水泵和發電機一般由曲軸通過1根皮帶驅動。如果傳動帶過緊,將使水泵軸承和傳動帶的磨損加劇;如果傳動帶過松,將會出現皮帶打滑現象。因此,應經常檢查並及時調整發動機皮帶松緊度。
檢查發動機皮帶松緊度時,用拇指壓在凸輪軸與發電機兩帶輪中間的傳動帶上,施加一定的壓力(一般為40N),皮帶的撓度應符合規定(一般為12~15mm),否則應調整發動機皮帶松緊度。也可用兩手指夾住傳動帶使其扭轉,扭轉角度一般應在90°以下, 否則應調整傳動帶松緊度。
發動機傳動帶松緊度的調整如下圖所示,松開張緊輪或發電機在移動支架上的固定螺栓,用撬棒向外或向內移動發電機,即可改變發動機傳動帶的松緊度。調整後,擰緊張緊輪或發電機在移動支架上的固定螺栓。
發動機皮帶松緊度的調整
2. 皮帶傳動機械,皮帶松緊應調節到什麼程度
這不一定。合適就好皮帶調好皮帶要能轉90度
3. 調整正時齒輪皮帶松緊度的操作順序是什麼
正時齒輪是在機械裝置中對完成相關控制功能起到時間尺度定位的齒輪。在內燃機內的進排氣系統、在鍾表內等對完成機械功能存在順序關系的局部體系都引入了正時齒輪。正時齒輪的三種傳動方式:鏈條傳動、齒帶傳動、齒輪傳動。目前轎車發動機的正、負齒輪均採用齒形皮帶傳動,這種傳動方式具有結構簡單、雜訊小,運轉平穩、傳動精度高、同步性好等優點,但其強度較低,經長期使用後易老化、拉伸變形或斷裂,該齒形皮帶在外罩內,呈封閉狀態,不便觀察其工作狀況。有一輛三菱轎車,無發動徵候,經油、電路排查,故障依然存在,後來打開氣門室罩,發現氣門搖臂不工作,斷定為正時齒形皮帶折斷。更換新品後,發動機仍無法啟動
4. 皮帶模組如何進行皮帶張緊度的調節
1、皮帶模組抗振性與穩定性:穩定性是指在給定的運轉條件下不出現自激振動的性能;而抗振性則是指模組副接受受迫振動和沖擊的能力。
2、皮帶模組剛度對於精密機械與儀器尤為重要。皮帶模組變形包括導軌本體變形導軌副接觸變形,導軌抵抗受力變形的能力。變形將影響構件之間的相對位置和導向精度。兩者均應考慮。
3、皮帶模組運動靈敏度和走位精度:皮帶模組運動靈敏度是指運動構件能實現的最小行程;走位精度是指運動構件能按要求停止在目標位置的能力。運動靈敏度和走位精度與導軌類型、摩擦特性、運動速度、傳動剛度、運動構件質量等因素有關。
4、皮帶模組精度堅持性:是指工作過程中保持原有幾何精度的能力。皮帶模組的精度堅持性主要取決於導軌的耐磨性極其尺寸穩定性。耐磨性與導軌副的資料匹配、受力、加工精度、潤滑方式和防護裝置的性能的因素有關。導軌及其支承件內的剩餘應力也會影響導軌的精度堅持性。
5、皮帶模組導向精度以及模組和支承件的熱變形等。導向精度是指運動構件沿導軌導面運動時其運動軌跡的准確水平。影響導向精度的主要因素有導軌承導面的幾何精度、導軌的結構類型、導軌副的接觸精度、外表粗糙度、導軌和支承件的剛度、導軌副的油膜厚度及油膜剛度。皮帶模組的幾何精度一般包括:垂直平面和水平平面內的直線度;兩條導軌面間的平行度。皮帶模組幾何精度可以用導軌全長上的誤差或單位長度上的誤差表示。
6、皮帶模組運動平穩性:皮帶模組運動平穩性是指導軌在低速運動或微量移動時不出現爬行現象的性能。平穩性與導軌的結構、導軌副材料的匹配、潤滑狀況、潤滑劑性質及導軌運動之傳動系統的剛度等因素有關。
7、皮帶模組容易忽略的一個問題是電機,根據不同的要求可以選用不同的電機,要求低的場合可以用步進電機就夠了,對速度有要求的場合可以考慮閉環步進,對速度和精度有要求的場合可以考慮伺服電機,對安裝空間有要求的場合還可以選用驅動和電機一體化的伺服,用戶根據要求給出最佳的電機匹配方案,在保證性能和品質的同時,降低成本。
5. 發電機的傳動皮帶怎樣安裝與調整松緊的喲主要是怎樣調整皮帶的松緊,有什麼數據的呢
一般有調的位置,你看下發電機的機座可以調不,松緊你用手壓下壓不動就可以了,不要太緊。
6. 如何調節鑽床的傳動皮帶的松緊
調節電動機安裝座的螺絲,就可以調節傳動軸之間的距離,從而調節皮帶松緊。
7. 如何調整皮帶松緊度
用手壓中間皮帶, 能下落兩厘米為合適指的是三角帶 。 如果是平帶 , 可以調到三至四厘米為宜。
8. 皮帶異響了,怎麼調整皮帶松緊
皮帶異響不一定是松緊的原因!也可能是太乾燥出現的異響,在皮帶內側擦點機油試一下,如果沒有機油,也可以把發動機的機油尺拔出來,用機油尺上的機油擦擦皮帶內側,如果機油尺上的油不多,可以再插回發動機再拔出來,在擦皮帶內側,多重復幾遍後,然後啟動發動機,噪音就沒有了!
9. 皮帶傳動松緊怎麼確定,計算公式有沒有可操作性
帶傳動中皮帶使用一段時間後肯定會鬆弛,在實際工作中,沒有必要進行計算。最簡單的方法是:在皮帶靜止狀態下(安裝在皮帶輪上),用手壓張緊側,皮帶下沉如在20mm~30mm范圍內基本上是正常的,超出這個范圍應該是鬆弛了。
目前大多使用自動張緊裝置和手動張緊裝置(需定期檢查)來調節皮帶的松緊度。