入带智能型温度传感器,温度可通过人机界面进行设定;当配接开关型温度传感器,对皮带机的辊筒及轴承或环境温度进行监控,温度整定值分30℃、40℃、60℃三挡,当监视点温度高于整定值监控装置能自动切断皮带机电源,实现超温保护。超温保护整定误差值小于5℃,
3、 通过配接智能型或普通开关型堆煤传感器,对皮带机的煤仓或漏斗煤位情况进行监控,在堆煤情况下, 煤位传感器角度偏移,接点闭合,监控装置切断皮带机电源,实现堆煤保护,堆煤保护动作延时1-3S。
4、通过配接智能型或普通多个跑偏传感器,对皮带机的跑偏情况进行监控,当皮带机的皮带跑偏时,经20~40S延时,监控装置切断皮带机电源,实现跑偏保护,跑偏传感器按装数量不限。
5、通过配接智能型或普通开关型烟雾传感器,能对皮带机的皮带因摩擦等原因引起的火灾及周围环境的气体状况进行监控,在冒烟和着火情况下,监控装置切断皮带机电源,实现烟雾保护。
6、配有独立的RFMH型热敏式超温自动洒水装置,能对皮带机超温及着火事故进行自动洒水,能够有效地防止皮带机事故的产生和发展。热敏式超温自动洒水装置的保护温度可在35℃~70℃之间选择,皮带机出厂时一般选择在50±2℃。
7、与撕裂传感器配接时,当皮带机皮带纵向撕裂,有200克物料漏在100Cm²面积上时,监控装置切断皮带机电源,实现撕带保护。防止事故扩大。传感器总面积3000cm²。中撕传感器可检测出皮带机皮带裸露的钢丝进行保护,防止皮带机皮带撕裂。
9. 矿用皮带输送机挡板怎么做
矿用皮带输送机挡板是为了 防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。皮带输送机的保护装置安装标准 建议参考http://www.guntongxian.com/news/942.html
10. 煤矿专用40溜子 刮板输送机怎么安装
刮板输送机的配件多数为耐磨配件,可以找厂家的售后安装。
也可以找专门的耐磨配件生产厂家来安装,像法钢等。