皮帶線輥子錐度

A. 車床加工皮帶輪挖的孔有錐度---請教大神們幫幫忙

電流源置零，相當於開路。電壓源作用，電阻等效後，總電阻9ω,
所以電壓u=3v。電壓源置零，相當於短路，等效總電阻20/9
ω，流過1ω的電流是5/3a
，所以流過6ω的電流是5/6a，所以u=5v。疊加得u=8v
口算的，不一定準確。望採納

B. 皮帶輪標准尺寸

A型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度13mm、厚度為8mm；B型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度17MM，厚度為10.5MM；C型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度22MM，厚度為13.5MM；

D型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度21.5MM，厚度為19MM；E型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度38MM，厚度為25.5MM。對應尺寸(寬*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。

(2)皮帶線輥子錐度擴展閱讀：

皮帶輪傳動通常由主動輪、從動輪和張緊在兩輪上的環形帶組成。優點是傳動平穩、緩沖吸振、結構簡單、成本低、使用維護方便。

皮帶輪的傳動需要經過平衡測試才能保證傳動無誤，佳信錐套皮帶輪在出廠前都會經過動平衡測試，確保傳動的准確性。

皮帶輪的選材問題也很重要，很多小的生產作坊會使用廉價的原材料，根本承載不了那麼高的速度。帛揚錐套皮帶輪採用的HT250是生產錐套皮帶輪最好的材質，嚴格按照國際DIN2211標准生產，允許傳遞更大的功率。

C. 皮帶輸送機軸為什麼有錐度

有錐度是為了皮帶不跑偏而設計的,這種軸我們叫 鼓型軸.

D. 帶錐度的皮帶輪怎麼配鍵

那你先檢查軸的最高點是以那一端開始為機准

E. 防跑偏的滾筒錐度怎麼計算

滾筒多長,≥1米,每米直徑加中高1mm,如幅寬小的,一般皮帶輪,中高直徑加1mm即可

F. 一般情況下皮帶輪的角度是多少度

皮帶輪的夾角角度

1個皮帶輪安裝在電機端，為主動輪，1個皮帶輪安裝在設備端，為從動輪。這2個皮帶輪在安裝時，中心距肯定是一條直線，但這2個皮帶輪通常都不是同等大小的，所以大輪子和小輪子外邊緣形成的直線，與皮帶輪中心距的直線就會形成夾角，這夾角在計算皮帶長度的時候會用到。

皮帶輪槽的角度

拿歐標皮帶輪來說，目前有SPZ、SPA、SPB和SPC皮帶輪（超鏈），每個型號對應的槽的角度大小是不一樣的，我們先來看看數據。

1、SPA：節圓≤118，角度34°，槽寬為12.7mm；節圓＞118，角度38°，槽寬為12.9mm。

2、SPB：節圓≤190，角度34°，槽寬為16.1mm；節圓＞190，角度38°，槽寬為16.4mm。

3、SPC：節圓≤315，角度34°，槽寬為21.9mm；節圓＞315，角度38，槽寬為22.3mm。

4、SPZ：節圓≤80，角度34°；槽寬為9.7mm；當節圓＞80，角度38°，槽寬為9.9mm。

帛揚提醒：皮帶輪的物理結構比較簡單，皮帶輪的角度自然也很容易找到，到底是夾角還是槽角，就需要企業自己來判斷了。

G. 皮帶轉彎機滾筒錐度如何計算

十一年前的問題了，下面還是兩個扯淡的回答。首先應該問為什麼轉彎處的滾筒要做成錐形的才對。試想一下，如果轉彎處的滾筒也是圓柱形的，會出現什麼情況，可不可以使用。很明顯是不可以使用的，因為如果轉彎處也是圓柱形的輥子，你轉彎機上的物體根本不會隨著皮帶轉彎，而是直接撞到護欄上。之所以做成錐形，是為了使物體兩邊有一個速度差，使物體能夠隨著轉彎。所以要根據物體兩邊輪廓所走的弧線軌跡差來算，角速度是一樣的，根據軌跡差算出線速度差，進而可以求出半徑差。

H. 車床加工皮帶輪，請問撥錐度的方法如何車削呢

車床加工皮帶輪，撥錐度的方法如下：
1、用普通車床，轉小托板加工，先把外圓車到大頭尺寸加2-3毫米，後把小托板轉到圖示角度，用小托板把錐度車出，在車的過程中用錐度環規或角度尺測量，不斷調整錐度，直至接觸面達到要求。大小頭均留2毫米精加工量。調質後精車，用粗車同樣的辦法，精車，用錐度環規或角尺測量。
2、用數控加工採用插補方法加工，檢查方法方法可參照普通車床的加工辦法。

I. 如何區分直孔皮帶輪與錐孔皮帶輪

就是看中心孔2邊一般大的直孔皮帶輪 一邊打一邊小錐孔皮帶輪
錐孔皮帶輪應為有錐度自緊效果好一些

J. 數控車床怎麼車皮帶輪的內空錐度

可以刷度。。