這幾樣只是絨的粗細不同
柔軟度不同
圍巾有可能都一樣的
現在有些商家
羊毛的也標羊絨
國產羊毛羊絨也標
美麗諾
聚酯纖維的也有標
羊絨的
網購一定要注意哦
2. 織圍巾怎麼判斷是上針還是下針
這個很好認。
上針打出來是向上突出的
下針打出來是向里凹起的
就像女孩的辮子
順著看是上針。
3. 怎麼鑒別真絲圍巾
真絲鑒別方法：用火燒絲料的邊緣，如果是真絲則看不見明火，有燒毛發的味道，絲灰成黑色微粒狀，可以用手捏碎；而模擬絲遇火則會起火苗，火熄後邊緣會留下硬質的膠塊。信息來源布衣港。
4. 能不能看出一條圍巾是自己織出來的還是店裡買來的
一般是可以的...
首先 織圍巾必須是毛線的
其次 自己織出來圍巾沒有買來的那麼完美 自己織的圍巾瑕疵比較多
其實啊，主要是你得有一雙火眼金睛，呵呵..
5. 羊毛圍巾怎麼檢驗
羊毛檢驗最簡單科學的方法就是"燃燒法"：羊毛面料中的羊毛成分為有機物，燃燒後有焦臭味，而且，燃燒後的灰燼用手一捏即成粉末,摻雜化纖後面料燃燒後沒有任何異味，且燒後的灰燼成團狀，無法捏碎。
6. bubrruy圍巾怎麼看真假
看手感顏色
兩條顏色稍有區別，可惜手感完全不同。真的很輕軟，很有彈性，是真的羊絨。假的手感澀一點，也不是羊毛，應該是有一些棉和化纖。沒有什麼彈性，感覺比較硬。
看logo字體
真的BURBERRY字體比較胖，也均勻一些，可以對比其他印刷體的標識。
旁邊的說明質地的小標也是分年份的，有時候在旁邊，有時候在下面，也有時候沒有，這個不一定。但是吊牌繩子的位置是真假的一個看點，真品的繩子在大商標上，假的在成分小標上。
7. 針織，梭織圍巾怎樣檢驗，標准及流程
企業管理咨詢案例分析：番禺某制衣廠咨詢總結
一、穩中求發展卻停滯不前
番禺XXX制衣廠位於珠江三角洲腹地及風景秀麗的廣東番禺，注冊於 2003年，擁有自建品牌 ，「麗迪莎，輔以包、帽、圍巾、鞋子等配飾,自2002年結束自產自銷模式轉向外銷(代理商)模式以來,銷量與日俱增,為了滿足市場客戶的需求,加大了對新加工商的開發速度，同時取消了原有的裁床和尾部生產單位,整個生產過程完全交有加工商完成，成為了一家集設計開發、委外加工生產、品牌營銷為一體的現代化服裝經營企業。
番禺XXX制衣廠自2003年轉向外銷（代理商）模式至2007年5 月份，雖然有些發展，產量從創業時期的每月3萬多件到2007年5月份的37萬多件，加工商的數量也發展到了20多家，但由於其內部管理機制並沒有隨著企業規模的發展而同步建立。所以，嚴格地來講，這3年多的時間是一個停滯不前的3年。
正因為停滯不前，品牌在市場上，在代理商的心目中一直還停留在為一個不成熟的階段，交期不穩，品質問題層出不窮，經常遭到終端客戶的投訴，退貨是家常便飯。
番禺XXX制衣廠的管理機制建設嚴重滯後的具體表現為：
一、組織架構設置極為不合理，這嚴重製約了企業的發展。
企業老闆經常不在工廠，忙於業務和市場調查等事務，將廠里的一切管理事務和權力交給了三個經理負責。三個經理開始還合作得不錯，老闆也一再強調他們三人遇事一起解決，一起商量，但時間久了誰都想獨攬大權，漸漸產生了分歧，遇事也很少碰頭了，乾脆各搞各的一套，每個經理都覺得自己什麼都應該去管，這樣一來，整個廠就出現了多頭管理。
二、物料管理嚴重失控。
倉庫管理混亂不堪，有大量的呆滯物料堆積；帳物相符率極低，甚至到了查實物、盤點都沒有辦法進行的嚴重地步；倉庫管理人員連起碼的記帳常識都不了解,竟然把退貨記入支出欄，對物料的發外管理也是一塌糊塗，隨意性很大；物料的補發也十分隨意，因此造成的損失十分大；帳面及實物均未區分良品與不良品，真正生產時要的是良品,但倉庫管理員不知道到底有多少不良物料，品檢員也沒有一個准確的數據，這是生產欠料的另一大隱患；收料方面沒有嚴格的控制，倉庫來料就收；倉庫標識不全，未進行分類放置，混放現象嚴重，到處是這里一小堆、那裡一小堆，基本上沒有整理……
三、生產計劃失控，沒有明確的生產月計劃、周計劃，只有對訂單流水式的記錄，沒有制定具體可操作性的生產計劃，公司以委外加工生產為主，但對加工生產沒有一份明確可行的生產計劃，只有一份手寫的生產進度表記錄加工廠全天的生產情況，根本無計劃性可言，面對加工廠的延期，常常束手無策，只能順延了事，對訂單的交期根本無法掌控，又談何准時交貨?
四、對加工商的管理尚處於原始階段，沒有一套完善的制度去約束和管理，完全是靠下面的管理人員憑印象、憑感覺、憑關系在操作，許多加工廠商的生產能力尚處在小家庭作坊式的階段，根本無法保質保量，嚴重製約了 番禺XXX制衣廠的繼續發展壯大；各委外加工廠補料現象都很普遍,補料單傳遞到倉庫、跟單主管,而沒有人追究造成補料的責任；加工廠經常有物料丟失及製程未管控好造成材料的不良而要求補貨,物料的管理和使用完全失控,巨大的浪費使製造成本不斷上升。
五、發外加工計劃管理嚴重失控，訂單發外後，基本上放任不管，什麼時候開始生產、生產進度完全是由加工商自己決定。生產中心的職能就是派單、發物料，無人制定和跟進生產計劃，許多產品到了快要出貨的時候才催促加工商送貨，完全在打亂仗，貨是出了，質量很難保證。
六、由於沒有專門的質量管理部門，質量管理尚處於檢查的原始階段。中層管理人員對品質管理專業知識掌握不夠,連起碼的抽樣計劃、允收水準都分不清,品質管理的七大手法都不能詳細解釋清楚,甚至未曾聽說過;檢驗標准含含糊糊, 檢驗員對檢驗過程說辭不一,未形成統一的規范。由於計劃嚴重失控，造成經常性的緊急出貨，檢驗員不「放飛機」就萬事大吉了，談何質量的提升！
二、管理變革打造新 番禺XXX制衣廠
2007年5月30日，項目組進駐 番禺XXX制衣廠，開始了為期近一個月的調研診斷工作，並於6月20日向 番禺XXX制衣廠提交了調研診斷報告和方案。調研報告和方案得到了番禺XXX制衣廠老闆的肯定。
管理變革方案於6月20日開始正式實施，在短短6個月的變革時間里，我們本著求真務實的秉性，懷著對企業高度負責任的態度，以飽滿的工作熱情，迅速融入到 番禺XXX制衣廠員工隊伍中，與 番禺XXX制衣廠的員工們一起探討和研究企業的問題，運用共同的智慧與力量，幫助 番禺XXX制衣廠解決了一個又一個管理的難題，取得了顯著成效，歸納起來有以下幾點：
一、建立了新的組織結構，徹底打破了變革前的3人領導式的管理模式，設置了常務副總崗位，下設了市場部、設計部、銷售部、PMC部、品管部、人事行政部、財務部7個部門，採取部門經理負責制的管理方式，常務副總作為各部門經理的直接領導，統籌協調各部門的日常工作。另外，針對 番禺XXX制衣廠執行力弱、辦事拖拉現象嚴重的情況，增設了稽核部門，由此強化了企業執行力；新設立了PMC部門，完善了發外加工生產計劃的統籌管理職能，徹底打破了變革之前那種無計劃，盲目生產的局面；為了完善品質管理職能，成立了專門的品質管理部門，對加工商的品質進行全面管理與監控；
二、針對 番禺XXX制衣廠的生產完全以委外加工為主這一特殊的生產模式，變革的重心以整合加工廠資源為主，確保 番禺XXX制衣廠的生產能滿足市場所需。具體開展的做法是，以工廠網狀控制為指導思想，成立PMC部，統籌加工廠的生產計劃控制和物料控制，一改以前由跟單主管獨自掌控、無計劃生產的局面，開始有計劃的安排加工廠的生產，由計劃物控員根據加工廠的實際生產能力制定每周《加工廠生產計劃》，嚴格按周計劃進行跟進。變革前由跟單QC跟進加工廠的貨期與質量，現改為計劃物控員專職跟進貨期，跟單QC員負責加工廠的品質改善，配合計劃物控員的進度工作，將貨期與品質進行了分離。
由於加工廠較多，將加工廠進行了分工，每個人各負責數個加工廠的進度，由PMC主管進行統籌協調；加強計劃物控員與加工廠、跟單QC員的溝通，確保信息溝通，並建立看板管理制度，將每日異常情況由物控員寫在看板上，信息共享；建立了加工廠檔案資料，定期進行刷新，對不能滿足要的加工廠進行調整和減少派單量，並且不間斷的開發新的加工廠，以確保生產資源。
三、成立品管部，重點以培養、輔導加工廠的品質為主，改善加工廠的品質，確保 番禺XXX制衣廠的貨品的質量。在結構上具體分為布料QC、跟單QC、成品QC，對從進料到成品進行全面的質量控制，將品管從變革前由生產中心統一管理進行分離，成為一個獨立的品管部門，強化了管理職能。
成立品管部後，從檢驗標准著手，規范了各項檢驗標准，先後推出了《進料檢驗規范》、《不合格品處理作業流程》等相應流程和規定，從而使品管職能充分發揮，確定了貨品的品質管理體系，為 番禺XXX制衣廠走品牌化之路打下了良好的品質基礎。
四、狠抓貨倉管理，強化物料控制。為解決貨倉管理混亂的問題，在實施的第一個月開始進行整頓，先將庫存呆滯布料進行分離、清理、變賣，將貨倉進行區域劃分、劃線，物料進行分類擺放，分出針織布料、梭織布料、輔料等，開始建物料卡、建電腦帳，並相繼推出《倉庫管理制度》、《進料作業流程》、《領發料作業流程》、《退補料作業流程》。
經過全體貨倉人員近一個多月的努力，倉庫的面貌終於在實施後第二個月底煥然一新，各種布料擺放井然有序，待檢區、檢驗區、發料區、通道等各種標識清晰明了。
針對變革前物料控制薄弱的狀況，我們嚴格落實了按單發料制度，即物控員以銷售部的訂單號為批次開《物料配送單》、貨倉按《配送單》進行發料，一改以前將多個單號一起發料給加工廠的方式，為貨倉設計《領料單》、《退補料單》等表單進行控制。物控員在進行訂單結案時，將《營銷通知單》、《物料配送單》、《領料單》、《退補料單》、《成品進倉單》等表單統一按訂單號進行結算，財務部也對此進行核算，從而強化了對物料的控制，減少物料的浪費。
五、針對 番禺XXX制衣廠文化活動少的狀況，項目組組織開展了一系列的文化活動：
1、建立管理變革宣傳專欄，宣傳管理變革思想、變革流程等，大大拓展員工的視野，給 番禺XXX制衣廠的員工帶來一種全新的文化氣息。
2、推出了《合理化建議制度》，員工充分發揮智慧，為 番禺XXX制衣廠的發展貢獻出自己的一份力量。
3、開展了《如何做一名優秀的經理、主管》演講比賽活動，促進了員工對管理的理解，提升了管理人員的思想境界。
4、開展中秋聯歡晚會等文娛活動，豐富了員工的生活，給員工創造了一個快樂的工作環境，讓員工感受到了 番禺XXX制衣廠的生機和家的感覺。
5、發行了《 番禺XXX制衣廠周刊》，推動 番禺XXX制衣廠的新文化建設，也為員工創造了一個新的展示才乾的平台，大大豐富了員工的業餘生活。
6、在思想上，對 番禺XXX制衣廠管理層開展了一系列的培訓課程，如《工廠網狀控制》、《如何打造 番禺XXX制衣廠核心團隊》、《如何做一個能乾的人》、《管理中無形的力量及控制》、《流程式管理》、《教育式管理》等，有效的提升了 番禺XXX制衣廠管理層對變革的認同度，也提升了 番禺XXX制衣廠管理層的整體管理水平，初步打造出一個較職業化的 番禺XXX制衣廠的管理團隊。
三、數據變化
1、平均日產量（加工廠日進倉數量）：從變革前5340件，到現在7974件，增長49.32%；
2、平均日銷售量：從變革前4868件，到現在7412件，增長52.25%；
3、人均日產值（按平均日銷量計算）：從變革前2410元，到現在3511元，增長45.68%；
4、訂單准交率：從變革前40.22%，到現在81.25%，上升41.03%；
5、進料合格率：從變革前71.4%，到現在96%，上升24.6%；
6、成品合格率：從變革前76.23%，到現在98%，上升21.77%；
7、倉庫帳物相符率：從變革前40%，到現在92.2%，上升52.2%；
8、人員流失率：從變革前11%，到現在0.1%，下降10.9%；
8. 買了圍巾覺得不是真絲圍巾，要怎麼去檢測和投訴
如果買了很貴，可以拿去做紡織品材質檢測，一般要200-300的費用，並且你的圍巾會被拆解。有點得不償失，所以以後買的時候還是要注意，我們是專做真絲的。
9. 怎麼檢驗桑蠶絲絲巾是真的
蠶絲鑒別方法如下：
檢查外觀
優質蠶絲為乳白色略黃，蠶絲表面有柔和光澤，不發黑、不發澀、絲質綿長，拉開表面蠶絲後，內部無成團的絮狀碎蠶絲。
燃燒鑒別
點燃後，有燒焦羽毛的臭味因為它含有蛋白質，燃後成為野火色粉末，燃燒時發出毛發燒焦的氣味，無火光。
顏色反應
加濃硝酸變黃
觸感
優質的蠶絲觸感柔順，滑膩、富有彈性、無團塊，劣質蠶絲觸感粗糙，無柔韌，無潤澤感。
纖維強度
蠶絲強伸力越好，品質越佳同樣長的蠶線，拉伸後，越長質量越好。
10. 圍巾國際檢測包括哪些方面
圍巾出口絕大部分品類不需要進行商檢。如果因客戶特殊要求進行，則大部分會按現有紡織品標准進行，一般包括色牢度，是否環保染色，面料成分進行。檢測費嘛，就看你找誰檢測的了。