tpe和pvc一次性手套哪個材質更好

1. pvc和tpe手套哪個好

Tpe的手套更好，PVC只是常規的塑料手套，它的應用層面和應用級別都是比較低的，唯一的一個優勢就是它的價格比較便宜。

2. 食品級tpe和pvc的手套哪種用於食品好

食品接觸級的手套，它需要符合相關的國家標准，並通過相關的相關機構的檢測，最終所有的項目符合要求，才可以安全接觸食品。所以，不管一次性手套，原料是使用了丁腈、PVC還是PE，只要是「食品接觸級」的，都要符合上述條件。

3. 一次性手套是pvc和tpe哪個材質好

tpe無毒無味，不含增塑劑，安全性更好，可以選用tpe的~

4. 一次性pvc手套和一次性tpe手套的區別什麼

tpe是不含塑化劑的，相對會安全些~

5. 一次性手套是pvc和tpe哪個材質好

一次性手套的話肯定是PVC得更好一些，一般的話都是用食品級的它來做。

6. tpe手套和pvc手套的區別是什麼

pvc手套和tpe手套的主要區別是在材質，特性和用途三個方面。

1、材質上的區別

PVC手套是採用PVC糊樹脂、增塑劑、穩定劑、降黏劑、PU、軟化水為主要原材料，通過特殊工藝製作而成。

tpe手套是採用以SEBS為基材，彈性體和聚乙烯樹脂精製加工而成。

2、特性上的區別

PVC手套不含過敏原；發塵量低，離子含量少；具有較強的化學抗性，耐一定的酸鹼度；具有較強的抗拉強度，耐穿刺，不易破損；具有良好的靈活性和觸感，穿戴方便舒適；具有防靜電性能。

tpe手套透明度高；手套開口寬松，穿戴方便、舒適；表面有凹凸或平面，色澤光亮，厚薄均勻；重量輕、手感好、價格低、無毒無害，是通用經濟的防護產品。

3、用途上的區別

PVC手套主要用於家務清潔，電子、化工、水產業、玻璃、食品等工廠防護，醫院，科研等行業使用；且廣泛應用於半導體，精密電子元件及儀器安裝和有粘性金屬器皿的操作，高科技產品安裝和調試、碟盤動器、復合材料、LCD顯示表、線路板生產線、光學產品、實驗室、醫院、美容院等領域。

tpe手套由於具有極好的拉力和彈性，厚度強，耐腐蝕、耐油污、不易破損、手感好等特點，適用於食品加工，居家衛生清潔，美容美發，油漆粉刷，寵物日常護理，基礎化學防護等。

7. 手套pvc和tpe哪個材質好

tpe是不錯的，防滑耐磨，手感好，具有耐溫耐候等優點，且加工簡單，無毒無味無增塑劑更安全~建議您選擇tpe哦~

8. tpe手套和pvc手套哪種是食品級

pvc和tpe都可以做食品級手套。
1、tpe手套
採用純原料流延而成tpe流延膜手套，是較為高端的一次性塑料手套產品，該產品具有極好的拉力和彈性，厚度強，耐腐蝕、耐油污、不易破損、手感好等特點，應用范圍廣泛。
2、pvc手套
採用聚氯乙烯，通過特殊工藝製作而成。手套不含過敏原，無粉、發塵量低，離子含量少，不含塑化劑、酯、硅油等成分，具有較強的化學抗性，良好的靈活性和觸感，穿戴方便舒適，具有防靜電性能，可在無塵環境中使用。

9. tpe手套和pvc手套的區別是什麼

特點不同：PVC手套是由PVC糊環氧樹脂、增粘劑、增稠劑、降粘合劑、PU和軟化水處理經獨特加工工藝製成。TPE手套由SEBS、聚氨酯彈性體和聚乙烯樹脂製成。

PVC手套沒有過敏源；煙塵消耗量低，正離子成分低；具備極強的耐酸類和耐一定pH值的工作能力；抗壓強度強，抗穿刺術，不容易毀壞；具備優良的柔韌度和手感，衣著便捷、舒服；具備防靜電性能。

tpe手套注意事項

tpe手套在製作工藝上也是比較安全的，一般不會添加增塑劑和鄰苯二甲酸鹽等有害物質。像市面上非常常見的pvc材質手套，在歐洲和美國就曾被檢出含有鄰苯二甲酸鹽和DINP等有毒物質的情況，因此從安全性來說，tpe材質是更為安全的。

現在市面的tpe一次性手套主要有醫用和廚用兩種，廚用的一次性tpe手套大都是食品級的，用來拿食品和處理食物的自然是可以的。醫用tpe手套有的表面可能會添加一些滑石粉，所以不建議使用醫用tpe手套來處理食物。

10. tpe和pvc手套有什麼區別

一、性質不同

1、tpe材料，又名熱塑性彈性體，是一種兼有塑料和橡膠特性，在常溫下顯示橡膠的高彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料（不需要硫化）。

2、PVC手套是以聚氯乙烯為主原料的手套產品，具有防靜電性能，Class1000級凈化室處理，高純凈水與超聲波清洗。

二、結構特點不同

1、熱塑性彈性體的結構特點是由化學鍵組成不同的樹脂段和橡膠段，樹脂段憑借鏈間作用力形成物理交聯點，橡膠段是高彈性鏈段，貢獻彈性。塑料段的物理交聯隨溫度的變化而呈可逆變化，顯示了熱塑性彈性體的塑料加工特性。

2、PVC手套：耐弱酸弱鹼、離子含量低、良好的靈活性和觸感、適合半導體、液晶和硬碟等生產流程。

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1、可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。

2、生產效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機硫化，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內；由於需要的硫化時間很短，因此已可用擠出機直接硫化，生產效率大幅提高。

3、易於回收利用，降低成本。生產過程中產生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和最終出現的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之後回收利用，減少環境污染，擴大再生資源來源。

4、節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節約能源。以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節能達25%以上。

5、應用領域更廣。由於TPE兼具橡膠和塑料的優點，為橡膠工業開辟了新的應用領域。