皮帶線防倒

① 皮帶線的皮帶線的分類

1、直線型皮帶輸送線
2、帶工作台皮帶輸送線
3、爬坡皮帶輸送線
4、轉彎皮帶輸送線
5、槽型皮帶輸送線
6、伸縮皮帶輸送線
7、刀口皮帶輸送線
8.擋邊皮帶機
9.圓管皮帶輸送機--新型

② 皮帶線的介紹

皮帶線又叫皮帶式流水線，也叫皮帶輸送機，帶式輸送機或膠帶輸送機，是組成有節奏的流水作業線所不可缺少的經濟型物流輸送設備。

③ 皮帶流水線的皮帶流水線的操作

在皮帶流水線運行前，首先要確認皮帶線設備、人員、被輸送物品均處於安全完好的狀態；其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶線投入運行。最後要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5%。
在皮帶線運行投入，必須進行以下操作：
1.合上總電源開關，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常後進行下一步操作。
2.合上各迴路的電源開關，檢查是否正常。正常狀態下為：設備不動作，皮帶線運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無故障代碼顯示）。
3.按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上一個電氣設備啟動正常後（電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態）再進行下一個電氣設備的啟動。
在皮帶線運行中，必須遵守被輸送物品設計中物品的規定，遵守皮帶線的設計能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶線的運動部分，非專業人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。最後，在皮帶線運行中不能對變頻器後級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。
皮帶線運行停止，按下停止按鈕待系統全部停止後方能切斷總電源。

④ 皮帶線的滾筒中間大兩邊小有什麼作用

摘要 你好！兩頭小中間大的滾筒為凸型傳動滾筒，皮帶輸送線使用這種滾筒可達到自動調偏目的，有效的預防皮帶輸送機上的皮帶跑偏問題。

⑤ 皮帶流水線的跑偏故障解決

皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是最常見的故障。為解決這類故障重點是要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養。跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理：
1、調整承載托輥組。皮帶線的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏；在製造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側後移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。
2、安裝調心托輥組。調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是採用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶線雙向運行時採用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏並且不容易調整。而長皮帶輸送機最好不採用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。
3、調整驅動滾筒與改向滾筒位置。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直於皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對於頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，輸送機的皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座後移或右側軸承座後移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置，在調整驅動或改向滾筒前最好准確安裝其位置。
4、張緊處的調整。皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直於皮帶長度方向以外還應垂直於重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。
5、雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調整比單向皮帶線跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時應先調整某一個方向，然後調整另外一個方向。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在採用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。

⑥ 皮帶機上哪些部位容易絞傷人

皮帶機傷人事故（20例）
1、工人踩在運行中的皮帶機頭清理煤塊雜物時，不慎腳踩在聯接筒觀察窗里，被絞傷致殘，事故直接原因為：聯接筒觀察窗無護罩。2、工人在皮帶機頭巡檢皮帶運行情況時，由於聯接筒觀察窗缺少護罩，不慎將手托入窗內，致使本人受殘。3、皮帶司機違章用手清除運行中皮帶滾筒內的浮煤，被皮帶與滾洞夾住拖帶，絞傷其手臂。4、皮帶運行期間皮帶司機發現機尾滾筒內有雜物，其未停止皮帶運行便伸手到滾筒內往外清理雜物，將其捲入滾筒致死。其中機尾滾筒無防護隔離設施也是事故發生的重要原因。5、人員揭開皮帶機尾蓋板處理完浮煤後，既未蓋好蓋板也未離開機尾即打點開車試機致使皮帶開動後不慎被捲入機尾滾筒致死。6、皮帶司機心事重重，精神不集中，在開動皮帶檢查皮帶滾筒運行是否正常的過程中時不慎跌入滾筒致死。其中對員工的思想教育不到位，致使員工安全意識淡薄，將生活的不良情緒帶到工作中不能自我調節，工作時精神渙散是事故發生的主要原因。7、人員在完成接帶作業後，需進行開動皮帶試機，皮帶司機冒險蠻干，在操作人員還未撤離的情況下未打信號便行開動皮帶致使作業不慎被捲入滾筒致死。其中皮帶司機違章操作，冒險蠻干是事故發生的主要原因。作業是未制定安全技術措施並組織學習責令嚴格執行也是事故發生的重要原因。8、人員發現皮帶滾筒打滑，找來稻草欲填塞於滾筒與皮帶間處理打滑故障，在填塞過程中不慎被捲入滾筒致死。其中人員在處理皮帶進行處理時不停機處理是事故發生的主要原因。9、人員在對皮帶機接帶時，由於皮帶不能對接住，於是開動皮帶機進行拉拽，致使作業人員被捲入滾筒致死。其中在開動皮帶時，作業人員未撤離皮帶滾筒附近是事故發生的主要原因。
10、維修工違章在皮帶運行期間下到皮帶機尾坑內檢查皮帶清帶器，不慎被捲入底皮帶上，擠壓致死。其中作業人員安全意識淡薄，冒險盲幹，不停機情況下進入皮帶機尾坑是事故發生的主要原因。
11、人員在對皮帶機接帶時，因接頭輸送帶短不好釘帶需倒轉點皮帶，於是班長去開車，2人用鉗子拽住皮帶，一人站在皮帶機頭扶住釘帶機，在班長點動皮帶後機頭晃動上方站立人員失衡，將左腿擠入滾筒受傷致死。
12、由於帶式輸送機電機運行電壓低於設計電壓，電機轉不動出現打滑現象，防打滑保護動作停電停機，人員又啟動皮帶然後操作升壓按鈕欲使皮帶正常運行，這是皮帶打滑更厲害，保護動作斷電後皮帶突然下滑帶動驅動輪倒轉將電機轉子，線包甩出，造成嚴重的設備損壞事故。
13、皮帶司機發現皮帶滾筒出現打滑現象，於是司機未停機便用腳去踩皮帶試圖得到解決，不慎將腳捲入滾筒受傷致死。
14、皮帶上方照明燈損壞，人員打點停機站在皮帶上更換燈泡，皮帶突然啟動將其閃倒，其掙扎站起後欲跳皮帶，頭部碰在頂樑上致暈倒在皮帶上被拉入煤倉致死。其中人員雖打點停機，但未聯系司機告知清楚；皮帶司機在人員打點停機後未查明停機原因再次啟動皮帶是事故發生的主要原因。
15、皮帶司機違章在皮帶運行中進入皮帶機尾坑內檢查皮帶故障原因被捲入皮帶機尾致死。其中相關部門對操作人員的崗位操作培訓不到位，皮帶司機安全意識淡薄，冒險蠻干是事故發生的主要原因。
16、司機違反操作規程，在輸送機運行中清掃輸送帶滾筒煤粉，且不按規定使用專用工具不慎落入滾筒絞傷致死。
17、在換打輸送機卡子時，站在機械運轉部位且司機開車前，未認真觀察和提醒作業人員站穩不慎落入滾筒絞傷致死。
18、在進行安裝皮帶機頭卧底時，人員使用倒鏈吊住減速器的起吊鼻進行起吊過程中起吊鼻突然斷裂，導致吊起的皮帶機頭突然下落，將工作人員砸傷致死。其中在起吊過程中僅吊住減速器起吊鼻進行起吊，造成超過起吊鼻的承載極限發生斷裂是事故發生的主要原因。
19、巡檢工發現皮帶下料口堵塞後，前去停止皮帶運行後返回下料口處理。在其處理過程中皮帶突然啟動將其捲入滾筒致死。其中巡檢工停止皮帶未閉鎖啟動開關，皮帶司機擅自脫崗，在其回崗後未查看停機原因，也未進行觀察便啟動皮帶是事故發生的主要原因。 20、在拆除皮帶作業過程中需進行拖拽作業，人員違章採用皮帶滾筒代替小絞車將鋼絲繩纏在滾筒上開動皮帶進行拖拽時鋼絲繩被滾筒纏死，在倒轉皮帶試圖將鋼絲繩處理出滾筒時將作業人員帶入滾筒絞傷致死。其中相關技術部門在進行拆卸作業前未制定安全技術措施令作業人員學習，遵照執行也是事故發生的重要原因。

⑦ 皮帶流水線的基本常識有哪些呢

皮帶流水線是生產流水線中最重要的幾種流水線之一。皮帶流水線具有很多優點，適用於各種散料。 皮帶流水線又稱皮帶輸送線，結構形式多樣，有槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、側傾皮帶機、轉彎皮帶機等多種形式，輸送線上還可增設推板、側擋板、裙 邊等附件、能滿足各種工藝要求。吉億特生產的皮帶輸送線具有輸送量大、結構簡單、維修方便、部件標准化等優點，是電子產品、電器、工藝禮品、金屬用具等輕 型產品進行加工、裝配的專用設備。根據輸送工藝要求，可以單台輸送，也可多台組成或與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統，以滿足不同布置型式的作業線 需要。 皮帶線可輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。輸送帶有橡膠、帆布、PVC、PU等多種材 質，除用於普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。採用專用的食品級輸送帶，可滿足食品、制葯、日用化工等行業的要求。 輸送平穩，物料與輸送帶間沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。與其它輸送機相比噪音較小，適合於工作環境要求比較安靜的場合。結構簡單、便於維護；能 耗較小，使用成本低。 考慮到它是裝配工人們的辦公場所，皮帶流水線*裝備長條形（300MM-400MM寬）或獨立的工作台（800MM*600MM）；頂部是日光燈和搖 頭風扇；日光燈架上布置工藝掛板、工具台或零件盒；沿線會有供電供氣的動力源管道，工人操作處有電源插座、快速氣接頭、電氣動工具、腳踏開關等裝置。

⑧ 皮帶線 貨物多的時候皮帶線帶不動 除了拉緊皮帶外 增大力矩能解決嗎

帶式輸送機又稱膠帶輸送機，廣泛應用於家電、電子、電器、機械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業，物件的組裝、檢測、調試、包裝及運輸等。它具有輸送能力強，輸送距離遠，結構簡單易於維護，能方便地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩，噪音低，並可以上下坡傳送。
當皮帶上的物料過重會出現皮帶無動作或電機憋停的情況。從你所述來看，皮帶機應該是超負荷運轉了。因為皮帶機從機架結構、皮帶張力、滾筒摩擦系數、電機扭矩等諸多方面都按照設計規范來安裝製造的，長期超負荷使用會造成各機構的疲勞損傷降低整機的使用壽命。這種情況最好的辦法就是減載，按規定的負荷內運轉設備。
拉緊皮帶增加張力是在皮帶打滑的情況下，既皮帶不轉驅動滾筒轉才可行。如果皮帶不轉電機也帶不動的話只能靠增加電機功率的辦法，加大扭矩輸出才能解決。希望能有所幫助！

⑨ 皮帶流水線怎麼防滑

皮帶流水線防滑，可以在皮帶的選擇上選擇相應的防滑皮帶，常用的有橡膠、PVC等，你可以根據自己的生產需要來選擇

⑩ 自動化設備中皮帶流水線有什麼優勢

皮帶流水線是流水線的一種，占據了很大的市場，因此各個大企業紛紛改造，用流水線來節省人工和提高工作效率。它可輸送的物料種類繁多、既可輸送各種散料、也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量較輕的產品、也可用於大型超市收銀處的商品輸送，用途廣泛。

皮帶線採用皮帶拖牽工作平面傳送運動，來達到生產工藝目的，也有人管這種皮帶流水線叫做皮帶機或皮帶輸送機。這種皮帶機採用組合式裝配模式，工位數可按工藝要求設定。皮帶輸送機工位配置有電源插座、工藝圖板、照明等，使整個程流達到快速、有序。

一、皮帶流水線機架的製作：

皮帶流水線機架式由鋁型材製作而成，將鋁型材按照設計圖紙的方案，相應的銜接在一起，然後通過螺絲將銜接部分固定。

二、滾筒的安裝：皮帶流水線的輸送面兩端安裝滾筒，便於皮帶輸送線的循環運作。滾筒安裝後，就可以將皮帶流水線安裝在輸送架上。

三、安裝腳杯：在皮帶流水線的輸送架底部安裝腳杯，防止底部經過摩擦出現磨損，同時可以通過腳杯適當調整整個皮帶輸送線的高度，以適應生產需要。

四、安裝調節螺桿：在皮帶流水線的機架兩端底部安裝調節螺桿，便於調節皮帶輸送線的輸送坡度。

五、安裝電控箱與調速器：皮帶流水線的輸送速度是可以根據生產需要進行調節，這就需要在輸送架上安裝調速器。調速器的位置與電控箱靠近，便於二者的連接電路。

六、包裝：經過以上五個流程的製作安裝，一台可以調節輸送坡度的皮帶輸送線就製作完成了，然後再用包裝材料將設備包裝起來就可以了。

在皮帶流水線運行前，首先要確認皮帶線設備、人員、被輸送物品均處於安全完好的狀態；

其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶線投入運行。

最後要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5%。

在皮帶線運行投入，必須進行以下操作：

1. 合上總電源開關，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常後進行下一步操作。

2. 
   

2.合上各迴路的電源開關，檢查是否正常。正常狀態下為：設備不動作，皮帶線運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無故障代碼顯示）。

3.按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上一個電氣設備啟動正常後（電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態）再進行下一個電氣設備的啟動。

在皮帶線運行中，必須遵守被輸送物品設計中物品的規定，遵守皮帶線的設計能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶線的運動部分，非專業人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。

最後，在皮帶線運行中不能對變頻器後級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。

皮帶線運行停止，按下停止按鈕待系統全部停止後方能切斷總電源。