要看是什麼故障碼,如果是正時相關的故障碼肯定和正時皮帶有關系
Ⅱ 正時皮帶有故障時汽車有什麼現象
汽車皮帶有異響故障診斷與排除
皮帶發出吱吱響聲,一般情況下代表皮帶表面摩擦系數大大降低,已經過度磨損。
如果在車輛負載時發出響聲,不妨觀察其中一組傳動皮帶,你會發現皮帶自動松緊裝置或皮帶松緊輪上的阻力或者說彈力會異常地增加。
大多數皮帶自動松緊器在其底部與松緊器臂之間,沿著滑道方向的某處有一組皮帶磨損長度指示標志。該標志由指針和兩到三個標示組成,它標明了皮帶松緊器的工作范圍。如果指針超出了這個范圍,那麼皮帶大概拉伸得過長,應該更換了。
在沒有安裝皮帶自動松緊器的車上,在兩個皮帶輪中間位置用一個標準的皮帶伸長量測量尺進行測量。如果與標准值有差異,最好更換皮帶。
嘶嘶聲、嘎嘎聲、咆哮聲或鳴鳴聲:
連續不斷的嘶嘶聲或嘎嘎聲並且隨著引擎轉速的提高而增大,通常意味著輔助轉動機構的軸承缺油。
藉助聽診器,可以進一步查聽這些噪音。然後卸掉傳動皮帶,用手轉動疑是有故障存在的部件。如果轉動困難或聲音粗糙刺耳、發出格格聲,不要猶豫,更換軸承或更換相對應部件。
但要注意的是:每次更換輔助傳動配件的零件,一定別忘了更換皮帶松緊輪和自動松緊裝置。
如果隨著引擎轉速的升高,連續不斷的咆嘯聲逐漸變為鳴鳴聲,表明相對應的軸承將很快失效。
長聲尖叫或刺耳噪音:
雖然皮帶輪表面因沾有沙粒等臟物或使用過的皮帶反向安裝也會導致皮帶發出長聲尖叫或刺耳噪音,但通常是由於輔助裝置裝配不當所引起的。
如果上述噪音發生在一輛行駛不久的新車上,那可能是由於原廠裝質量不佳引起的。檢查你認為可能引發故障的相觀部件。如果上述噪音發生在一輛舊車上,那麼你就該考慮其輔助驅動裝置的一些相關配件是否要徹底更換了。仔細觀察可能已精更換過的配件,看看它們的安裝支架是否牢固也有可能引起皮帶輪裝配失准。
上面提到皮帶和皮帶輪之間沾有臟物或沙粒也會導致上述噪音,所以如果汽車使用在比較臟的環境中,檢查所有皮帶輪的表面是否有臟物存在。就拿正時齒輪皮帶來說安裝後應該立即調整。這就是為什麼要標明正時齒輪皮帶旋轉方向的原因。
如果因為其它維修工作把正時齒輪皮帶取下後再安裝時裝反了,當皮帶運轉時你就會聽到尖銳、刺耳的尖叫聲。試著把皮帶的安裝方向顛倒過來,看看故障是否消失。
隆隆聲
隆隆聲是一種較典型的皮帶顫動而發出的聲音,尤其在輔助機構傳動系統腹仔運作時,當引擎達到一定轉速時,噪音會明顯增大。此類故障的原因一般是由於傳動皮帶過松、拉伸過長或者是皮帶松緊器、松緊輪損壞。
Ⅲ 工業皮帶經常出現的問題,如何解決
皮帶是輸送機重要的組成部分,在整個輸送輸系統中發揮著不可替代的作用,作為整個輸送系統中比較貴的部件,造價大約能夠佔到整個輸送系統的40%-50%。
同時,皮帶又是最容易損壞的,在物料運載過程中,很容易出現各種各樣的損傷,因此輸送系統平穩、可靠的運行,直接關系著使用單位的經濟效益。
運輸物料對皮帶造成的磨損
解決方法:原料場接料,要嚴格控制物料中混有的雜物,特別是可以劃破皮帶的雜物,場地內雜物要及時組織進行清理,減少腐蝕性物料的運輸,控制好物料的大塊,下料區應安裝緩沖托輥或緩沖床,減緩物料對皮帶的沖擊。
機頭清掃器和空段清掃器過緊,使皮帶工作面和非工作面摩擦系數增大,造成皮帶表面橡膠磨損。
解決方法:調整好機頭清掃器和空段清掃器與皮帶的間隙,茵美特建議選用邵氏硬度A85左右的刀片,既能夠把皮帶粘料清理干凈,也能夠減緩皮帶的壓力,從而減少皮帶磨損。
皮帶機導料槽上的護皮尺寸過長或過寬,造成護皮對皮帶的磨損。
解決方法:皮帶機導料槽上的護皮尺寸寬度要保持與皮帶帶接觸50-100mm,長度方向起到密封作用為適應。
皮帶機托輥不能正常運轉的較多,造成皮帶磨損過快,上托輥使非工作面磨損快,而下托輥使工作面磨損快。
解決方法:現場要定期對托輥更換不能正常運轉的托輥。
皮帶機滾筒與皮帶之間摩擦系數小,或者運載量過大造成打滑,進而形成的磨損。
解決方法:運載量不要超過設計標准,對表面橡膠磨損嚴重的滾筒重新進行包膠。
皮帶跑偏劃傷
皮帶在運行過程中,皮帶向一側傾斜過多形成褶皺或重疊,皮帶受力不均造成劃傷。
這種情況不是偶然發生,達到這種情況需要一個過程,提前檢查發現跑偏時,及時調整糾偏裝置,就可以有效避免該類問題的出現。
鋼絲繩芯皮帶抽芯劃傷
鋼絲繩芯皮帶在受到外部物料撞擊容易造成皮帶內部鋼絲斷裂,經過長時間的磨、壓、擠就會造成鋼絲顯露在皮帶表面,當這一部分通過清掃器時,就容易將這一部分的鋼絲給刮出來,從而造成劃傷。
另外一種情況是清掃器出堆積可以劃破鋼絲的雜物,當皮帶經過清掃器時,皮帶表面被刮傷。
物料卡壓堵塞劃傷
這種情況出現在溜槽與皮帶的交匯處,較大物料落在兩者之間,造成堵塞,導致皮帶下方的托輥與托輥之間受力不均,經過擠壓後造成皮帶表面劃傷。
1.以皮帶破損部位為中間線,選用比破損部位寬5-10CM寬的RIT修補條畫出標記線,為接下來的打磨做准備。
2. 將標記線以內的部分,用角磨機搭配鎢鋼打磨碟,進行深度打磨,並清掃干凈。注意;打磨深度不要小於RIT修補條的厚度,以免初期粘接後被清掃器刮掉。
3. 對皮帶劃傷部位用清洗劑SK353進行清潔處理,並晾乾。
4. 將冷硫化粘接劑SK313與硬化劑UT-R40混合液均勻的塗刷在皮帶修復表面,第一遍干透,第二遍基本上干透,與此同時,將冷硫化粘接劑混合液均勻塗刷於修補條藍色帶半硫化CN層表面,晾至似干非干,一遍即可。
5. 將修補條沿著標記線平整的粘貼在皮帶修復表面,然後沿著修補條的邊緣再塗刷一遍冷硫化粘接劑混合液。
注意;如果皮帶劃透可在工作面和非工作面進行粘接。
Ⅳ 皮帶機出現拉繩故障怎麼解決
皮帶機出現了故障,我們需要檢測他們的故障位置,然後更換皮帶。
Ⅳ 發動機不能啟動 怎麼判斷是正時皮帶故障
發動機無法啟動的原因 1、如果是在啟動時啟動機突然轉動無力,並伴有燒橡膠氣味或蓄電池處有煙冒出,多屬極樁、極樁夾子接觸不良而發熱燒損。 2、在啟動時只聽到啟動機電磁開關「咯咯」聲,或首次啟動時啟動機帶動曲軸緩轉幾下,繼而出現啟動電磁開關「咯咯」響,但曲軸卻不轉動,有可能是蓄電池「斷格」故障。 3、若啟動時啟動機驅動齒輪與發動機飛輪齒圈發出撞擊的空轉聲,其原因有二:一是飛輪齒圈的嚙合切入面變形;二是啟動機驅動齒輪與飛輪齒圈的間隙太大。兩者無法嚙合,發動機也就不能啟動。 4、啟動時只有輕微「嗒」的一聲,再無任何反應,這是啟動繼電器發卡所致。這時只要按一下電磁鐵尾部,迫使電磁鐵前移,即可將啟動電路接通,從而使發動機啟動。 5、啟動開關轉到啟動位置發動機不能啟動,也無其他現象。這種故障,一是鑰匙、開關因磨損而未接通啟動電路;二是啟動機繼電器未接通啟動機電磁開關電路;三是電源開關未接通主電路。 6、臨時停車每次都能啟動,但停車時間較長或第二天啟動時卻只能使曲軸轉一下。此現象屬於蓄電池自放電嚴重,其極板、隔板嚴重老化,說明該蓄電池已經接近報廢。 7、電源總開關一接通,啟動機驅動齒輪就和飛輪齒圈嚙合在一起轉動。出現這種故障,一是啟動機電磁開關的保持線圈錯接在了電源接線柱上;二是鑰匙開關上的3根線接錯,判斷方法是:鑰匙在「0」位置時啟動機驅動齒輪不轉,在「2」位置時啟動電機驅動齒輪與飛輪齒圈嚙合一起轉動。 發動機無法啟動時怎麼辦 1、檢查發動機是否缺少汽油。將發動機點火鑰匙轉到「on」位置,察看汽油表指針,如果指針指向「e」,則表示汽油箱空了,應向汽油箱中加汽油。 2、檢測啟動系統。對於發動機無法啟動這類故障,首先著手做的工作是檢測發動機啟動系統中的電路。從最基本的組成形式來看,啟動系統的電路一般來說包括下列最基本的部分,即蓄電池、啟動電機以及連接這些部件的電纜等。當然,除此之外,點火開關、啟動機繼電器或電磁線圈,還有車載防盜系統等,也同樣是啟動系統的重要組成部分。 3、檢測電火花質量。當啟動系統的電路通過檢測,證明確實沒有故障之後,就應將注意力集中在發動機為什麼不能運轉上了。一般來說,首先檢測的是發動機的點火系統,這也是最簡單的一項檢測工作。選擇電火花檢測器時,一個可以調整的檢測器要比一個固定設計的更為可取,因為它允許你將檢測器調整到一個更小的間隙。如果火花塞污穢或潮濕,應用清潔的干布擦乾凈。 4、檢測點火正時。正時皮帶出現了打滑現象,是導致沒有電火花產生、發動機無法啟動這一故障的根本原因。 5、檢測防盜系統:車載防盜系統也會產生一些經常被忽略的燃油供給系統方面的故障。一些汽車製造商在防盜系統數據流中包括了參數識別功能。在許多車型上,更換防盜系統的模塊而沒有對它進行正確的初始化處理,就會導致汽車無法啟動。還有一些汽車在某些特定情況下,例如當萬能鑰匙丟失時,需要通過更換多功能控制器,才能讓發動機正常啟動。 6、檢測燃油系統。燃油系統的診斷可以分為兩部分:燃油供給系統的診斷和噴油器電路系統的診斷。燃油供給系統可以通過測量燃油的流量和壓力進行檢測。測量燃油流量的最好辦法,是在燃油供給管路中帶負載時檢測管路。 7、如果發動機處於熱態,或者聞到汽油味,可能是化油器供油過多。這種情況啟動發動機時,要把加速踏板踏到底,並把阻風門按鈕推進去再啟動,開動啟動機但不能使它連續運轉108小時以上。 車輛間隙性怠速熄火怎麼辦? 1、在車輛滑行時發生熄火,如果是手動檔汽車,可以踩下離合器,根據車速把排檔桿掛進相應的檔位,然後鬆掉離合器,利用車速將發動機帶動起來,或者可以直接重新啟動發動機;如果是自動檔汽車,先小心地把排檔掛入空檔,小心別錯掛進倒檔(R檔),否則會損壞變速器,然後重新啟動發動機。 2、在行車制動時發生熄火,可以採取加重製動力度的措施,同時注意觀察周邊情況,有機會可以變道繞過前面障礙物,在轉動方向盤時要注意用力,因為沒有了方向助力,轉向會較重。 如何避免發動機發生故障 1、發動機是汽車的心臟,機油,即發動機潤滑油,被譽為汽車的「血液」,能對發動機起到潤滑、清潔、冷卻、密封、減磨等作用。如發動機機油太少,會對汽車發動機內部零件造成傷害。機油過多,則會產生積碳,油耗偏高,發動機運轉阻力加大致使動力降低等不良影響。 2、在啟動引擎時,駕駛者應留心觀察汽車儀表盤上的電瓶、油量、水溫等指示燈。正常情況下,這些指示燈在短時間內點亮並熄滅,表明該輛車的電瓶使用狀態正常、油量足夠、發動機內冷卻液溫度合理。 3、如果車輛行使後車內發出異響,要及時處理異狀。一般情況下,車輛出現聲音沉重,並伴有明顯的震抖,多為大故障,應立即靠邊停車,查明原因,排除故障。以剎車異響為例,汽車剎車時發出刺耳的尖叫聲,往往是制動系統異常的信號,車主應到維修店檢查剎車片等。
Ⅵ 皮帶機的常見故障解決辦法有哪些
你們的機器具體遇見什麼故障了?
Ⅶ 皮帶機常見故障有哪些
1、皮帶機聲音異常
皮帶機正常工作時的噪音一般很小,突然出現很大的異常噪音。
可能原因:
軸承發生損壞;
托輥嚴重偏心;
聯軸器發生故障導致驅動裝置、改向裝置發出咯咯的異響。
解決辦法:
及時更換損壞的軸承;
及時更換托輥;
及時更換聯軸器。
2、皮帶機斷帶事故
可能原因:
皮帶長期運轉的正常磨損造成;
大塊物料的卡阻,使膠帶張力突然增大,造成斷帶;
皮帶跑偏造成皮帶撕裂引起斷帶。
解決辦法:
經常對皮帶機進行檢修和維護,防止大塊物料卡阻皮帶;
選用皮帶時,要選用質量好的皮帶;
及時修補損壞的漏斗防止物料砸擊皮帶,造成損壞。
3、皮帶打滑
可能原因:
皮帶初張力不足,造成皮帶打滑;
皮帶機機尾粉塵太多,阻力過大造成打滑。
解決辦法:
加大皮帶的初張力(可通過調整皮帶的拉緊裝置來實現);
減輕皮帶機單次的運載量;
更換功率更大的驅動電機。
4、皮帶跑偏
皮帶跑偏現象是皮帶機在工作過程中最常遇到的現象,一旦皮帶機發生皮帶跑偏現象,輕則造成撒料,皮帶嚴重磨損,影響到生產線的正常生產,重則皮帶與機架劇烈摩擦使皮帶軟化甚至燒焦發生火災,造成工作人員傷亡。
跑偏原因:
機頭、機尾、中間架的中心不再同一條直線上造成跑偏;
滾筒的安裝位置不正造成皮帶在滾筒處跑偏;
皮帶輸送機的接頭不正、不平造成的皮帶跑偏(常發生在皮帶的接頭處);
托輥架不正或在托輥架上固定托輥架的螺旋松動造成的跑偏;
輸送帶長期磨損發生損壞造成的跑偏;
偏載引起的皮帶跑偏;
物料沖擊造成的跑偏。
解決辦法:
調整機頭、機尾、中間架三者的中心線,使其在同一條直線上;
調整滾筒安裝位置,使其軸線既與皮帶縱向中心線垂直又與水平面平行;
裁剪不正的皮帶接頭,保證接頭處的正和平;
矯正托輥架,使其誤差控制在允許偏差之內。緊固松動的螺栓;
增強皮帶的維度檢查力度,對破損的皮帶及時修復或更換;
調節放物料的導料槽,對放物料的高度和物料的大小進行調整,或安裝物料緩沖裝置。
5、撒料
皮帶機的撒料是一個共性的問題,原因也是多方面的。
撒料原因:
跑偏撒料。皮帶在運行時兩個邊緣高度發生了變化,一邊高,另一邊低,物料從低的一邊撒出;
轉載點處的撒料(主要是在落料斗,導料槽等處)。如皮帶輸送機嚴重過載,皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞,導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽;
凹段皮帶懸空時的撒料。凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空,此時皮帶成槽情況發生變化,因為皮帶已經離開了槽形托輥組,一般槽角變小,使部分物料撒出來。
解決辦法:
調整皮帶的跑偏;
控制運送能力,加強維護保養;
在設計階段應盡可能地採用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。
Ⅷ 皮帶輸送機在工作中經常出現的問題以及解決方法
帶式輸送機作為生產中的一種主要運輸設備,在使用過程中,常常會出現各種各樣的故障。主要有以下幾種情況造成膠帶跑偏現象
(1)、傳動滾筒或機尾滾筒兩頭直徑大小不一;
(2)、滾筒或托輥表面有煤泥或其他附著物
(3)、機頭傳動滾筒與機尾滾筒不平行;
(4)、傳動滾筒、尾滾筒軸中心線與機身中心線不垂直; (5)、托輥架安裝不正; (6)、給料位臵不正;
(7)、滾筒中心不在機身中心線上;
(8)、膠帶接頭不正或膠帶老化變質造成兩側偏斜; (9)、機身不正;
根據以上情況不同可以進行相應的維修或者更換。以上是山東騰飛輸送帶維修經過多年維修總結而來,希望你可以通過
Ⅸ 漲緊器故障,皮帶異響怎麼處理一下
你好,這種情況應該是漲緊器漲緊力度不夠造成的皮帶異響。建議你去修理廠更換新的漲緊器,如果皮帶老化,也需要更換新的皮帶!
Ⅹ 皮帶斷裂常見的故障原因是什麼應怎麼處理
你好
皮帶斷裂一般都是皮帶老化,或者受到異物卡住導致皮帶綳斷。皮帶斷裂之後需要檢查是什麼皮帶。及時就近更換。如果是正時皮帶斷裂可能會導致氣門頂彎。這就需要更換氣門組件。嚴重的就需要大修發動機。
希望能夠幫助到你,如有不明請追問