加裝清掃器
控制給煤量，加寬皮帶，調整落煤位置。皮帶寬度不變的情況下，為了保證輸送效率，目前常用的方法是加裝清掃器。不但能清理皮帶機滾筒上的粘煤，還能有效防止皮帶機跑偏和粘煤造成的皮帶損傷。
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❷ 梳棉機186F怎麼維修
A186型植棉凱的改造
對於60年代定型的A186型系列梳棉機(包拮Al85， A186A、C、D等)，應以改善產品質量、提高機器運轉穩定性為主， 並適當提高產量。幾家紡機廠(如青島紡機廠、長春紡機廠、膠南第一紡機廠)和紡織廠梳棉機改造的材料說明，在目前資金緊張的情況下，為充分挖掘老廠生產潛力、提高產品質量、培強市場競爭能力和以較少的投資獲得較大的收益，老機改造是個有利途徑。如長春紡機廠幾年來(1988~ 1992)先後為全國15個省、市、自治區改造梳棉機約1000餘台，取得了較好的效果。黑龍江五常紡織廠Al86型31台進行九項技術改造後，經多年運轉，認為達到了提高產品質量、增加產量、降低消耗和延長使用壽命的目的。長春紡織廠Al85型老機168台，逐步進行不同層次的改造後，產量由22kg提高到，30kg，增產36%，質量提高，運轉穩定，針布、機物料消耗 下降，達到了高產優質降艷的目的。其他如大連紡織廠A186型改造46台(6項改造)，天津第二紡織廠A186型改造65 台(5項改造)，都取得了較好的效果。
根據各紡機廣提供的各項改造費用，粗略估計綜合改造費用如下:
1.長春紡機廠20餘項綜合改造費2.7-.2.8萬元/台，每台針布以6000元計，每台改造費用共約為(2.7~2.8) +. 0.6=3.3-3.4萬元/台(包括針布)。
2.青島紡機廠為安陸紡織廠改造2台，其配件費約為 2.5萬元/台，每台針布以6000元計，則每台改造配件費共為 3.4?~3. 7萬元/台(包括針布和道夫雙速電機)。
因此A185、A186型梳棉機的綜合改造費為3?3~3? 7萬元/台(局部改造低於此費用)，相當於新機價格的下列百分比:
(1) 37.%~46.% (FA201型價格約為8~9萬元/台)。
(2) 51.%~.56% (A186F型價格為6+0.6萬元/台， 包括針布在內)。
總之，對於以上改造經驗，各廠可根據梳棉機的實際狀態、產品要求和經濟條件等有選擇地部分或綜合採用。
1.採用新型針布。應根據梳棉機工藝(如速度和產量)、加工纖維種類和長度、紡紗特數(支數)等合理選用鉛林、道夫、蓋板針布和刺輥鋸條。
2.適當增加分梳件。在剌輥下可採用一組或兩組弧形 分梳缸，在錫林前後各裝兩根固定蓋板。
力n裝分梳件後，分梳作用增加，能充分改善刺棍、錫林蓋板區的分梳除雜作用，有助於保護蓋板，改善棉網清晰度和纖維伸直度..減少棉紡雜質，提高生條、成紗均勻度，減少cv值和成紗粗細節。並有穩定產品質量的能力，起質量"自調勻整"的作用。但在產量較低時(如在20~25kg/h以下)，可局部邊用附加分梳件(如只裝前後兩根固定蓋板等)。
3.採用新型傳動方式，改進錫林、刺輥、道夫、圈條 器等的傳動。
(1)改進錫林、刺輥傳動。採用離心塊式馬邊盤(或被力偶合器馬達盤)，用平皮帶傳動錫林和背面傳動刺鏈，也吁用三角帶傳動錫林，再用平皮帶背雨傳動剌棍或採用交t叉皮帶傳動方式，以此來代替原錫林軸上前摩擦離合器和倒向齒輪箱的傳動方式。在刺銀軸上可採用新型電子速度感測器不代替離心開關。
(2)採用變頻電機或調壓調速電機等以代替寬三角帶變速器，實現道夫無級變逛，以利於改善生條均勻度。已採用雙邊電機的梳棉機也可繼續使用。
(3)圈條器、道夫、羅拉剝棉等可考慮多處採用同步 齒形帶傳動(圃條器也可用三角帶傳動).使傳動機構簡比，運轉平穩，噪音減小。
4.採用三羅拉剝棉，同時應用螺旋毛刷(產量在25kgr h以下時)或高速安全清潔輯結合吸風罩以吸走打碎的返花。 安全清潔輯積極有效，高產量(30kg/h以上)時應採用，以確保運轉穩定可靠，少軋壞針布。長春紡機廠則採用彈性針布剝棉羅拉來解決道夫針布軋傷問題。
A186型四羅拉剝棉狀態較好，也可以繼續使用(但應加 以輸承化)。當產量在25kg/h以上時最好採用棉網集束弧板(元寶板)或導棉裝置。
5.改進吸塵系統
(1)關於吸點。A186型可採用三吸（剌輥罩、道夫 罩、車肚等)或四吸〈增加吸蓋板花)。
(2)關於吸塵方式。根據各廠具體情況可分別採用:
a.機上單台吸塵箱連續吸，塵箱和車肚一組（10-20台） 程式控制間歇吸： b.機上、機下單台吸塵箱(前後同箱、一隻風機)連續吸，而前後塵箱由機外吸塵系統一組程式控制間歇吸; c.機上、機下分別由機外吸塵系統一組多台直按連續吸(但要注意各台風量差異，做到基本均句吸風)，當車肚連續吸時可.採用吹吸結合式或簾子軸迭式作輔助; d.機上出機外系統連續吸，機下由機外系統程式控制間歇吸。在改造中應注意各吸罩的改進，吸罩管道的質量，風壓、風茸的調盤和能塵設備的選用。
(3)關於濾塵器。可採用板式濾塵器機組或內吸式譴 塵器改造型，或對原有濾塵器進行局部改造。
6.採用各種有效的安全自停裝置，並應裝有遺失剎車裝置。
7.改進安全器。
8.根據產品品種和產量，合理選配錫林、刺輥速度。 9.採用PLC機控制，增加定長、報警及數顯等裝置,以提高機電一體化程度。
10.如配用清梳聯，梳棉機宜加裝自調句整裝置。 11.前壓輯採用彈簧加壓(A186F型)。
通過上述改造， A 186型梳棉機不僅可以提高生條、成紗質量，改善和穩定運轉狀態，而且梳棉機產量可以提高到25-35kg/台時。這不僅適用於已運轉10-20年的A186型的 總體綜合改造，也可對近10年來使用的A186型梳棉機進行部分改造。原文地址 http://www.qdfangji.com