皮帶檢修危險點及控制措施

❶ 檢修維修時防止機械傷害的防範措施有哪些

檢修維修時防止機械傷害的防範措施有哪些？
1. 機械設備要安裝固定牢靠。
2. 增設機械安全防護裝置和斷電保護裝置。
3. 對機械設備要定期保養、維修，保持良好運行狀態。
4. 經常進行安全檢查和調試，消除機械設備的不安因素。
5. 操作人員要按規定操作，嚴禁違章作業。

❷ 簡述本分部存在哪些主要安全生產風險

供電所安全生產領域存在的主要風險有很多，以下是我多年經驗。
線路、檢修、安裝施工為主要風險：
1、危險點：工作現場工作條件、現場設備狀況等檢查了解不清。
控制措施：在工作前了解掌握缺陷部位及缺陷產生的原因，制定針對性的缺陷處理措施，同時了解現場條件，停電工作地點和相鄰帶電設備名稱、編號及安全措施。
2、危險點：工作任務不清，安全措施不全。
控制措施：設備缺陷處理，工作前應進行三交待、三檢查。
3、危險點：無票進入現場工作。
控制措施：在電氣設備上工作（包括高壓設備區）必須按安規有關規定填寫工作票。
4、危險點：簽發工作票未嚴格把好安全關。
控制措施：工作票簽發人必須嚴格審查工作票所列內容與工作任務相符。
5、危險點：工作許可人審查不細致。
控制措施：工作許可人必須認真審查工作票所列內容，檢查安全措施正確完備。
6、危險點：組立現場指揮信號不清。
控制措施：砼桿組立現場設總指揮一人負責直向觀察，保證信號暢通。橫向應設指揮一人負責指揮。
7、危險點：吊點選擇，防抱桿受力不均勻傾倒。
控制措施：抱桿應受力均勻，兩側拉繩應拉好，應考慮松軟土質時防下沉的安全措施。岩石地面應有防滑安全措施。組立現場1.2倍桿高內不得站人。
8、危險點：施工工具使用不當。
控制措施：使用經效試合格的安全工機具，施工時工機具應按有關規程，規定使用。
9、危險點：輸電線路檢修誤登帶電桿塔。
控制措施：嚴格執行驗電和裝設接地線後，方可攀登。登桿前必須核對線路名稱，桿塔編號與工作票相符。拆除接地線後，即認為線路帶電不準登桿工作。
10、危險點：用戶反送電。
控制措施：凡有可能送電的工作地段的分支線路也要掛接地線
11、危險點：高空墜落。
控制措施；上桿前檢查工具是否牢固。在桿上工作必須使用安全帶和安全帽，安全帶系在牢固的構件上。桿上工作換位時，不得失去安全帶的保護。
12、危險點：同桿架設線路工作誤碰帶電線路。
控制措施：同桿架設線路在停電線路上工作時，作業人員活動范圍及攜帶的工具、材料與帶電線路距離10KV為1米。必須使用絕緣無極繩，絕緣安全帶。
13、危險點：誤登帶電配變。
控制措施：檢查配變名稱、編號與工作票相符，不論是否線路帶電應拉開刀閘、保險，同時驗電接地。
14、危險點：用戶低壓反送電傷人。
控制措施：工作人員熟悉低壓網路，工作前對反送電用戶解釋。懸掛禁止合閘、有人工作表示牌，驗明低壓線路無電後三相短接並可靠接地。
15、危險點：桿塔上工具材料墜落打擊。
控制措施：桿上、桿下現場人員必須戴安全帽，並系好帽帶。桿上工作人員應攜帶工具袋，禁止在桿塔上擱置工具材料。上下傳遞工具材料應用繩索傳遞，不得拋接，不得向地面亂扔。鬧市區、街道工作時，作業區應設置圍欄，並掛警示牌防行人逗留誤入工作區。
16、危險點：輸電線路砍伐樹木砸傷人員。
控制措施：砍伐樹木的下方或倒落方向不得有人逗留，應設專人監護。
17、危險點：輸電線路砍伐樹木防接觸帶電線路和設備傷人。
控制措施：砍伐靠近帶電線路和設備的樹木時，工作負責人必須在工作開始前向全體人員說明線路有電。不得攀登樹木，繩索不得接近導線，必須用繩索將被砍伐樹木拉向與帶電線路、設備相反方向。

❸ 皮帶機安全風險點有哪些

運用安全檢查表法進行危險源的辨識。皮帶機作為一個風險點，一點多源。我做過好多行業的安全生產風險分級管控與隱患排查治理體系資料，全是驗收過的。可以給你參考。

❹ 皮帶機作業中存在的主要危險因素有哪些

皮帶機作業中危險因素皮帶的傳動速度或者會出現一場，或者很容易把職工的一些身體部位減弱到皮帶中這方面一定要注意防護。

❺ 如何防範檢修中皮帶突然運行措施

防止機械傷害的防範措施
1.
機械設備要安裝固定牢靠。
2.
2.
增設機械安全防護裝置和斷電保護裝置。
3.
3.
對機械設備要定期保養、維修，保持良好運行狀態
4.
4.
經常進行安全檢查和調試，消除機械設備的不安因素。
5.
5.
操作人員要按規定操作，嚴禁違章作業。

❻ 輸媒皮帶粘接中的安全措施及危險點有哪些

皮帶粘接時禁止開車，關閉電源，把配重鐵用拉起，因為粘接皮帶時用的材料易燃，注意防火措施。

❼ 簡述皮帶工崗位有那些危險

皮帶工的崗位，危險主要是容易被運行當中的皮帶絞傷。
危險主要有以下幾點：
1做清潔工作時，應避免站在皮帶上清理，以防被突然轉動的皮帶帶倒，而造成傷害。
2跟皮帶下部的托輪保持一定的距離，以防托輪絞住衣服造成傷害。
3和運行中的皮帶保持一定的距離，以免被突然斷裂的皮帶抽傷。

❽ 皮帶輸送機的危險源有哪些，如何預防。

正常來說,是要看你的輸送機的使用環境的,要針對環境來說危險源的.不過在設計的時候一般都會考慮這個特殊環境的因素的.
皮帶輸送機也是設備的一種,也要按照設備的操作保養流程維護,這樣才能使用的長久,

皮帶輸送機維護保養
1.定期檢查傳動馬達及減速機是否異常;
2.定期檢查皮帶是否松動，後及時調整;
3.定期檢查輸送皮帶是否拉長，後及時調整;
4.定期檢查皮帶輸送機滾筒轉動是否靈活，後及時修理;
5.定期檢查傳動鏈輪與鏈條的吻合度，及時調整，並給鏈條添加潤滑油;
6.定期用氣槍吹去控制箱內灰塵，防止故障;
7.減速器第一次使用100小時後要更換清潔內部齒輪油，換上新油後，每2500小時再更換一次;
8.每年做一次大保養，檢查配件損壞程度
我們是做輸送設備,機械手之類的,網路上海岩回自動化

❾ 工作過程中危險點和注意事項有哪些,應採取的措施是什麼

要求一：進入車間、施工現場必須全程佩戴安全帽！
正確佩戴方法：1、應將內襯圓周大小調節到對頭部稍有約束感，用雙手試著左右轉動頭盔，以基本不能轉動，但不難受的程度，以不系下頜帶低頭時安全帽不會脫落為宜。2、安全帽由帽襯和帽殼組成，帽襯必須與帽殼連接良好，同時帽襯與帽殼不能緊貼，應有一定間隙，該間隙一般為2-4cm（視材質情況），當有物體附落到安全帽殼上時，帽襯可起到緩沖作用，不使頸椎受到傷害。3、佩戴安全帽必須系好下頜帶，下頜帶應緊貼下頜，松緊與下頜有約束感，但不難受為宜。
4、女性佩戴安全帽應將頭發放進帽襯里。在現場或其它任何地點，不得將安全帽作為座墊使用。要求二：設備必須嚴格按照安全操作規程作業
注意事項：1、嚴格按照操作規程作業、接受培訓後方可作業。2、檢修機械必須嚴格執行斷電、掛警示牌和設專人監護的制度；3、機械斷電後，必須確認其慣性運轉已徹底消除後才可進行工作；
4、機械檢修完畢，試運轉前，必須對現場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘；
5、檢修試車時，嚴禁有人留在設備內進行檢車。6、對機械進行清理積料、捅卡料、上皮帶臘等作業，應遵守停機斷電掛警示牌制度；7、嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業現場，非本機械作業人員因事必須進入的，要先與當班機械作業者取得聯系，有安全措施才可同意進入。要求三：高處作業必須系好安全帶
注意事項：1、要束緊腰帶，腰扣組件必須系緊系正。
7、安全帶要掛在上方牢固可靠處，高度不低於腰部。要求四：起重作業必須按照操作規程作業
注意事項：一、起重吊裝作業的安全操作要求(一)起重作業前1.對從事指揮和操作的人員進行專人指定。2.對起重吊具進行安全檢查確認，確保處於完好狀態(如：吊鉤保險扣是否有效、鋼絲繩是否有斷絲斷股現象、U型環是否有滑絲脫扣現象)。3.對安全措施落實情況及吊裝環境進行確認。4.對吊裝區域內的安全狀況進行檢查(包括吊裝區域的劃定、標識、障礙、警戒區等)。5.正確佩戴個人防護用品;預測可能出現的事故，採取有效的預防措施，選擇安全逃生通道。(二)起重作業過程中1.起重作業時必須明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志。2.起重指揮必須按規定的指揮信號進行指揮，其他作業人員應清楚吊裝安全操作規程和指揮信號。3.起重指揮應嚴格執行吊裝安全操作規程。4.正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具受力情況，發現問題應先將工件放回地面，故障排除後重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。5.吊裝過程中，出現故障，應立即向指揮者報告，沒有指令，任何人不得擅自離開崗位。6.起吊重物就位前，不許解開吊裝索具;任何人不準隨同吊裝設備或吊裝機具升降。7.嚴禁在風速5級以上時進行吊裝作業。8.不得在雨、霧天吊裝;在吊裝過程中，如因故中斷，必須採取安全措施，不得使設備或構件懸空過夜。9.起吊物件落下的位置，必須用方木或其它材料進行支墊，確保物件落下後順利抽取鋼絲繩。
（三）起重作業完畢將吊索、吊具收回放置於規定的地方，並對其進行檢查、維護。要求五：叉車作業必須按照操作規程作業
注意事項：（一）駕駛人員1. 駕駛叉車的人員必須經過專業培訓，通過安全生產監督部門的考核，取得特種操作證,並經公司同意後方能駕駛，嚴禁無證操作。2. 嚴禁酒後駕駛，行駛中不得吸煙、飲食、閑談、打手機和講對講機。（二）檢查車輛1. 叉車作業前後，應檢查外觀，加註燃料、潤滑油和冷卻水。2. 檢查起動、運轉及制動安全性能。3. 檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。4. 叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常。5.叉車運行後還應檢查泄漏情況並及時更換密封件。（三）起步1. 起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙後，先鳴笛、後起步。2. 液壓（氣壓）式制動的車輛，制動液壓（氣壓）表必須達到安全方可起步。3. 叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物是否平穩可靠。4. 起步必須緩慢平穩起步。（四）行駛1. 行駛時，貨叉底端距地高度應保持300～400mm，門架須後傾。2.行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業現場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時，貨叉不準升得太高，影響叉車的穩定性。3. 卸貨後應先降落貨叉至正常的行駛位置後再行駛。4. 轉彎時，如附近有行人或車輛，應先發出行駛信號。禁止高速急轉彎，高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩定而傾翻。5. 行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。6. 叉車在運行時要遵守廠內交通規則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。7.叉車運行時，載荷必須處於不妨礙行駛的最低位置，門架要適當後傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。8. 載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時，倒車時要低速行駛9. 禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。10.叉車廠區安全行駛速度5公里/小時，進入生產車間區域必須低速安全行駛。11.叉車的起重升降或行駛時，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。12. 發現問題及時檢修和上報，絕不帶病作業和隱瞞不報。（五）裝卸1. 叉載物品時，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架。2.禁止單叉作業或用叉頂物、拉物。特殊情況下必須設立安全警示牌提醒周圍行人。3. 在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。4. 車速應緩慢平穩，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物綳起傷人。5. 用貨叉叉貨時，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應採用最小的門架後傾來穩定載荷，以免載荷後向後滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便於安放載荷和抽出貨叉。6. 禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。7.叉車叉物作業時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。8. 禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業，以免發生高空墜落事故。9.不準用慣性溜、放、圓形或易滾動的物品制動。10.不準用貨叉挑、翻棧板的方法卸貨。（六）離開叉車1.禁止貨叉上物品懸空時離開叉車，離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。2.停車制動手柄拉死或壓下手剎開關。3.發動機熄火，停電。（除特殊情況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鍾）。4.拔下鑰匙。（七）停車注意事項1. 發動機熄火前，應使發動機怠速運轉2. 2-3分鍾後熄火。發動機熄火停車後，應拉緊制動手柄。3. 低溫季節（在零度以下），應放盡冷卻水，或者加入防凍液。4. 當氣溫低於-15度時，應拆下蓄電池並搬入室內，以免凍裂。轉動機油濾清器手柄 1-2 轉，檢查螺栓、螺母有無松脫現象，並及時排除不正常情況。5.將叉車沖洗擦拭乾凈，進行日常例行保養後，停放車庫或指定地點。（八）意外如遇到意外，應該做到：1. 緊伏到方向盤上或操作手柄，並抓緊方向盤或操作手柄。2. 身體靠在叉車傾倒方向的反面。3. 注意防止損傷頭部或胸部，叉車翻車時千萬不能跳車。要求六：必須注意用電安全
注意事項：1、要熟悉自己生產設備電源的位置，一旦發生火災、觸電或其它電氣事故時，應在第一時間切斷電源，避免造成更大的財產損失和人身傷亡事故。2、當設備內部出現冒煙、拉弧、焦味等不正常現象，應立即切斷設備的電源，並通知電工人員進行檢修，避免擴大故障范圍和發生觸電事故；當漏電保護器出現跳閘現象時，不能私自重新合閘，及時通知電工人員。3、發現有人觸電，千萬不要用手去拉觸電者，要盡快拉開電源開關或用乾燥的木棍、竹桿挑開電線，立即用正確的人工呼吸法進行現場搶救。4、每台生產設備專人負責，開機送電前，要檢查所開設備是否正常。如正常可以合閘送電。5、打掃衛生、擦拭電氣設備時，嚴禁用水沖洗或用濕抹布擦拭，以防發生觸電事故。6、經常接觸使用的配電箱、閘刀開關、按鈕開關、插座以及導線等，必須保持完好。7、需要移動電氣設備時，必須先切斷電源，導線不得在地面上拖來拖去，以免磨損，導線被壓時不要硬拉，防止拉斷。8、在濕度較大的地方使用電器設備時，應確保通風良好，避免因電器的絕緣變差而發生觸電事故。9、停電後必須切斷電源總開關。10、在送電時，要仔細檢查設備內及其周圍是否有人，並發出信號或聯絡後再送電。11、嚴禁不用插頭而直接將電線末端線頭插在插座里。12、發生電氣火災時，應切斷電源使用乾粉、二氧化碳或絕緣性能好的滅火器進行滅火。嚴禁使用水、泡沫及其它絕緣性能差的滅火器進行滅火要求七：必須注意消防安全
注意事項：1、嚴禁違反防火規章制度，車間禁止吸煙。2、嚴禁物資不按性質分類、分堆貯存而亂堆亂放。3、倉庫內嚴禁使用明火。4、安全用電，車間內的電器設備應與可燃物保持防火間距。5、車間物資存放有序，符合消防安全規定，貨物必須按性質分類儲存，易燃易爆危險品必須設專用倉庫儲存。6、保持疏散通道暢通，庫區的消防通道、安全出口、疏散樓梯要保持暢通，消防設施要定期檢查保持完整好用。7、熟悉掌握滅火器材的使用方法；
要求八：必須注意動火作業安全
注意事項：1.作業前，聯系車間負責人和安全員，分析動火危險性。2.分析合格後，辦理《作業許可證》、《動火作業許可證》分級審批；取樣分析合格後，任何人不得改變工藝狀態；動火作業過程中，如間斷半小時以上必須重新取樣分析。3.《動火作業許可證》由動火作業人員隨身攜帶。所有作業人員必須清楚工作內容，特別是有關部門簽署的意見。4.作業人員必須按要求穿戴勞保用品，持有相應的資格證；在進行焊接、切割作業前，必須清除周圍可燃物質，設置警戒線，懸掛明顯標示，不得擅自擴大動火范圍。5.動火作業應設監護人，備有滅火器；作業時，禁止無關人員進入動火現場。在甲類禁火區進行動人作業，項目負責人要按規定提前通知專業消防人員到現場協助監護。6.進行電焊作業時，要檢查接頭、線路完好，防止漏電產生事故。7.氣焊作業時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間的距離應保持在5m以上，2氣瓶與動火點距離應保持在10m以上，檢查氣管完好。8.高處焊接、切割作業時，需安放接火盆，防止火花濺落；同時，要清除下方所有的可燃物，地溝、陰井、電纜等要加以遮蓋。9.可燃氣體帶壓不置換動火時，要有作業方案，並落實安全措施。同時，設備內壓力不得小於0.98kpa，不得超過1.5691mpa，以保證不會形成負壓；設備內氧含量不得超過0.5％。否則，不得進行動火作業。10.作業人員離開動火現場時，應及時切斷施工使用的電源和熄滅遺留下來的火源，不留任何隱患。11.作業完成後，工完料凈場地清，做好現場的清潔衛生工作。要求九：進入受限空間必須嚴格落實以下要求
注意事項：1.必須嚴格實行作業審批制度，嚴禁擅自進入有限空間作業。
5.必須制定應急措施，現場配備應急裝備，嚴禁盲目施救。要求十：必須注意化學品使用安全
操作危險化學品注意事項：
9、不直接接觸能引起過敏的化學品。
五、事故應急處理及時傳遞事故信息，通報事故狀態，這是使事故損失降低限度的關鍵環節。當發生突發性危險化學品泄漏或火災爆炸事故時，現場人員在保護好自身安全的情況下，及時檢查事故部位，進行滅火及搶救，並立即向上級報告和「119」報警。

❿ 皮帶廊崗位存在哪些風險及防範措施是什麼

礦石破碎廠房及皮帶廊降塵，不少工業廠房車間都存在嚴重的粉塵問題，尤其是像礦石破碎廠房裡，粉塵遮擋視線，污染環境，還影響員工的身體健康，需要及時清理。其實，礦石破碎廠粉塵的產生源於礦石破碎、裝卸、皮帶傳送、篩分等過程，想要及時降塵，需要安裝工業加濕器，從各個環節進行降塵。

礦石破碎廠房及皮帶廊降塵目的是在整個生產過程中的粉塵濃度，凈化廠房的空氣，提高環境質量，減少污染，讓員工少患呼吸道疾病。而適合用在礦石破碎廠房的工業加濕器就是高壓微霧加濕器了。