已知皮帶參數如何選擇皮帶輪

① 如何選擇同步帶輪的型號

你這樣提問是不清楚的，
你是想換成帶輪傳動吧，不知道你在什麼設備上用的，一般只要你確定了了兩輪子的中心距才好配一些。

② 已知同步帶節距為5 同步帶輪齒數為12怎樣選擇同步帶型號 和算出兩帶輪的主要參數

節距為5MM常用的有圓弧齒和梯形齒

要算皮帶長度：

1. 要先量下2輪子中心距。

2. 同步帶長度簡單演算法 。

3. 2個輪子的半周長+2個中心距離 。

4. 根據長度選皮帶。
   

③ 怎麼根據電機確定皮帶輪的型號

皮帶輪和電機大小沒有關系，要看電機的軸心多大，採用多大的皮帶輪，當然皮帶輪的槽，也寬，打閥越低

④ 皮帶輪的參數，

內軸直徑；外徑；槽寬；槽深。

根據電機轉速和被拖動的負載設備的轉速要求來確定，如一台粉碎機，轉速要求5600轉，7.5千瓦，皮帶輪直徑是12厘米，由於電機最高轉速只有2800轉，所以就要求電機皮帶輪的周長是粉碎機皮帶周長的雙倍，利用皮帶輪的變比，提高負載端的轉速，這就要直徑約24厘米的皮帶盤。

如果電機轉速只有1400，就要在電機上裝上直徑48厘米左右的皮帶盤了。槽寬和槽深是根據皮帶的具體尺寸而定的，這里指三角帶。

傳動優點

皮帶輪傳動的優點有：皮帶輪傳動能緩和載荷沖擊；皮帶輪傳動運行平穩、低噪音、低振動；皮帶輪傳動的結構簡單，調整方便；皮帶輪傳動對於皮帶輪的製造和安裝精度不像嚙合傳動嚴格；皮帶輪傳動具有過載保護的功能；皮帶輪傳動的兩軸中心距調節范圍較大。

皮帶傳動的缺點有：皮帶輪傳動有彈性滑動和打滑，傳動效率較低和不能保持准確的傳動比；皮帶輪傳動傳遞同樣大的圓周力時，輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動大；皮帶輪傳動皮帶的壽命較短。

以上內容參考：網路-皮帶輪

⑤ 怎麼配皮帶輪直徑

皮帶輪，屬於盤轂類零件，一般相對尺寸比較大，製造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。
國家標准規定了皮帶的型號有O、A、B、C、D、E、F七種型號，相應的皮帶輪輪槽角度有三種34°、36°、38°，同時規定了每種型號三角帶對應每種輪槽角度的小皮帶輪的最小直徑，大皮帶輪未作規定。皮帶輪的槽角分為32度 34度 36度 38度，具體的選擇要根據帶輪的槽型和基準直徑選擇；皮帶輪的槽角跟皮帶輪的直徑有關系,不同型號的皮帶輪的槽角在不同直徑范圍下的推薦皮帶輪槽角度數如下：
O型皮帶輪在帶輪直徑范圍在50mm～71mm時為34度；在71mm～90mm時為36度， >90mm時為38度；
A型皮帶輪在帶輪直徑范圍在71mm～100mm時為34度，100mm～125mm時為36度 >125mm時為38度；
B型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 125mm～160mm時為34度；160mm～200mm時為36度，>200mm時為38度；
C型皮帶輪在帶輪直徑范圍在200mm～250mm時為34度，250mm～315mm時為36度，>315mm時為38度；
D型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 355mm～450mm時為36度，>450mm時為38度；
E型 500mm～630mm時為36度，>630mm時為38度。

⑥ 皮帶輪選型需要哪些參數

非常簡單；
幾個參數就可以了
：電機功率、主從動速比（就是快轉速/慢轉速）
例子：
電機轉速1450轉/分
主機900轉/分
電機功率7.5KW
速比=1450/900=1.61
對照功率表
選A帶（0-7.5KW選A帶
7.5-20
選B
20以上選C）
根據每根皮帶負載的功率選出最合理的小輪
用總功率（就是額定功率X安全系數（安全系數是工況系數
一般是1.3-2.5之間））/每根皮帶負載的功率=皮帶根數
大輪=小輪外徑*速比

⑦ 設計皮帶輪帶動一個裝置，請問設計皮帶輪的參數是什麼有哪些皮帶輪的先決條件是要知道

帶傳動是一種撓性傳動，基本組成零件為帶輪（包括主動帶輪和從動帶輪）和傳動帶。 按照工作原理的不同，帶傳動可分為摩擦型帶傳動和嚙合型帶傳動，根據你問題里提出的「皮帶輪傳動設計」，可以知道屬於前者，即摩擦型帶傳動，根據傳動帶的橫截面形狀的不同其又分為：平帶傳動、圓帶傳動、V帶傳動和多楔帶傳動。由於V帶傳動允許的傳動比大，結構緊湊，且大多數V帶已標准化，因此獲得了廣泛的應用，下文以V帶傳動設計回答你的問題。 V帶傳動的 基本設計步驟如下： 一、確定設計准則和單根V帶的基本額定功率P0 設計准則為：在保證不打滑的條件下， 使帶傳動具有一定的疲勞強度和壽命； P0即單根V帶所能傳遞的最大功率。 二、單根V帶的額定功率Pr 三、帶傳動的參數選擇 1.中心距a 2.傳動比i 3.帶輪的基本直徑 4.帶速v 四、帶傳動的基本計算 根據實際要求和使用條件（如：傳動位置與總體尺寸的限制，所需傳遞的額定功率P，小帶輪轉速n1，大帶輪轉速n2等等），進行相關的設計計算（包括確定計算功率、選擇V帶的帶型、確定中心距a和選擇V帶的基準長度Ld、確定帶的根數z等等）。 你在提問中關於皮帶輪的參數見設計步驟三，先決條件見設計步驟四。 在具體的設計中需要用到設計公式和依據初值查表確定某些參數，因此建議具體參閱《機械設計》有關「機械傳動」部分的內容。 希望對解決你的問題能有所幫助。

⑧ 皮帶輪的選型怎麼確定

皮帶輪各項指標及材質的選用是以能夠達到使用要求的前提下上盡量減少原材料、工藝可行、成本最低的選擇原則。

三角帶的型號有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加強型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V帶SPZ SPA SPB SPC，強力窄V帶XPA XPB XPC；三角帶的每一個型號規定了三角帶的斷面尺寸，A型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度13mm、厚度為8mm；B型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬
皮帶輪
度17MM，厚度為10.5MM；C型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度22MM，厚度為13.5MM；D型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度21.5MM，厚度為19MM；E型三角帶的斷面尺寸是：頂端寬度38MM，厚度為25.5MM。對應尺寸(寬*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。
國家標准規定了三角皮帶的型號有O、A、B、C、D、E、F七種型號，相應的皮帶輪輪槽角度有三種34°、36°、38°，同時規定了每種型號三角帶對應每種輪槽角度的小皮帶輪的最小直徑，大皮帶輪未作規定。皮帶輪的槽角分為32度 34度 36度 38度，具體的選擇要根據帶輪的槽型和基準直徑選擇；皮帶輪的槽角跟皮帶輪的直徑有關系,不同型號的皮帶輪的槽角在不同直徑范圍下的推薦皮帶輪槽角度數如下：O型皮帶輪在帶輪直徑范圍在50mm～71mm時為34度；在71mm～90mm時為36度， >90mm時為38度； A型皮帶輪在帶輪直徑范圍在71mm～100mm時為34度，100mm～125mm時為36度；>125mm時為38度； B型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 125mm～160mm時為34度；160mm～200mm時為36度，>200mm時為38度； C型皮帶輪在帶輪直徑范圍在200mm～250mm時為34度，250mm～315mm時為36度，>315mm時為38度；D型皮帶輪在帶輪直徑范圍在 355mm～450mm時為36度，>450mm時為38度；E型 500mm～630mm時為36度，>630mm時為38度。

三角皮帶的規格是由背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸來劃分的，根據不同的背寬（頂寬）與高（厚）的尺寸，國家標准規定了三角帶的O 、A、B、C、D、E等多種型號，每種型號的三角帶的節寬、頂寬、高度都不相同，所以皮帶輪也就必須根據三角帶的形狀製作出各種槽型；這些不同的槽型
皮帶輪
就決定了皮帶輪的O型皮帶輪 、A型皮帶輪、B型皮帶輪、C型皮帶輪、D型皮帶輪、E型皮帶輪等多種型號。

1.通風機使用帶輪的材料為灰鑄鐵HT200,HT250等(但是也可以根據客戶需求使用鋼件，銅件，鋁件等）。
2.帶輪應滿足：重量輕，質量分布均勻，消除製造中產生的內應力，皮帶輪應進行靜平衡校正。

⑨ 皮帶輪皮帶怎麼選

選皮帶輪先選皮帶，你根據傳送帶的設計明確帶型是A型B型或者其他型號，通過傳動比明確皮帶輪的直徑，然後根據摩擦系數，可靠系數等參數選擇帶輪的材質，其實就是一個傳送帶設計過程，這些基本就確定了