㈠ 發那科數控車主軸跳動怎麼調整
首先你要告訴我們你是什麼主軸，
如果是模擬主軸，那你首先看下你主軸的傳動結構是否牢靠，一般現在的都是帶輪傳動的，你看下主電機和主軸的皮帶輪是否松動，或皮帶是否良好。如果傳動結構沒問題，那你的主軸基本上就有問題了。就要把主軸拆開來修了。這個基本上不是你能搞定的，你要叫會修主軸的人來幫你修了。
如果是伺服主軸，你也要看下傳動結構是否良好，傳動好的話你就把主軸的增益參數調小一點。還是跳動的話就是主軸的機械問題了。調整不了，就只能修主軸。
㈡ 數控車床主軸跳動0.015毫米，加工的零件也跳動這么多，是什麼原因
按一般精度數控車床的主軸跳動量是合格的。允許跳動為0.02mm。你的機床沒有毛病。如果製造零件要求高，需選擇高精度數控車床。主軸跳動影響工件的圓度。主軸跳多少，工件當然也跳多少。這叫誤差復印。
㈢ 數控車主軸皮帶轉速在1000時皮帶抖動
線速度Vc=3.14*90mm*1000(轉/分)/1000=282.6米/分鍾，你的線速過高，即1000轉過高
㈣ 數控車床主軸換了軸承後端面、外圓跳動都在0.02MM正不正常呢應該控制在哪個范圍呢
車床跳動0.02mm根本不是問題，本身車床加工會給磨床留下加工量。比方說車床留下0.2-0.5mm的加工量，0.02mm完全可以忽略不計了。
㈤ 數控車床尺寸跳動
首先機床本身的精度不夠包括主軸、軸承、導軌、絲杠誤差均會反映到產品尺寸上！第二你說調大一絲，跳動小30絲那麼機床精度就有嚴重問題了，去大修吧！第三你說的成型刀加工，成型刀如果自己磨的話，本身就有較大誤差，因為你零件的尺寸完全由刀具保證，如果要驗證機床精度，請採用展成發切削測量跳動！
㈥ 數控車床主軸空轉轉速跳動在30轉 m7*0.5的內牙亂牙跟這個問題有關系嗎
肯定是這個關系 轉速浮動太大了，看看主軸編碼器皮帶是不是要斷了
㈦ 我的數控儀表車床主軸一轉就吱吱的響，是軸承壞了嘛
可以先拿千分表測一下主軸的跳動，如果超差，那麼應該是軸承的問題，還有檢查一下主軸的傳動部分，如主軸電機，帶輪和皮帶等等。
㈧ 數控車床主軸轉速不穩定，什麼原因
這個原因首先得區分是主軸轉速不穩，還是編碼器反饋不穩定。
1，主軸變頻器設置參數不合理。
2，機床輸入電壓不穩定。
3，主軸皮帶過松。
4，主軸負荷過大。
5，編碼器連軸器松動。
6，編碼器壞，或者劣質編碼器。
7，編碼器線屏蔽層接地不良。
總之問題就兩種類型，不是電機轉速不對，就是編碼器反饋不對。
這個要用排除法檢測方能診斷。
㈨ 數控機床皮帶式主軸有哪些維修保養措施
皮帶式主軸用途非常廣泛，小到小型加工中心，大到大型立式加工中心和龍門加工中心。皮帶式主軸轉速一般不會超過8000轉，轉速越大噪音越大，但是皮帶式主軸力度比較大，非常適合重切削，所以被廣泛的用於大型的加工中心之中。
皮帶式主軸以高扭力之齒型皮帶傳動，不打滑，並可大幅度減低加工中心傳動噪音及熱量產生。
皮帶式主軸的調節：
1、將頭罩拆掉，用兩個拇指捏皮帶檢查皮帶是否鬆了。
2、如果皮帶較松的話，將主軸電機板的四個螺絲鬆掉（松一點即可），然後將調整機構的鎖緊螺母擰松進行調整，調整的適當即可（不能過緊）。
3、調好後將電機的四個螺絲擰緊，調整機構上的鎖緊螺母鎖死即可。
4、轉動主軸看主軸轉動的時候有沒有異響，有的話繼續調整，直到沒有異響為止。
故障現象：主軸高速旋轉時發熱嚴重。
分析及處理過程：電主軸運轉中的發熱和溫升問題始終是研究的焦點。電主軸單元的內部有兩個主要熱源：一是主軸軸承，另一個是內藏式主電動機。
電主軸單元最凸出的問題是內藏式主電動機的發熱。由於主電動機旁邊就是主軸軸承，如果主電動機的散熱問題解決不好，還會影響機床工作的可靠性。主要的解決方法是採用循環冷卻結構，分外循環和內循環兩種，冷卻介質可以是水或油，使電動機與前後軸承都能得到充分冷卻。
主軸軸承是電主軸的核心支承，也是電主軸的主要熱源之一。當前高速電主軸，大多數採用角接觸陶瓷球軸承。因為陶瓷球軸承具有以下特點：①由於滾珠重量輕，離心力小，動摩擦力矩小。②因溫升引起的熱膨脹小，使軸承的預緊力穩定。③彈性變形量小，剛度高，壽命長。由於電主軸的運轉速度高，因此對主軸軸承的動態、熱態性能有嚴格要求。合理的預緊力，良好而充分的潤滑是保證主軸正常運轉的必要條件。採用油霧潤滑，霧化發生器進氣壓為0.25~0.3MPa，選用20#透平油，油滴速度控制在80~100滴/min。潤滑油霧在充分潤滑軸承的同時，還帶走了大量的熱量。前後軸承的潤滑油分配是非常重要的問題，必須加以嚴格控制。進氣口截面大於前後噴油口截面的總和，排氣應順暢，各噴油小孔的噴射角與軸線呈15o夾角，使油霧直接噴入軸承工作區。
由於電主軸是高速精密元件，定期維護是非常有必要的。電主軸定期維護如下：
1、電主軸的軸向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，每年檢測2次。
2、電主軸內錐孔的徑向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，每年檢測2次。
3、電主軸芯棒遠端(250mm)徑向跳動一般要求為：0.012mm(12μm)，每年檢測2次。
4、蝶形彈簧的漲緊力要求為：16~27KN(以HSK63為例)每年檢測2次。
5、拉刀桿松刀時伸出的距離為：10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測4次。
㈩ 數控車床主軸皮帶跳動
跳的那一條鬆了，用處不大，基本只有那一條有用，只要運轉正常，對床子沒有影響，不過加工量大的話會造成丟轉