1. 输煤系统皮带五大保护分别是
分别是：堆煤传感器、温度传感器、速度传感器、跑偏传感器、烟雾传感器
2. 感温电缆一般使用在什么场所呀
电缆桥架，电缆沟，大型设备周围（如变压器），输煤皮带等等。
3. 输煤皮带落煤点偏怎样调整
调整落煤点？落煤点不正也是由于上级皮带跑偏引起的吧？只要站在皮带一侧，顺着皮带前进方向，将调偏托辊上皮带偏向的那一侧往前调就可以了。例如往右跑，将右侧调偏托辊顺着皮带前进方向调整。多调几组就好了。
4. 火灾自动报警中，缆式线型感温探测器应该如何敷设请问都在在哪儿本规范的哪儿章出现
《火灾自动报警系统施工及验收规范》
3.4 火灾探测器安装
缆式线型感温火灾探测器在电缆桥架、变压器等设备上安装时，宜采用接触式布置；在各种皮
带输送装置上敷设时，宜敷设在装置的过热点附近。
5. 汽车，水温传感器和水温感应塞分别是几线的，一般在什么位置
现在的车一般这两个传感器都整合啦，统称冷却液温度传感器，一般是4线制，在发动机缸盖侧面，
6. 输煤皮带上使用拉线开关距离的相关规程
这要看你用在哪个行业？电厂、煤矿、水泥厂、焦化厂等均要求不一致。
电厂的要求最严格，一般间隔40米布置一组。
7. 输煤皮带运行时，胶带跑偏的一般原因有哪些
主要原因：
1、滚筒粘煤;
2、胶带接口不正;
3、落煤管落煤不正;
4、导料槽太紧或偏移。
解决方法：
1 调整托辊组。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，采取了调整托辊组的位置来调整跑偏， 这种方法可消除由于机架歪斜、物料分布不均、振动等引起的皮带跑偏。上托辊调整方向上托辊皮带运行方向输煤皮带上托辊调整方向上托辊上托辊调整方向 皮带传动方向输煤皮带上托辊调整方向。
2、安装自动调心托辊组。自动调心托辊组一般每隔6-10组安装一组，其工作原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻 挡或产生横向推力使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。该方法可防止各种原因引起的皮带跑偏，但有时效果不是太好。
3、调整传动滚筒与改向滚筒位置。传动滚筒 与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。 因为一条皮带运输机至少有4到7个滚筒，所有滚 筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的 中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。对于头部滚 筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应 当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的 轴承座 应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承 座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法 与头部滚筒刚好相反。由于传动滚筒的调整距离 有限（10-30mm），通常情况下，我们将传动 滚筒轴心线调整至与皮带机长度方向垂直后，配重拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴承座的位置，要经过反复调整，直到皮带调到较理想的位置。 此方法可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。
4、张紧处的调整。皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。配重张紧处上部的两个改向滚筒除应 垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。该方法可 有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。
8. 电厂输煤皮带上有那些保护装置
提前预防型，胶带一旦构成纵向划裂事故的条件时，就能立即检测出故障，经过一系列确认后能自动停止胶带运行，在胶带尚未造成损伤的情况下及时得到处理，从而有效地防止胶带产生纵向划裂事故
9. 输煤皮带上感温电缆安装高度有没有标准啊
GB50116,10.2.15：在各种皮带输送装置上设置时，宜设置在装置的过热点附近
具体高度没有标准，当然是尽可能接近比较可靠
10. 输煤皮带廊拉绳 跑偏软连接线要求
运输煤皮带廊拉绳跑偏软，连接线要求，你可以到专业的皮带厂里看一下，多研究一下，别人的，从而来提升自己的设备