加裝清掃器 控制給煤量,加寬皮帶,調整落煤位置。皮帶寬度不變的情況下,為了保證輸送效率,目前常用的方法是加裝清掃器。不但能清理皮帶機滾筒上的粘煤,還能有效防止皮帶機跑偏和粘煤造成的皮帶損傷。 查看原帖>>
㈡ 治理煤礦運輸皮帶上的水,有哪些措施
煤礦運輸皮帶上的水是很少的,不影響皮帶的工作狀態。
煤礦運輸皮帶管理制度
1.儲帶倉下應清潔衛生,無積水、浮煤和雜物,儲帶倉內各類滾筒清潔無淤煤、雜物,機頭、機尾 15 米以內,無浮煤、矸石等雜物,中間正常段無淤煤、雜物,否則處罰當班皮帶司機(按工區衛生區域劃分)100元。
2.皮帶漲緊程度應適當,無嚴重跑偏現象。上下皮帶跑偏,不得超過托輥邊緣。儲帶倉改向滾筒、張緊滑車、驅動滾筒、卸載滾筒等部位皮帶不跑偏。檢查發現一處皮帶超過皮帶邊緣,摩擦機架,處罰分管區長100-200元。
3.皮帶機張緊穩車及穩車鋼絲繩保持清潔並按時加油,鋼絲繩做好日檢,若超規定及時更換。否則處罰機電區長200元。張緊皮帶時要及時觀察儲帶倉游動滑車,嚴禁生拉硬拽,出現斷繩一次處罰責任人200元,掛罰分管區長100元。
4.各種信號清晰可靠,聲光具備。無信號開車,處罰當班皮帶司機200元/次。
5.各種保護裝置安裝齊全,動作靈敏可靠。發現甩掉保護或者保護不全運行的,記責任人「嚴重三違」一次。若因皮帶保護不完好未及時維護或更換不及時造成的甩保護運行,掛罰分管區長200元。
6.機頭架、機尾架、中間架齊全,無嚴重變形,安裝牢固、平直,否則處罰機電區長及包機人50元/處。
7.滾筒轉動靈活,無異響,密封潤滑良好,否則處罰機電區長100元。滾筒清掃器上淤煤應及時清理,否則處罰當班皮帶司機100元/個。
8.上下托輥齊全,轉動靈活。機頭儲帶倉、機尾承載段少、壞一個托輥罰10元,中間部分缺、壞托輥一個罰款20元,各類托輥及滾筒處有尼龍繩、淤煤等雜物的,按1元/處處罰,依次累加。
9.電機、減速箱、偶合器運轉的聲音正常,無異常振動,電機風扇護罩齊全緊固,與減速箱對接螺栓牢固齊全,否則處罰機電區長100 元。
10.液力耦合器介質合格,充入量符合標准,使用合格的易熔塞,否則處罰機電區長200元。滾筒蓋板固定牢固,缺一條螺栓處罰機電區長50元。
11.整機各處的聯接螺栓、銷子、護罩齊全牢固,否則按一處處罰機電區長50元。
12.皮帶接頭必須符合規定,發現一處皮帶接頭超帶寬95%的,處罰機電區長200元。
13.皮帶機中間架縱梁管嚴禁脫節,脫節一處處罰機電區長50元。
14.皮帶運輸機清掃器一處不起作用或缺少處罰機電區長200元。
15.皮帶運輸機機巷內的廢托輥、廢機架、廢皮帶分類存放整齊,及時外運,否則每件處罰機電區長5元,依次累加。
16.皮帶運輸機機巷備用的機件,托輥、機架、皮帶等,要堆放整齊,並掛牌標示,否則每件處罰機電區長10元。
17. 皮帶運輸機要保持良好的文明衛生狀況,出現跑偏灑煤,必須及時調整和清理,否則,處罰責任人100元/處,因此而造成撕壞皮帶的,處罰責任人500~1000元/次,掛罰責任單位機電區長及單位負責人500元/次,情節嚴重的將組織分析並記責任人「嚴重三違」一次。
18.無特殊情況不得擅自截割皮帶,否則,記責任人「嚴重三違」一次。
19.嚴禁用皮帶運輸材料設備。否則,處罰責任人200元/次,掛罰責任單位負責人100元/次。
20.皮帶運輸機回撤時按100%回收,如有丟失按原值的50%罰款,主機撤除完 7日內交齊所有部件,每拖延1天處罰單位負責人100元。
21.因更換需撤除的皮帶機配件及皮帶3日內運送上井,出現一次不按規定運送處罰機電區長100元。中途出現丟失按原值處罰。
22.各工區每月25號以前向綜機科提報下月皮帶機及配件使用計劃,不按時提供計劃的出現生產影響有責任工區自行承擔。
23.各單位要對皮帶機認真維護,皮帶機配件認真管理,有專職皮帶維護人員,維護人員按每部皮帶不少於2人配齊,每缺少1人則按照每天200元處罰單位負責人,依次累加。
24.所有皮帶司機必須嚴格遵守崗位職責和操作規程,嚴格執行皮帶安全管理制度,嚴格交接班,否則罰款50-100元。
25、未按要求填寫皮帶機各種記錄的,每次處罰責任人100元。
26、皮帶浮動小車可前後微移,不準左右擺動,否則處罰包機人100元/次。
27、不按礦規定時間檢修或檢修時間少於礦規定時間的處罰分管區長200元/小時。
28、開機時必需有人看機尾,否則處罰跟班區長200元/次。
29、減速機逆止器必須完好,保證正常使用,否則每台處罰200元。
30.發生以上所有較為嚴重的安全質量問題,導致了生產影響或皮帶運輸事故,將按照礦有關文件進行分析處理。
㈢ 煤礦工人喝酒防範措施有哪些
啥意思??什麼喝酒防範措施啊,還用防嗎,下井之前必開例會,喝酒了肯定臉紅脖子粗,或者酒氣大啊,領導看見了會讓下井?還有井口都有安檢員,抓到直接三違處理
㈣ 洗煤廠安全應急防範措施
第一章 總則
第一條 為防治工業固體廢物的污染,合理利用資源,保障人體健康,促進環境建設與經濟建設協調發展,根據《中華人民共和國環境保護法》及其他法律、法規的有關規定,結合本省實際,制定本條例。
第二條 本條例所稱工業固體廢物,是指工業生產經營過程中產生的固體或泥狀的廢物,不包括放射性廢物和國家另有規定的有毒有害廢物。
第三條 本條例適用於本省境內產生、排放、運輸、貯存、利用、處理、處置工業固體廢物的一切單位和個人。
第四條 工業固體廢物污染防治工作,堅持預防為主,防治結合,綜合利用,誰污染、誰治理和誰投資、誰受益的原則。
第五條 各級人民政府應當加強對工業固體廢物污染防治工作的領導,並將其納入國民經濟和社會發展計劃,建立目標責任制,認真組織實施。
第六條 各級人民政府應鼓勵和加強工業固體廢物污染防治、綜合利用科學技術的研究和開發。
第七條 一切單位和個人對造成工業固體廢物污染危害的,都有權檢舉和控告;遭受工業固體廢物污染危害的單位和個人有權要求致害者排除危害、賠償損失。
第二章 監督管理
第八條 縣級以上人民政府環境保護行政主管部門,對本轄區工業固體廢物污染防治實施統一監督管理,其主要職責是:
(一)監督檢查工業固體廢物污染防治情況;
(二)開展工業固體廢物污染防治的法制宣傳教育;
(三)審批建設項目的環境影響報告書或者報告表,監督建設項目中的污染防治設施、綜合利用設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產。
(四)制定工業固體廢物污染防治規劃,組織或參與審查治理方案以及污染防治設施、綜合利用設施的竣工驗收;
(五)推廣工業固體廢物污染防治科學管理和先進技術;
(六)組織或參與調查處理工業固體廢物污染糾紛和事故。
第九條 縣級以上人民政府的工業管理部門,應當根據各自職責,組織開展本行業工業固體廢物的污染防治和綜合利用。
第十條 凡建設項目產生工業固體廢物污染環境的,都必須執行環境影響評價制度。
新建、改建、擴建大型煤礦及火力發電廠(站)的煤矸石、粉煤灰的污染防治設施和綜合利用設施以及其他建設項目中的工業固體廢物污染防治設施,必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投產,未經環境保護行政主管部門驗收合格,該主體工程不得投入生產或使用。
第十一條 擁有工業固體廢物污染防治設施的單位,應當加強設施的管理,保證其正常運行。未經環境保護行政主管部門同意,不得擅自拆除、閑置、停用。
第十二條 排放工業固體廢物的單位和個人,必須依照國家有關規定,向環境保護行政主管部門申報登記。所申報事項作重大改變時,應在變更前重新申報登記。
第十三條 排放工業固體廢物的單位和個人,必須按國家和本省有關規定繳納排污費。
第十四條 對排放工業固體廢物造成環境嚴重污染的單位,限期治理。
中央或省人民政府直接管轄的單位的限期治理,由省人民政府的環境保護行政主管部門提出意見,報同級人民政府決定,市、縣或者市、縣以下人民政府管轄的單位的限期治理,由市、縣人民政府的環境保護行政主管部門提出意見,報同級人民政府決定。
被限期治理的單位,應按環境保護行政主管部門的要求報告治理情況。環境保護行政主管部門應對限期治理的單位進行監督檢查,對完成治理任務的,應會同其行業管理部門進行驗收,並向同級人民政府報告驗收結果。
第十五條 環境保護行政主管部門或者其他依照有關法律規定行使環境監督管理權的部門,有權對管轄范圍內產生工業固體廢物的單位進行現場檢查。被檢查單位應當如實反映情況,提供必要的資料。檢查部門應當為被檢查單位保守技術秘密和業務秘密。
第三章 防治和綜合利用
第十六條 產生工業固體廢物的單位,應逐步採用先進工藝技術、設備,減少和控制工業固體廢物的污染。
第十七條 產生工業固體廢物的單位,必須把保護土地、植被、水資源以及土地復墾等納入規劃,並組織實施。
露天采礦單位應按設計要求限期進行工程回填。對暫不能回填的工業固體廢物,應採取措施,防止污染環境。
第十八條 產生工業固體廢物的單位和個人,必須
國民經濟!希望我的答案對你有幫助!洗煤廠安全應急防範措施
㈤ 煤礦職業病防治措施
1 粉塵
1.1 來源及危害粉塵是煤礦生產中主要的有害因素,現代礦井掘進工作面大都實施綜合機械化掘進,在掘進、裝岩、清理、運輸及支護等過程中,均能產生大量含矽量較高的粉塵;進行鑿岩時,也產生大量粉塵。採煤工作面主要實施綜合機械化採煤,在割煤、裝煤、運煤及支護過程均可產生粉塵。煤礦工人長期吸入含有大量游離二氧化硅的岩塵、煤塵或混合性粉塵,可發生矽肺、煤肺或煤矽肺。
1.2 粉塵控制噴霧灑水、濕式作業是礦井作業防塵的主要手段,在實際操作中做到合理設計防塵灑水管網,管路敷設應達到所有採掘工作面、硐室、運輸機轉載點、採掘工作面回風巷和運輸巷道,並確保灑水管路的壓力和水量能滿足整個礦井噴霧灑水防塵需求。
1.2.1 綜采面防塵合理選擇採煤機截割結構的結構參數和工作參數;在採煤機上設置合理的噴霧系統,進行高壓噴霧降塵;在液壓支架上設置噴霧(間架噴霧)控制閥,供移架及放煤時自動噴霧降塵;採用合理通風技術,設置最佳風速。
1.2.2 掘進面防塵掘進機配備噴霧灑水、水-空氣噴射器除塵裝置。
1.2.3 錨噴支護作業防塵設置合理的錨噴工藝,採用氣力自動輸送、機械攪拌、濕噴機噴射等措施;設置通風排塵、噴霧灑水、水幕凈化、除塵器除塵設施措施。
1.2.4 普掘面防塵採用濕式鑿岩打眼、水封爆破及水炮泥、放炮後噴霧灑水、水幕凈化、沖洗岩幫及裝岩灑水等作業方式作業。井下風動鑿岩開鑽時應先開水後開風;停鑽時應先關風後關水。
1.2.5 裝載運輸防塵在裝載機上配置噴霧灑水裝置,對轉載點進行噴霧灑水。
1.2.6 其他防塵措施對破碎機進行噴霧灑水降塵,並對破碎機實行密閉;在運輸巷每隔200 m 左右設置2 ~ 3 道水幕降塵。
1.2.7 地面生產防塵措施地面灑水抑塵,地面積塵清掃,輸送皮帶和轉運點密閉及噴霧灑水,振動篩、分級篩密閉並設置除塵器除塵。
1.2.8 個體防護督促工人佩戴防塵帽和防塵口罩。
2 通風及其重要性
為了保證煤礦工人的身體健康,提供適宜的生產環境和條件,提高工作效率,《煤礦安全規程》對井下工作地點空氣的主要成分做出了具體規定。氧氣濃度不低於20%,二氧化碳濃度不超過0.5%,氨、一氧化碳、氧化氮、二氧化硫、硫化氫等其他有害氣體不得超過最高容許濃度。
礦井需要的風量應按下列要求分別計算,並選取其中的最大值:
(1)按井下同時工作的最多人數計算,每人每分鍾供給風量不得少於4 m3。
(2)按採煤、掘進、硐室及其他地點實際需風量的總和進行計算。各地點實際需要風量,必須使該地點風流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體,風速,溫度及每人供風量符合《煤礦安全規程》的規定。
在我國煤礦發生重大瓦斯爆炸事故的案例中,與通風能力不足造成瓦斯超積聚有著直接的關系。
造成礦井風量不足的原因主要是現代大型礦井進入深部開采後,煤層瓦斯含量、在開采過程中的瓦斯湧出量加大;再者現代大型礦井推廣應用了綜采、綜放開采方法,產量大幅提高,瓦斯湧出量也隨之增大。
而另一方面,煤礦防塵要求降低風量,防止造成揚塵,這就要求礦井每年安排採掘作業計劃時必須核定礦井生產和通風能力。
3 雜訊與振動來源及其危害
3.1 雜訊與振動是煤礦生產中很常見的有害因素礦井內雜訊主要產生於採掘機械、鑿岩工具、通風局扇及運輸設備;地面生產性雜訊主要來源於通風機、提升絞車、輸送機、振篩機、破碎機等。此外選矸過程也易產生高雜訊。礦井內振動主要產生於鑿岩、採煤機械,尤以風動工具更嚴重。長期接觸強雜訊後主要引起聽力下降,重者可造成職業性雜訊聾;雜訊對心血管系統也造成損害。局部振動危害嚴重時引起手臂振動病。
3.2 控制雜訊及振動控制措施包括:在通風機房室內牆壁、屋面敷設吸聲體;在壓風機房設備進氣口安裝消聲器,室內表面做吸聲處理;對主井絞車房室內表面進行吸聲處理,局部設置隔聲屏;對操作人員長時間接觸的其他高雜訊廠房採用吸聲處理的方法;臨時鍋爐鼓風機、引風機進出風口設消聲器,基礎加減震墊,採用隔聲屏和牆面安裝吸聲結構控制雜訊。
4 瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫
4.1 來源及其危害瓦斯來源於煤層、煤塊、岩幫,多蓄積於巷道頂部;一氧化碳在通風不良的礦井可有蓄積;硫化氫主要存在於散堆的煤層內,在落煤時逸出,多積於礦井低窪處。
4.2 控制防止瓦斯積聚及其他有毒有害氣體的措施包括:對於可能發生瓦斯積聚的區域,應強化通風管理。需要進入閑置時間較長的巷道作業,必須先通風後作業。在生產中出現盲巷或廢棄巷道時,應及時密閉或用柵欄隔斷,並設立警示牌。做好采空區的密閉工作,減少採空區瓦斯湧出量,適當加大綜采面通風量,採煤工作面回風隅角附近設置木板隔牆或帆布幛,引導風流,吹散積聚瓦斯。建立嚴密的操作規程,加強宣傳教育,作業人員嚴格按照規程操作。同時定期對各通風設施進行檢查,使其保持完好,確保通風系統正常運轉。在進行污水處理站清淤、清理作業時,應嚴格按程序操作,先通風後作業,必要時佩戴空氣呼吸器進入池內,防止硫化氫等廢氣中毒。
5 不良氣象條件
5.1 形成原因大多數礦井平均地溫梯度為2.55 ℃ /100 m,在通風不良時礦井下易形成高溫作業環境。氣濕取決於巷道中的水量,流入空氣的溫、濕度,以及岩層或煤層滲出的水量。當前,為了降塵,掘進、採煤基本採取了濕式作業,井下濕度更大。
5.2 控制適當合理加大風量;生產集中化,減少掘進工作面,減少井下散熱點;工作面煤壁注水,起降溫作用;在井底車場設製冷機硐室,制出的冷水經輸冷管道送至各採掘工作面空冷器,冷卻工作面風流。另外,在總平面布置上,需要把場前區布置在全年最大頻率風向的上風側,污染源布置在夏季主導風向的下風向,以減少污染源對場前區的影響。在生產工藝上,現代礦井多採用較先進的生產工藝(採用綜采、綜掘工藝),有助於減少操作工人勞動強度及直接接觸有害因素的機會。
㈥ 皮帶機傷害方式及防範措施有哪些
皮帶撕裂。1、皮帶扣子磨損或腐蝕後掛住托輥架或滾筒,造成皮帶撕裂。2、皮帶跑偏後與皮帶機架子或護皮架子摩擦撕裂。3、皮帶護板脫焊、清掃器脫落、托輥破裂、滾筒脫落卡在運輸帶裡面,造成皮帶撕裂。4、尖硬的夾石或異物卡在卡料板上,撕壞皮帶。5、大塊毛石或物料卡在進料口上,劃破皮帶。6、造粒塔掉肥塊,砸裂皮帶。
㈦ 怎樣解決上山皮帶落煤點煤量增大後出現堆煤的情況
你好。
出現堆煤現象,一是滾軸轉速慢,二是皮帶速度不勻稱造成的。
增加轉軸,把電機轉速稍微調快一點點就好了。