如何防止物料沾皮帶

A. 如何避免皮帶輸送機皮帶跑偏！

(1、) 檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度.
如果不重合度值超過3mm,則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整.
具體方法是輸送帶偏向哪一側,托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移,或另外一側後移
(2、)檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值.若兩平面的偏差大於1mm,
則應對兩平面調整在同一平面內.頭部滾筒的調整方法是:若輸送帶向滾筒的右側跑偏,
則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座後移;若輸送帶向滾筒的左側跑偏,
則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座後移.尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反.
(3、) 檢查物料在輸送帶上的位置. 物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導致輸送帶跑偏.
如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然.在使用時應盡可能的讓物料居中.
為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置.

B. 槽型皮帶沾料撒料多怎麼解決

上海潁盛機械幫你回答，你可以參考下。皮帶輸送機的撒料：是一個共性的問題，原因也是多方面的。但重點還是要加強日常的維護與保養。
第一、轉載點處的撒料轉載點處撒料主要是在落料斗，導料槽等處。如皮帶輸送機嚴重過載，皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。上述情況可以在控制運送能力上，加強維護保養上得到解決。
第二、凹段皮帶懸空時的撒料：凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空，此時皮帶成槽情況發生變化，因為皮帶已經離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設計階段應盡可能地採用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區間，當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。
第三、 跑偏時的撒料：皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調整皮帶的跑偏。

C. 皮帶輸送機輸送過程中怎麼防止物料滑落

皮帶輸送機是一種摩擦驅動以連續方式進行輸送物料的輸送設備，有時候確實會遇到運輸過程中物料掉落的情況。

皮帶輸送機輸送物料穩定性的要因是物料與膠帶間及物料間的摩擦力是否大於物料重力的下行分力，通常採取的措施：增加輔帶的壓帶式、提高側輥槽角的深槽托輥組加防滾擋裝置式等。

D. 水泥廠滾筒怎麼才能保護皮帶

滾筒包膠相對來說可以較大限度的增加皮帶與滾筒之間運轉時候的防滑耐磨性能，有效防止皮帶打滑跑偏現象的發生，而且一些膠板還能夠過濾掉一些物料殘留，間接保護皮帶免受或者減少皮帶受到物料的傷害，進而起到保護皮帶的作用，最終保證皮帶的使用壽命。

水泥廠進行滾筒包膠的話，通常採用RIT帶半硫化層菱型膠板即可。RIT菱型膠板表面自帶菱型花紋，能夠較大限度的增加滾筒表面的防滑耐磨性能，而且能夠對物料的殘留起到一定的排水、排泥作用，進而保護皮帶表面不粘附物料。
現場操作流程如下：

使用L1202大功率低轉速角磨機搭配鎢鋼打磨碟對滾筒金屬表面進行打磨處理之後，使用清洗劑對滾筒金屬表面進行深層清理，清除表面雜污及油脂；
滾筒金屬表面塗刷過金屬底漆之後，將混合攪拌之後的雙組份sk313塗刷在金屬表面，2遍為宜，橡膠板粘接面塗刷一遍sk313；
將橡膠板貼合在金屬表面之後，使用橡膠修補劑對膠板接縫部位進行封口處理即可。
當然，自己如果沒有操作經驗的話，可以選用專業的施工團隊進行處理，並不是很難的事情。

E. 水泥廠物料輸送皮帶如何防止揚塵

熟料輸送不能用膠帶輸送機，一般都是用鏈斗或鏈板輸送機。

F. 防止皮帶打滑常用的方法

皮帶打滑的原因是因為摩擦力較小，為防止皮帶打滑常採取的措施是將皮帶張緊，使皮帶輪受到的壓力增大，從而增大它們之間的摩擦力。

1、在皮帶傳動中，皮帶打滑的原因是摩擦力偏小，防止皮帶打滑常用的方法是將皮帶拉緊，使皮帶輪的壓力增大，從而增大它們之間的摩擦力。

2、輸送帶正常運轉時，帶速不低於輥筒轉速的95%。如果輥筒與輸送帶的摩擦力不夠，輸送帶就容易出現打滑的現象。

拓展資料

輸送帶正常運轉時，帶速不低於輥筒轉速的95%。如果輥筒與輸送帶的摩擦力不夠，輸送帶就容易出現打滑的現象。

輸送帶是輸送系統的關鍵設備，它的安全穩定運行直接影響到生產作業。輸送帶的跑偏是帶式輸送機的最常見故障，對其及時准確的處理是其安全穩定運行的保障。跑偏的現象和原因很多，要根據不同的跑偏現象和原因採取不同的調整方法，才能有效地解決問題。

G. 皮帶輸送粘性較高的物料粘輥經常跑偏求個好辦法

滾輪選材上想想辦法：如陶瓷滾輪是否會好些

H. 如何防止振動篩堵塞和皮帶機物料堆積及皮帶機重載啟動。請詳細點，謝謝，在線等。

用PLC控制啊，設定停機順序