服裝工藝報告裙子

❶ 服裝工藝的工藝流程

包括布料物料進廠檢驗、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等八個工序。
布料物料進廠檢驗布料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控製成品質量重要的一環。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。 物料檢驗包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產使用。
技術准備是確保批量生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。 在批量生產前，首先要由技術人員做好生產前的技術准備工作。技術准備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的製作三個內容。
裁剪 裁剪前要先根據樣板繪制出排料圖，「完整、合理、節約」是排料的基本原則。
縫制 縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業。
鎖眼釘扣 服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用於襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用於上衣、西裝等厚型面料的外衣上。
整燙 服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸准足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮後規格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。
成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最後一道工序，因而在服裝生產過程中，起著舉足輕重的作用。由於影響成衣檢驗質量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業管理鏈中重要的環節。
包裝入庫 服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內包裝和外包裝之分。

❷ 服裝工藝師的工作總結

工作總結，其實就這么幾塊：
一是職責內各項內容的開展和完成情況；
二是對全年工作做個分析，找出自身的薄弱環節
三是對來年工作做個規劃、安排，該提升的提升，該開展的開展，該彌補的彌補。懶得寫的話，可找。

❸ 服裝工藝流程的詳細描述

針織服裝也分很多的哪。。。
就說個最普通的針織圓領衫的縫合工藝流程吧
開包-合肩縫-上袖-合擺縫（同時訂洗標）-捲袖口-卷下擺-上領羅紋-訂主標-檢驗-剪線頭-二次檢驗-吸線毛-整燙-包

❹ 服裝調研報告

現在很流行上衣，褲子，鞋子，包包和飾品一體化的店子

還有非主流的一些服飾，現在也很受歡迎。可以嘗試在衣服上面搭配一些小小的裝飾

這樣即使和別的店子有著一樣的衣服，自己家的店子也會顯得比較別致

現在有這樣一個趨勢：年齡大的人都喜歡鮮艷的色調，而年輕的女孩們大多數喜歡黑色，灰色這種顏色

只是我的經驗，敬請借鑒！

❺ 服裝工藝有哪些

服裝工藝主要指工序與工藝，即先做哪一步，後做哪一步，比如先粘「粘合襯」，再緝縫。
工藝如：針距：薄料14-15針/3CM，厚料9-10針/3CM等。
哪個部位輯多寬的明線，用什麼顏色的線，用什麼型號的線等。
鈕眼是鳳尾的，或是圓頭，平頭的，鈕眼是否加套結等。
套結是多長的，0.5CM，還是0.7CM。
領圈，袖籠，下擺等是否加牽帶，還是加粘合襯。
滴針的部位，比如下擺，袖口，腋下，袋底。用布條滴針還是用手工滴針。
有些部位要修剪縫頭，否則太厚影響美觀。如領圈和前下擺。
有些部位要避免反吐止口，如圓領（無領）的衣服和門襟。

復雜的工序要有大貨全碼表，部位指示圖（即胸圍，腰圍，臀圍等要用箭頭標注出來），要有工藝分解圖（比如明線是0.6CM，雙明線0.1+0.6CM等等），裁剪和生產的特別注意事項，比如對格對條，順裁，倒毛裁等。有的還要求註明輔料的圖片的數量，部位等。
當然一分錢一分貨，工藝制單要求高，就要給工藝師（員）充足的時間去做。如果想快和節省時間，就寫主要的注意事項就可以了，當然最後一句不能丟：「其它請參看樣衣」（但樣衣必須要准確，否則漏掉說明，工廠做錯就有糾結了）。

以上只是舉例說明，具體的服裝要具體的對待 ，主要靠經驗的積累。年齡大些的經驗自然多些。有些公司只喜歡招聘小姑娘，年輕人。大貨質量可想而知。
這方面不需要年齡的限制。
僅供參考，祝您開心。。。。。。

❻ 如何製作服裝工藝單

工藝單

款號: 生產單位： 下單日期:
款式: 制單日期： 貨期:
單位:CM 洗水工藝要求和顏色:
成衣尺寸
碼數 公差 26 27 28 29 30 印花要求:
部位 +/- 155/62A 160/66A 165/70A 170/72A 175/76A 綉花要求:
腰圍 1 2.5 5 裁剪要求: 面料做好預縮，保證成衣縮率±2.5%以內；
臀圍-襠上8cm 1 2.5 5 裁片要編號。注意麵料色差及布疵，所有部位不接受色差。
橫襠-襠底量 0.3 1.3 2.6
前浪-含腰量 0.2 0.4 0.8 車間要求: 成衣製作要求線頭修干凈,不可有油漬,污漬.
後浪-含腰量 0.2 0.5 1 明線不許有接線、跳針。止口要統一。
膝圍 0.3 1.2 2.4
腳口 0.3 1.2 2.4
褲長 1 1 2 註：敲工字扣須加墊片。
拉鏈長 備註：
1.收到大貨面、輔料後，請清點，簽收並回傳面輔料收貨單。
2.產前板：27 碼1件，公司確認後封打跳碼樣；
3.跳碼樣:25碼 \27碼\29碼各1件；
4.跳碼樣試准尺寸後方可開裁大貨；

註：出貨時原樣和確認樣打包後放入1#箱。

整燙及包裝要求: 蒸氣平燙，整燙時不可強行歸/拉，需保證板型。不可有燙黃、發硬、變色、極光、摺痕。
線頭要剪干凈，冷卻後包裝，包裝好後成品要折疊整齊、正確、干凈。吊牌不可串碼，順序不可掛錯。
包裝方法: 左右褲腿對折,前包後,長度折成適合膠袋尺寸,左前幅為正面，內襯拷貝紙，吊牌順序：主吊牌/合格證，條形碼貼於合格證正面，合格證正面朝下，吊牌掛在左前耳仔上。1件入1膠袋，放入膠袋後條形碼正面朝上放(便於掃描)。

裝箱方法: 獨碼裝箱，尾數可混碼裝箱，紙箱內套防潮袋，紙箱上下放過橋板。 「 」字型膠帶封箱。

穿珠燙鑽要求:
出貨成衣所有面、輔料損耗不得超過公司規定，損壞及遺失由工廠承擔，如工藝與樣衣有不符之處，請及時與公司聯系！

制單: 復核: 審批:
放到電子表格可以現視

❼ 我想知道服裝製作的工藝單怎麼寫

一、款式圖

1、將服裝效果圖標識出來，要求有正、反面。

2、要注意細節部位要與樣衣相符，不得有出入。

3、右上角處應標明：款號、尺碼（女裝為M，男裝為L）、長度單位（CM）、產品安全類別（根據具體產品而定）。

二、面料信息的填寫

1、貨料型號、型號簡稱、單位、幅寬：根據設計師編制的「商品材料配量估價表」，詳細信息由采購部注冊。

2、成份：依據采購部提供資料（檢測報告、簽字後的內聯單），對於庫存面料，可引用以前資料。

3、用量：依據「商品材料配量估價表」中工藝師（排料）提供的單耗量。

4、備注欄：填寫面料的用途。各個部位填寫要詳盡。

三、輔料信息的填寫

1、貨料型號、型號簡稱、單位、幅寬，根據設計師編制的「商品材料配量估價表」，詳細信息由采購部注冊。

2、輔料應按樣衣審核「商品材料配量估價表」的用量。

3、備注欄填寫輔料使用部位。填寫要詳盡。

4、細節描述：

1）縫線釘制類扣件用量需加備扣一粒。注意有的備鈕可釘在洗嘜反面，有的則需要備鈕袋。

2）汽眼底部、四合扣子扣底部需加相應規格的墊片。旋轉工字扣底部有的情況下也需加墊墊片，具體要根據面料的性能及厚薄來確定，同時影響其牢度的還有扣件本身的質量、扣腳與面料接觸的面積大小。要注意針織面料慎用汽眼等破壞面料組織的輔料。

3）汽眼墊片側面呈梯形，梯形寬面貼於布面，窄面貼於汽眼。常用於汽眼底部，四合扣子扣底部，有的情況也用於面扣，這要根據面料的厚薄及性能而定。

4）定繩器與橡筋、繩、帶規格是否匹配，確認在其在大貨生產中不會出現操作困難，並且滿足質量要求。

5）帶、繩類輔料需加3%損耗。另在縫份外需多加1CM的量作為製作中必要的損耗。繩、帶的毛邊需進行處理的需增加損耗。

6）拉鏈長度的確定要根據實際情況。一般地：上衣門襟拉鏈的長度=衣長 - 前領深 + 前領尖長。要特別注意水洗處理類、棉服類產品拉鏈的長度的確定。

要著重核實樣衣的成衣尺寸是否與工藝單規定的尺寸相符，然後核准拉鏈的長度，這在實際操作中也會出現誤差，因為打樣面料與大貨面料的縮率不同。所以在封樣時，盡量不要輔料代用。

帽拉鏈的長度=領圍 -12~14CM（領貼條位置距前中距離5~6CM，拉鏈位置距領貼邊1CM），同時應相應考慮到帽子的尺寸寬度。帽口毛飾條拉鏈的長度=(帽高  - 一端讓出的量)*2 。

袋口拉鏈的尺寸確定，應符合設計的具體要求，根據上、下止是否需要外露，確定拉鏈長度。在公司的實際操作中，尼龍拉鏈各碼可統一定最大碼的尺寸，而樹脂、金屬拉鏈必需按尺寸要求定出每碼的長度，二碼並一檔，每檔1CM跳檔。

門襟拉鏈的尺寸，規定二碼並一檔，每檔1CM跳檔。例如：M#為12CM，則，M、S為12CM，L、XL為13CM。

7）封膠袋的規格，要根據實際情況確定。一般地： 用於T恤、襯衣類產品，用於褲子、裙類產品，用於女裝單、夾衣類產品，用於男裝單、夾衣類產品，用於棉服、羽絨服類產品

8）有印花的款式，需開免燙吊牌。

9）充絨袋：羽絨服專用。

10）備紐袋：牛角扣等特殊扣件，或洗嘜上無法縫釘的扣件需要用備鈕袋。

四、尺寸信息

1、要註明正確的測量方法。

2、公差的確定要符合款式的要求，不可千篇一律。

3、跳檔尺寸符合規定。

4、尺寸信息詳盡。

五、配色信息

六、配碼信息

七、縫制要求

1、裁剪要求：面料分匹裁剪，同件同向。注意起絨組織的面料倒順應按工藝要求。

2、縫份要求：

1）各部位縫份寬度，根據所採用的縫型確定。

2）縫份倒向，根據款式效果確定。

3）環縫切邊不大於0.2CM。一般地，針織面料四線環縫縫份不小於0.6CM，梭織面料環縫不小於0.4CM。

3、針距要求：厚型織物的平縫機縫跡密度控制在9～10針／2cm，包縫機縫跡密度為6～7針／2cm ，薄型織物的平縫機縫跡密度控制在10～11針／2cm，包縫機縫跡密度為7～8針／2cm；裝飾線針距根據具體效果確定。

4、縫線要求：厚型織物縫線一般選用20支或40支 ，薄型織物縫線一般選用60支。

5、縫跡的選用：

1）針織面料採用的縫跡：三線環縫，用於衣片邊緣的包邊。四線環縫，多用於衣片的縫合。鏈式線跡，多用於衣片的縫合，特別適用於長的縫口。綳縫線跡， 用於折邊縫合，及需要搭縫的部位。根據設計要求可作裝飾效果。鎖式線跡，用於沒有彈性的部位、要固定的部位或裝飾位置。

2）梭織面料採用的縫跡：多採用鎖式、包縫線跡。用襯部位一般在領、袋、腰、袢等部位。根據款式效果的要求確定用襯部位及種類。

7、鋪棉要求：

1）領部位用棉應重於或等於大身。

2）袖、帽部位用棉應薄於大身。

3）貼袋面、袋蓋、外袋牙、搭門應鋪棉。

4）領部位鋪棉應特別注意，貼近頸部一層必須鋪棉。翻領可單層，立領須雙層鋪棉。註：根據實際情況掌握。

8、絎棉線要求：

1）各部位經向絎線時，上衣袖肘部，褲膝部、小襠、後襠須增絎斜或橫趟。起裝飾作用的線條除外。

2）絎線針距，不小於5針/3CM。

3）絎線間距按款式要求。

9、鎖眼要求：

1）薄面料鎖平頭眼，厚面料鎖圓頭眼。

2）帶柄扣應鎖圓頭眼。

3）扣眼大小與鈕扣大小及厚度要配套。

4）有伸縮性（彈性）或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時在里層加布補強。

5）要注意鎖眼針距與寬窄，疏密寬窄適當。

6）設計有特殊要求除外。

10、釘扣、汽眼要求：

1）對眼對正，平頭眼距眼前端0.3CM釘扣。

2）一般地，四眼扣每孔不少於6根線/眼，帶柄扣不少於12根線。反面需留線結0.5~1.0CM。

3）四合扣、汽眼及鉚釘，鬆散組織的面料應在反面加墊組織緊密的墊布加固。

11、套結要求：

1）套結規格，長*寬尺寸。

2）套結針跡密度。

12、牽帶要求：針織面料肩部位需在後片上夾牽彈性牽帶。外套類（帶里料的產品）一般在肩縫、腋下、帽頂開刀縫（2處）、袋布、雙層袖口需要固定。

13、繩、帶類：需預縮。花邊、緞帶的毛邊需要測試是否會脫紗（絲）。

14、錦綸粘扣帶袖袢處：毛面在袖片，刺面在袖袢。口袋；刺毛釘在袋布，毛面釘在袋蓋。註：特殊情況根據工藝要求確定。

15、縫制過程中特別注意事項需重點提示。

16、配色信息（文字表述）：應與代碼信息的表述相一致。

1）面料鑲色

2）縫線撞色

3）印花（字）配色：註明底色、配色。

4）橫機類：註明底色、配色。

八、主標、洗標、側標

1、主標：

【a】、T 恤類：商標釘在領後中，領縫向上一針處，號型碼釘在主標下口中心位置。

【b】、襯衣類：商標單層釘在後領中，領座上下居中，號型碼釘在主標下口中心位置。

【c】、風衣、棉服類：

後領貼與肩縫相連，商標釘在領縫向下2CM處，號型碼釘在主標下口中心位置。

後領貼為方形或菱形，商標釘在領縫向下2CM處，號型碼釘在主標下口中心位置。

【d】、褲、裙類：商標單層釘在腰裡後中，上下居中，號型碼釘在主標下口中心位置。

【e】、特殊工藝產品可根據需要設置，放置位置以不影響服裝的穿著和產品的使用為宜。

2、洗嘜：

【a】、T恤、襯衣、單風衣類：洗嘜夾縫在左側縫，女裝距下擺12CM，男裝距下擺15CM。

【b】、風衣（有里料）、棉服類：洗嘜夾縫在里料左側縫，女裝距下擺12CM，男裝距下擺15CM。

【c】、中長、長外衣：洗嘜夾縫在左側縫（衣里），女裝距腋下點40CM，男裝距腋下點45CM。

【d】、褲、裙類：洗嘜夾縫在左側縫，女裝距腰縫（不含腰）向下10CM，男裝距腰縫（不含腰）向下12CM。

【e】、其他：順著縫份倒向，洗嘜有款號一面在表面。

3、側標：

【a】、縫制時要注意其方向性。

【b】、位置按款式具體確定。

九、整燙要求

1、整燙溫度：

品種直接熨燙（OC） 墊干布熨燙（OC） 墊濕布熨燙（OC）

棉 175~195 195~220 220~240

麻 185~205 205~220 220~250

毛 160~180 185~200 200~250

桑蠶絲 155~165 180~190 190~220

柞絲 155~165 180~190 190~220

滌綸 150~170 185~195 195~220

錦綸 125~145 160~170 190~220

維綸 125~145 150~170 180~210

腈綸 115~135 150~160 180~210

丙綸 85~105 140~150 160~190

氯綸 45~65 80~90 不可墊濕布

2、整燙方法：

根據不同的面料和款式選擇熨燙方法。注意毛絨織物的熨燙不可壓倒毛絨。

十、包裝方式

1、標識牌放置：

上裝：商標吊牌處於明顯位置。主吊牌（條形碼）、合格證、免燙吊牌依次用尼龍針釘在尺碼標背面。

下裝：可按上裝釘掛，也可掛於褲袢上。

2、各類產品的整疊方式：

T恤、襯衣類： 兩袖反折，再上下對疊，前片擺在正面。內襯防潮紙。

褲類：左右對折，再1/3折疊，門襟一面擺在正面。內襯防潮紙。

裙類：上下1/2對疊，門襟一面擺在正面。內襯防潮紙。

(7)服裝工藝報告裙子擴展閱讀：

服裝工藝單製作小技巧：

1、關鍵：主布/配布的顏色搭配與使用部位，要絕對正確且清晰。錯了的話就是整批貨玩完。

2、關鍵：輔料/配飾的顏色搭配與使用部位，要絕對正確且清晰。錯了的話就是整批貨玩完。

3、關鍵：印花/綉花/燙鑽/訂珠的顏色搭配與部位，要絕對正確且清晰。錯了的話就是整批貨玩完。

4、度尺批示圖要給，車間師傅可以以此幫你把關車間的產品尺寸。

5、車縫工藝那一檔，會車縫懂得怎麼做就可以多寫點；不懂就可以寫「做法跟辦」（前提是樣辦做法正確）

6、當然還有訂單數字與包裝方法要清晰不能出錯了。

❽ 請問服裝工藝說明都需要些什麼啊

工藝說明不同的地方要求也不一樣吧。我可以說一下我之前做的工藝說明書。你可以參考一下。我們的工藝說明應該算比較繁冗的了。
第一項：服裝款式圖 把自己需要製作服裝的款試圖正反面畫出來。款試圖要注
意比例，不要誇張。
第二項：服裝結構圖 我們當時製作的結構圖是1：5比例的 當然 要根據自己
所製作的服裝尺寸
第三項：服裝排版圖 用1：5的版型排版
第四項：服裝工藝流程圖 就是服裝在製作的過程中的程序 比如 裁剪——前片
拼接等等 最好用圖表的格式表現。
第五項：服裝工藝具體分解 這個環節就是你的服裝有什麼特殊工藝 或者是什麼
如何製作 如有必要 用圖片加文字來表示
第六項：服裝成衣檢測 就是製作好成衣之後 成衣的尺寸有多少誤差 比如袖子
和版型尺寸差多少等等

❾ 急求 服裝工藝實驗報告 重要的是實驗分析部分

自己做 一看就沒上課