『壹』 請問這個皮帶這個頭怎麼拆下來,皮帶太長了,扣上去弄不下來了
從上方撬起有文字的那個部件即可以取下皮帶,剪去一段後再重新插入皮帶後按回原位即可。
『貳』 皮帶輪怎麼拆
拆卸
在螺絲孔、拆卸孔、錐套和軸的接觸點這三個位置加少許潤滑油,這一步非常重要。因為在機器運轉一段時間後,錐套與軸之間會咬合地更緊,單位可以用絲來計量。在滴過潤滑油時候,用軟垂輕輕敲打幾下輪體,讓潤滑油盡可能得進入到裡面縫隙。
這樣做為了防止在拆卸敲擊的時候,錐套與軸之間咬合過緊、摩擦太大而不易脫落。最大限度降低皮帶輪與軸表面要個過緊而造成的皮帶輪與電機軸的傷害。
在敲擊輪體的時候,用一些費棉布或軟質的海綿墊在敲擊點位置。(非常重要)可以降低敲擊時候產生的震動,減少輪體承受的敲擊力量。可以防止輪體表面受到傷害。
這一點就不需要過多解釋了,歐標皮帶輪是嚴格按照歐洲標准生產,區別於國標一體的皮帶輪,在技術上是一個很大的進步,國標的輪子也不能受到直接的敲擊,歐標皮帶輪雖然用的是HT250的材質,不過還是需要精心呵護。最大程度減少皮帶輪受到的傷害。
在敲擊的時候,一定選用軟質的錘子(木錘或橡膠錘),輕輕地敲打輪體,在快要皮帶輪與軸快要脫落的時候,需要專人在輪子旁邊看護,防止脫離後,錐套脫落輪體。
這邊一定要注意工作人員的安全,因為錐套脫落可能砸在電機軸上,對電機造成傷害,人站的太近也是很危險的。

(2)菲亞特皮帶怎麼卸擴展閱讀:
安裝
1.檢查皮帶輪槽,確保沒有傷痕或利邊,所有尺寸均符合標准;
2.清潔所有部件表面,如帶輪轂孔、錐套、螺拴孔等。將錐套裝入皮帶輪,使所有的螺孔對齊。
3.在螺桿(TB 1008-TB 3030)和螺紋(TB 3525-TB 5050)上塗油後旋入安裝孔,但暫不旋緊。
4.清潔傳動軸表面,將已裝上錐套的帶輪推到軸上的預定位置,查看三角帶輪是否對准。
5.當使用鍵槽時,必須首先把它插入軸轂中,在鍵槽和孔轂之間必需要有一定的公差。
6.使用符合DIN911標準的六角扳手,交替地逐漸均勻地上緊各安裝孔各螺栓,直到達到下表所示的扭矩。
7.在短時間運轉(0.5到1小時)後,檢查螺栓的擰緊扭矩,如有必要,重新擰緊。
8.為了防止異物侵入,用油脂填滿孔的連接孔。
參考資料來源:網路經驗-皮帶輪
『叄』 菲亞特派力奧如何更換皮帶是否需要同時更換壓帶輪
理論上來講,是要一起換,因為皮帶壞了的後果是 到底是皮帶自己壞了,還是膨脹輪壞了把皮帶弄壞的,這個說不清楚,還有一點,舊的膨脹輪已被先前的皮帶磨出一個舊印來,如果換了新的皮帶,過不久,新皮帶也會被這個舊印帶壞了。所以要換一起。
這些是我自己想的,我上次也是一起換的,前天換的火花塞他讓我把缸線一起換了,本來不想換,看4S店他們拆缸線的樣就知道,這一拆就報廢了,所以一起換了。我想清理噴嘴,他們讓我把氣門也一起清了,我郁悶,一個小東西就牽出一大串了,仔細想想這樣也對,省得到時候舊得把新的帶壞了。
『肆』 菲亞特西耶那發電機怎麼拆
是1.5排量的還是1.3的? 這個不分車型 按照發動機來看 1.5的從上邊 撬進氣道位置 將發動機前移一點 發電機皮帶輪朝上取出來 1.3的在車下拿 撬下空調管就行
『伍』 手錶皮帶怎麼換圖解
一、准備工具
需要一個拆表帶的工具,這東東有兩頭,一頭呈凹字型,用來卸生耳,另一頭是尖的,用來疏通表帶孔如果沒有工具,其實平口起子和牙簽也可以替代,這裡面裝的棍子形狀的東西叫生耳,是皮帶上面的軸。兩頭有彈簧,便於裝進去。

三、注意事項
買表帶時必須准確原表帶的寬度。注意一般介面是平的表帶比較好換,如果是凸字型或者其他形狀可能要定製或者動手改造。
為了方便戴上和脫下,一定要把表帶短的且帶扣的那一節放在表的上面一側,把長的一節放在下側,否則單手操作會很別扭。
貼士:
表帶是消耗品,免不了要換,所以如果表帶開裂、變味就不要勉強了,直接更換。想讓皮帶老化得晚一點的話參照如下。
1、新皮帶上手後如果覺得硬,切勿用力揉搓,這樣容易拉斷皮帶的纖維導致開裂。其實表帶戴上一段時間後自己會軟的。
2、表帶最忌水,能不沾水就不要沾水。不要以為表是防水的就可以隨便下水,表殼是防水的但是表帶不耐水。部分表帶內側有黃色的防水層,盡管這樣能不沾水就不要沾,因為防水層也可能失去作用。沾水的表帶一定要乾燥,否則容易產生異味。產生異味的話,可以用鹼水泡一下,當然那是下策。
3、由於夏天出汗量大,為避免表帶變味,有條件的話建議換上鋼帶。或者盡量少帶,起碼不要帶得太緊。
『陸』 這種皮帶怎麼拆下來
第一張照片把舌頭狀的金屬扣提拉一下子就可以了!
『柒』 這種皮帶怎麼拆
有一種開口專用鑼刀,逆時針擰開,或者用手按住,逆時針擰開。
『捌』 踏板摩托車的皮帶怎麼撤卸
打開皮帶箱邊蓋,拆掉普利盤,皮帶就能卸下來了
『玖』 菲亞特派力奧發電機皮帶怎麼安裝
安裝菲亞特派力奧發電機皮帶的具體操作步驟如下:
一、擰動菲亞特派力奧大燈頂部的螺母。
