機械加工不準帶手套作業有哪些

⑴ 有什麼標准規定操作帶旋轉部件的機床時不能帶手套

（JB-7741—95金屬切削加工安全要求）7.1上有明確規定，「在切削加工車間工作的人員，必須按規定穿戴有關勞動保護用品。機床運行時不得帶手套操作。工作眼應定期清洗。

大部分機械設備，特別是一些手動操作的機床都有高速旋轉的部件，例如車床的主軸、走刀光桿、絲桿等。帶著手套操作會導致觸覺不靈敏，感覺麻木，反應遲鈍。一旦手套接觸到這些部件，會很快的纏繞在旋轉件上，進而造成肢體的傷害。

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車床安全操作規程及注意事項

一、操作人員操作前必須正確佩戴勞保用品，扎緊袖口，上衣下擺不能敞開，戴好安全帽和護目鏡，長頭發必須挽起或放入帽內，嚴禁戴手套操作。

二、操作前，必須將樣品和車刀裝夾牢靠，防止飛出傷人，樣品裝夾好後必須隨手取下卡盤扳手。

三、操作時，手和身體應與卡盤和撥盤保持一定距離。 不準在機床運動時離開工作崗位，因故要離開時，必須切斷電源。

四、禁止把工具、量具、夾具和樣品放在車床床身和主軸變速箱上。車床開動後，嚴禁用手觸摸運動著的樣品、刀具和傳動部分，嚴禁在車床運轉中隔著車床傳送物件。

五、改變主軸轉速和進給量，裝裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，必須停車操作。擦拭及清除鋁屑應用刷子或鉤子，禁止用手直接清理，應使用專門工具清掃。

⑵ 為什麼車床工人不能帶手套

因為對於需要精細調節的作業，戴手套會影響操作。而且車床工人戴手套還會影響工人的生產安全性。

從安全形度，當操作帶有旋轉零部件的機床設備或具有夾擠危險的部位時，如鑽床、銑床和傳送機旁等，若使用手套，則有被機械纏住或夾住的危險。

在操作車床時怕刺破手掌，怕鐵屑劃傷手指，或是操作傳送機怕弄臟了雙手，明知操作規程嚴禁使用防護手套，而抱著僥幸心理堅持戴手套，造成扯住手套帶進手的嚴重傷害。

因此造成劃傷了手指或胳膊，絞掉手指，甚至連胳膊也卷了進去的嚴重後果，這方面血的事故教訓不少，所以有關人員一定要切記機床工不應戴手套。

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車床操作工應注意的事項

1、車床開機前，需要檢查油路和轉動部件是否靈活正常，開機時要穿緊身工作服，袖口扣緊，長發要帶防護帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀時必須戴眼鏡。

2、使用砂布磨工件時，砂布要用硬木墊，車刀要移到安全位置、刀架面上不準放置工具和零件，劃針盤要放牢。

3、車床工作時間不能隨意離開工作崗位，禁止玩笑打鬧，有事離開必須停機斷電， 工作時思想要集中，機器運轉中不能測量工件，不能在運轉中的車床附近更換衣報，未能取得上崗證的人員不能單獨操作車床。

⑶ 加工產品為什麼不能戴手套

第一是不方便,第二是怕在工作時有可能會和手一起卷進機器裡面很危險

⑷ 哪些工種在操作時嚴禁戴手套

最常見的是操作帶旋轉組件或機構的崗位，是嚴禁戴手套的，因為手套容易被旋轉部件捲入造成人身傷害。手套被高速旋轉的鋸齒纏繞起來，後果不堪設想，戴手套的話就會有很大的安全隱患。

⑸ 機械加工都有哪些危險，安全防護措施是什麼

機械加工的危險包括：絞傷、物體打擊、壓傷、砸傷、擠傷、燙傷、刺割傷。

1、絞傷：外露的皮帶輪、齒輪、絲杠直接將衣服、衣袖褲腳、手套、圍裙、長發絞入機器中，造成人身的傷害。

2、物體打擊：旋轉的機器零部件、卡不牢的零件、擊打操作中飛出的工件造成人身傷害。

3、壓傷：沖床、壓力機、剪床、鍛錘造成的傷害。

4、砸傷：高處的零部件、吊運的物體掉落造成的傷害。

5、擠傷：將人體或人體的某一部位擠住造成的傷害。

6、燙傷：高溫物體對人體造成的傷害。如鉄屑、焊渣、溶液等高溫物體對人體的傷害。

7、刺割傷：鋒利物體尖端物體對人體的傷害。

機械加工作業的安全措施：

一、車工作業：

1、必須穿緊身防護服，袖口不要敞開。

2、長發要盤在防護帽內，不要散落在外。

3、操作時禁止戴圍巾、手套。

4、高速切削時要戴防護眼鏡。

5、嚴禁在不停機狀態裝夾工件，嚴禁用榔頭敲打工件。

二、銑工作業

1、必須穿緊身防護服，袖口不要敞開。

2、長發要盤在防護帽內，不要散落在外。

3、嚴禁戴手套操作，以防將手捲入機器里。

4、高速銑削時要戴防護眼鏡。

5、嚴禁在進刀過程中改變進刀速度，調整切削速度時，嚴禁猛提速。

⑹ 為什麼不能戴手套操作車床

大部分機械設備，特別是一些手動操作的機床都有高速旋轉的部件，例如車床的主軸、走刀光桿、絲桿等。帶著手套操作會導致觸覺不靈敏，感覺麻木，反應遲鈍。一旦手套接觸到這些部件，會很快的纏繞在旋轉件上，進而造成肢體的傷害。

⑺ 機械運轉中嚴禁什麼操作時不準帶手套

鋼筋調機進零線和電源的零線相接就可以了。
鋼筋調機操作規程
1、設備必須由專人負責，並持證上崗。
2、作業中操作者不準離開機械過遠，上盤、穿絲、引頭切斷時都必須進行停機。
3、調直鋼筋過程中，當發生鋼筋跳出托盤導料槽，頂不到定長以及亂絲或鋼筋脫架時，應及時按動限位開關，停止切斷鋼筋，待調整好後方准使用。
4、每盤鋼筋調直到末尾或調直短鋼筋時，應手持套管護送鋼筋到導向器和調直筒，以免當其自由甩動時發生傷人事故。
5、調直模未固定、防護罩未蓋好前，不準穿入鋼筋，以防止開動機器後，調直模飛出傷人。
6、機械在運轉過程中，不得調整滾筒，嚴禁帶手套操作，並嚴禁在機械運轉過程中進行維修保養作業。
7、已調直、切斷的鋼筋，應按規格、根數分成小捆堆放整齊，不準亂堆，以防因鋼筋成分、性能不同而造成質量事故，作業完畢，必須切斷電源。
8、嚴格執行「十字作業方針」，確保機械處於良好工作狀態