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大傾角皮帶怎樣不粘料

發布時間:2022-07-05 22:01:58

⑴ 大傾角皮帶輸送機跑偏怎麼

皮帶輸送機運轉皮帶跑偏是最常見的毛病。為處理這類毛病要留意裝置的尺寸精度與日常的皮帶機—提供維護頤養。跑偏的緣由有多種,需依據不同的緣由區別處置:
1、調整承載托輥組。深圳市佳聯自動化設備有限公司皮帶線的皮帶在整個皮帶保送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏;在製造時托輥組的兩側裝置孔都加工生長孔,以便停止調整。詳細辦法是皮帶傾向哪一側,托輥組的哪一側朝皮帶行進方向前移,或另外一側後移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左挪動,托輥組的上位處向右挪動。
2、張緊處的調整。皮帶張緊處的調整是皮帶保送機跑偏調整的一個十分重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直於皮帶長度方向以外還應垂直於重力垂線,即保證其軸中心線程度。運用螺旋張緊或液壓油缸張緊時,張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。詳細的皮帶跑偏的調整辦法與滾筒處的調整相似。
3、雙向運轉的皮帶保送機皮帶跑偏的調整比單向皮帶線跑偏的調整相對要艱難許多,在詳細調整時應先調整某一個方向,然後調整另外一個方向。調整時要認真察看皮帶運動方向與跑偏趨向的關系,逐一停止調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上,其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。同時應留意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力平均在採用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。
4、裝置調心托輥組。調心托輥組有多品種型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是採用阻撓或托輥在程度面內方向轉動阻撓或產生橫向推力使皮帶自意向心到達調整皮帶跑偏的目的。普通在皮帶保送機總長度較短時或皮帶線雙向運轉時採用此辦法比擬合理,緣由是較短皮帶保送機更容易跑偏並且不容易調整。而長皮帶保送機最好不採用此辦法,由於調心托輥組的運用會對皮帶的運用壽命產生一定的影響。調整驅動滾筒與改向滾筒位置。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。

⑵ 工業用的大頃角皮帶總是粘焦粉,皮帶底下落焦粉太多。怎麼處理或者不粘料

光會埋頭苦幹,不會跟領導即時溝通表達,到頭來功勞都是別人的。

⑶ 大傾角皮帶輸送機拖帶裝置怎樣設計

【輸送設備專家-上海永延機械為您解答】 1、採用花紋輸送帶的大傾角帶式輸送機
採用花紋輸送帶可在一定范圍內增大物料的輸送角度。有波浪形、棱錐形、魚骨形、人字凸台形、圓凹坑形等花紋,花紋的高度為5-40mm。
花紋帶式輸送機的主要優點是可以採用標準的系列設備,輸送能力大、結構簡單、使用可靠,輸送傾角可比光面輸送帶高十度至二十度。技術 經濟分析表明,它的長度與費用比通用輸送機減少百分之十六至百分之二十。輸送當中具有中等濕度的物料時,可以採用振動式清掃裝置或用卡普隆線的回轉刷清掃,當輸送潮濕或粘性物料時,可以採用水力清掃法。工業試驗和理論研究表明,在輸送傾角不太大時,選擇合理地清掃裝置,使用花紋帶式輸送機輸送成件物品,細粒或鬆散貨物,效果是顯著的。

2、有橫隔板輸送帶的大傾角帶式輸送機
在實際應用當中都力求採用普通標准輸送帶配以橫隔板,在空載分支上配置特殊托輥,以避免輸送帶翻轉長度的限制,另一方面使輸送帶磨損增大,由三輥式托輥組支承的大傾角輸送機就是其中的一種。輸送帶的橫隔板在承載分支上靠隔板本身向輸送帶中彼此搭接,輸送帶空載分支沿著圓盤形的托輥運行,而橫隔板在圓盤之間通過。也可以採用從一個表面轉到另一個表面鉸接橫隔板,這種橫隔板用專門的鉸接與輸送帶側邊聯接,當輸送帶運行時,靠橫向導軌將橫隔板轉到空載分支的上面,輸送帶的空載分支即可沿普通托輥運行。
具有橫隔板和側擋邊的大傾角輸送帶,輸送傾角能夠達到六十度,當輸送粉塵物料時,該輸送機是最大傾角可以達到七十度至七十五度。採用通用帶式輸送機設備,僅用具有側擋邊的輸送帶代替普通輸送帶,輸送能力提高零點五至一倍,輸送機的總投資減少百分之四十。經濟效益顯著。缺點是輸送帶清掃困難,不宜運輸粘性物料。
3、採用大槽角的大傾角帶式輸送機
大槽角提高輸送傾角的原理是:輸送帶行程深槽形,輸送帶與物料之間產生擠壓,使物料對輸送帶的摩擦力增大。有三種結構型式:
(1)輸送帶呈U形,輸送帶中間布置加強索;
(2)幾組托輥將輸送帶托起形成深槽形;
(3)採用特殊托輥組,使輸送帶與物料之間產生擠壓,使物料對輸送帶摩擦力增大。
以上幾種深槽形帶式輸送機用於輸送細塊和中塊散狀物料,輸送傾角為二十五度至三十度。其優點在於1、結構比其它大傾角輸送機簡單,用普通輸送機的通用部件;適宜於多點驅動,可用普通輸送帶,在傾角不太大時,這種輸送機很有發展前途;由於槽型角太大,貨載橫載面積大,因此在相同寬和相同帶速下輸送能力增大。
4、管型大傾角帶式輸送機
管型帶式輸送機是在槽型帶式輸送機基礎上發展起來的一種新型設備,其工作原理是:物料受捲成管狀得輸送帶側壓力作用,物料與輸送帶間的摩擦力增大,實現大傾角輸送,其輸送傾角達二十七度到四十七度;如果輸送帶上有花紋或凸台,則輸送傾角可達到六十度以上。
5、壓帶式大傾角帶式輸送機
所謂壓帶式輸送機就是將物料夾在兩條輸送帶之間,隨著輸送帶一起送。這種帶式輸送機是英國首先研製成功的,最大特點就是輸送能力不隨傾角變化,輸送物產的最大傾角可以達九十度。物料在全封閉狀態下輸送,無落料和粉塵飛揚,所以容易實現高速輸送。
更多皮帶輸送機設計及維護注意事項請參看http://www.yongyanssjx.com/proct/pdssj.html

⑷ 大傾角皮帶輸送機的優點及用途

波狀擋邊輸送帶:在輸送機中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的閘形容器,從而實現大傾角輸送。
驅動裝置:是輸送機中的動力部分。系由Y系列電動機,ZJ型軸裝式減速器,楔塊式逆止器組成。
傳動滾筒:是動力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動滾筒之間的摩擦力而運行。本系列傳動滾筒有膠面和光面之分,膠面滾筒是為了增加滾筒和輸送帶之間的附著力。
改向滾筒:用於改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用於輸送帶下表面(非承載面)。
壓帶輪:用於改變輸送帶的運行方向,壓帶輪用於輸送帶上表面(承載面)。
托輥:托輥用於支承輸送帶和帶上的物料、使其穩定運行。本系列有上平行托輥、下平型托輥兩種型式。
托帶輥:托帶輥用於在凸弧段機架上支承輸送帶下分支,其支承於擋邊輸送帶兩側的空邊上。若干組托帶輥形成一個圓弧段用於使輸送帶改向。托帶輥採用懸臂支承。
立輥:立輥用於限制輸送帶跑偏,並安裝在上、下過度段機架上。每個過濾段機架上設有4個,上、下分各兩個。
拍打輪清料裝置:用於拍打輸送帶背面,震落粘在輸送帶上的物料。
拉緊裝置:它的作用有:1.使輸送帶具有足夠的張力,保證輸送帶和傳動滾筒間不打滑。2.限制輸送帶在各支承間的垂度,使輸送機正常運轉。本系列採用螺旋拉緊裝置。
機架、頭部漏斗、頭部護罩、導料槽、中間架、中間架支腿等:在輸送機中分別起支承、防塵和導料作用。本系列中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜只配用低式中間架支腿,而上下水平段根據不同的頭架(低式、中式和高式頭架)分別配用不同的中間架支腿(低式、中式和高式中間架支腿)。

如何保養大傾角輸送帶

及時檢查輸送帶
輸送帶在工作過程中時常會出現跑偏這種現象,這時,我們就要做出處理,對輸送帶進行調整。那麼,輸送帶在工作中我們該如何防止出現輸送帶跑偏這種現象呢?
一、輸送帶佔有水時容易出現跑偏。在輸送帶使用過程中,我們應該盡量避免輸送帶與水接觸,盡量不要讓輸送帶在露天的環境下工作,以免在下雨天對輸送帶有所損壞。不要把水放在有輸送帶工作的地方,防止不小心把水撒到輸送帶上。
二、輸送帶可以因為太長,太大,與滾筒配套,工作時容易出現打滑跑偏現象。如何防止此類打滑跑偏出現呢?可以在輸送帶和滾筒配套時做一些定位的特殊加工,比如在輸送帶上加工,做一條導條,作為引導定位做用,當然在也必須要有一個槽,槽正好與輸送帶的導條匹配,引導固定輸送帶,使得輸送帶不會出現左右打滑跑偏這樣的現象。(本文來自廣州擎川輸送帶?www.everla.com)
三、輸送帶出現跑偏打滑的原因也有是因為在裝機過程中沒裝好,滾筒沒有調試好。因此裝機時調試好輸送帶與滾筒,讓它們恰好匹配。
四、輸送帶使用時間長了,滾筒會出現松動,使用時間長了,輸送帶可能也會因為拉力的原因,把輸送帶拉長了些,從而出現打滑跑偏。防止防止這樣出現打滑跑偏,需要我們及時去檢查,維護機械,發現松動及時調整,滾筒的位置都有可以調整一些的,我們松動的輸送帶調緊就可以了。

本文來自廣州擎川機電設備有限公司,是一家輸送帶廠家。

⑹ 大傾角皮帶輸送機採用什麼樣的結構

鞏義義利機械解讀:大傾角皮帶輸送機是一種採用大角度進行垂直輸送的設備。

在大傾角皮帶輸送機中,它的輸送量較大,並且佔地面積小,維護起來也更加的簡單,而大傾角皮帶輸送機的適用性更強,可以對粉狀以及塊狀物料的輸送。同時大傾角皮帶輸送機的清潔效果更高,運行更加穩定,較低的噪音不會對環境造成污染。

大傾角皮帶輸送機採用全封閉式結構(包括落料斗),輸送爐渣時不導致飛灰對環境的影響。其整個機身均為鋼板整體折彎的愎板式結構,採用螺栓連接替代了焊接。機架牆板(包括下水平段支架,凹弧段支架及上水平段支架)全部採用鋼板整體折彎製成,保證了輸送機整體的剛性,且不需要珩架和輔助支撐架,同時作為封閉式結構的一部分,外形簡潔美觀大方;左右牆板上的安裝孔採用配對組合鑽孔加工工藝以保證安裝精度。

大傾角皮帶輸送機在進行焊接後,然後再進行銑削和組合鑽孔加工,消除焊接變形,確保安裝精度,並使托輥間達到最佳平行度,保證皮帶不跑偏,提高皮帶使用壽命;機架之間靠連接板通過螺栓連接,不僅避免了焊接變形,而且現場安裝迅速,對安裝工人技術要求不高。此外,由於機架牆板為鋼板折彎件,很容易加裝防塵底板和防塵蓋板形成全封閉結構,進行環保生產。

⑺ 大傾角裙邊輸送機 撒料怎麼解決

皮帶輸送機的撒料是一個常見的問題,也有很多種因素。但是重點還是加強日常皮帶輸送機的維護和保養。今天就幾種撒料問題簡單說說:
1、跑偏時的撒料:皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發生了變化,一邊高,而另一邊低,物料從低的一邊撒出,處理的方法是調整皮帶的跑偏。皮帶的跑偏調整之前我們有解決方法,具體詳情關注本站動態。
2、凹段皮帶懸空時的撒料:凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空,此時皮帶成槽情況發生變化,因為皮帶已經離開了槽形托輥組,一般槽角變小,使部分物料撒出來。因此,在設計階段應盡可能地採用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區間,當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。
3、轉載點處的撒料:轉載點處撒料主要是在落料斗,導料槽等處。如皮帶輸送機嚴重過載,皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞,導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。上述情況可以在控制運送能力上,加強維護保養上得到解決。

⑻ 冬天物料在皮帶上打滑怎麼處理

皮帶輸送機皮帶打滑解決方法:隨著皮帶輸送機在工業、運輸業的廣泛應用,皮帶打滑成為皮帶輸送機經常出現的問題。本文為您提供了皮帶輸送機皮帶打滑解決方法:皮帶輸送機在農業、工礦企業和交通運輸業中用於輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品。皮帶輸送機具有連續化、高效率、大傾角運輸,操作安全,使用簡便,維修容易,運費低廉等優點。由此可見,在工業生產運輸中皮帶輸送機起到了降低工程造價,節省人力物力的作用。但是皮帶輸送機皮帶打滑是工作過程中最讓人頭的問題之一,下面我們就來了解一下皮帶輸送機皮帶打滑解決方法有哪些
皮帶輸送機皮帶打滑解決方法:
1.解使用重錘張緊裝置的皮帶輸送機,在皮帶輸送機皮帶打滑時可添加配重來解決,添加到皮帶不打滑為止。但不應添加過多,以免使皮帶輸送機的皮帶承受不必要的過大張力而降低其使用壽命。
2.解決螺旋張緊或液壓張緊皮帶輸送機皮帶的打滑。使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機,出現皮帶打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。但是,有時張緊行程已不夠,致使皮帶輸送機皮帶出現了永久性變形,這時可將皮帶截去一段重新進行硫化。
3.在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長,當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決皮帶輸送機皮帶打滑問題。
4.在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長,當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決。

⑼ 大傾角皮帶輸送機是什麼東西

大傾角皮帶輸送機是一種採用大角度進行垂直輸送的設備。

在大傾角皮帶輸送機中,它的輸送量較大,並且佔地面積小,維護起來也更加的簡單,而大傾角皮帶輸送機的適用性更強,可以對粉狀以及塊狀物料的輸送。同時大傾角皮帶輸送機的清潔效果更高,運行更加穩定,較低的噪音不會對環境造成污染。

大傾角皮帶輸送機採用全封閉式結構(包括落料斗),輸送爐渣時不導致飛灰對環境的影響。其整個機身均為鋼板整體折彎的愎板式結構,採用螺栓連接替代了焊接。機架牆板(包括下水平段支架,凹弧段支架及上水平段支架)全部採用鋼板整體折彎製成,保證了輸送機整體的剛性,且不需要珩架和輔助支撐架,同時作為封閉式結構的一部分,外形簡潔美觀大方;左右牆板上的安裝孔採用配對組合鑽孔加工工藝以保證安裝精度。

大傾角皮帶輸送機在進行焊接後,然後再進行銑削和組合鑽孔加工,消除焊接變形,確保安裝精度,並使托輥間達到最佳平行度,保證皮帶不跑偏,提高皮帶使用壽命;機架之間靠連接板通過螺栓連接,不僅避免了焊接變形,而且現場安裝迅速,對安裝工人技術要求不高。此外,由於機架牆板為鋼板折彎件,很容易加裝防塵底板和防塵蓋板形成全封閉結構,進行環保生產。

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