如何設計一款皮帶輸送機

⑴ 帶式輸送機傳動裝置設計

一、帶式輸送機傳動裝置，可伸縮膠帶輸送機與普通膠帶輸送機的工作原理一樣，是以膠帶作為牽引承載機的連續運輸設備，不過增加了儲帶裝置和收放膠帶裝置等，當游動小車向機尾一端移動時，膠帶進入儲帶裝置內，機尾回縮;反之則機尾延伸，因而使輸送機具有可伸縮的性能。
二、設計安裝調試：

1.輸送機的各支腿、立柱或平台用化學錨栓牢固地固定於地面上。
2.機架上各個部件的安裝螺栓應全部緊固。各托輥應轉動靈活。托輥軸心線、傳動滾筒、改向滾筒的軸心線與機架縱向的中心線應垂直。
3.螺旋張緊行程為機長的1%~1.5%。
4.拉繩開關安裝於輸送機一側，兩開關間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度。
5.跑偏開關安裝於輸送機頭尾部兩側，成對安裝。開關的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位於立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50~70mm。
6.各清掃器、導料槽的橡膠刮板應與輸送帶完全接觸，否則，調節清掃器和導料槽的安裝螺栓使刮板與輸送帶接觸。
7.安裝無誤後空載試運行。試運行的時間不少於2小時。並進行如下檢查:
(1)各托輥應與輸送帶接觸，轉動靈活。
(2)各潤滑處無漏油現象。
(3)各緊固件無松動。
(4)軸承溫升不大於40°C，且最高溫度不超過80°C。
(5)正常運行時，輸送機應運行平穩，無跑偏，無異常噪音。

⑵ 帶式輸送機設計

下面是帶式輸送機的設計：

①原煤上料運輸②皮帶運輸機運輸能力為(700 - 學號×5)噸/時③皮帶運輸機出料端高度為(70 -
學號)米④皮帶運輸機入料端高度為平面開闊地，皮帶長度和傾角可以自由選擇.

設計條件如下：

原煤上料運輸

①皮帶運輸機運輸能力Q為(700-18×5)=610t/h;

②皮帶運輸機出料端高度為(70-18)=52 m;

③皮帶長度為240m;

④輸送機安裝傾角為12.5133°;

⑤物料的堆積密度為331.0/1000/tmkgm;

⑥物料的顆粒度為0-300mm;目前國內採用的是《DTⅡ型固定式帶式輸送機》系列。

該系列輸送機由許多標准件組成，各個部件的規格也都成系列。故本設計中也採用DTⅡ型固定式帶式輸送機系列。

DTII(A)型帶式輸送機簡圖：

⑶ 關於輸送機機構的設計

1. 輸送機構主要包括電機減速機，皮帶，皮帶機主框架，復雜一點的話，有轉向機構，刮板機構等等，不復雜的卻有新意的輸送設計現在的市場上也有不少，可以考慮用輸送機構排序的設計。

2. .功能和作用字拆隱謹面上就說清楚了

3. .做這種設計沒有必要追究到皮帶機的幾代祖宗，關鍵是你見過，旅基和產生了自己的新意。

4. 先確定輸送什麼東西，計算出功率扭矩，皮帶轉速，選擇電機減速機等等，這是簡單皮帶機的設計，它的其他部件都是一點點加上去的，還是那句話，皮帶機的設計已經透明了，隨便一個設計師都可以做，是機械設計里的一年級作品。用皮帶機去實現其他目標才攜賀是有新意的表現。現在比較有意思的皮帶機作用是排序
   

⑷ 設計任務 皮帶輸送機傳動裝置——單級圓柱齒輪減速器 原始數據 1、滾筒軸功率 2.5 千瓦 2、滾筒軸轉速 1100

設計任務 皮帶輸送機傳動裝置——單級圓柱齒輪減速器
原始數據 1、滾筒軸功率 2.5 千瓦
2、滾筒軸轉速 1100 轉/分
設計條件
1、工作狀況：
a、輕微沖擊載荷，單向轉動，連續工作
b、輕微沖擊載荷，雙向轉動，連續工作
c、中等沖擊載荷，單向轉動，連續工作
d、中等沖擊載荷，雙向轉動，連續工作
e、載荷平穩，單向轉動，連續工作
f、載荷平穩，雙向轉動，連續工作
2、使用壽命：10年，每年按300天計算
3、傳動比誤差<=±3%

【圖】
電動機——皮帶傳動——減速器——聯軸器——工作機、滾筒

因為近期考試太過於扎堆 實在著急沒有時間考慮這個 希望哪位好心人幫幫忙啊 積分最多隻能選100嗎？本來打算拿出來800感謝的 哪位高人幫幫忙 感謝啊！問題補充：

有點小錯誤 應該是
原始數據 1、滾筒軸功率 2.5 千瓦
2、滾筒軸轉速 110 轉/分
設計條件
1、工作狀況：
輕微沖擊載荷，單向轉動，連續工作
2、使用壽命：10年，每年按300天計算
3、傳動比誤差<=±3%