『壹』 怎樣更換綉花機同步帶
1拆掉上軸軸接,拆掉上軸承座。
2拆下皮帶輪
3取出軸承座外軸承座,
4裝上皮帶
5再將所有軸承座還原。裝回皮帶輪
6調緊張緊輪
7打開所有頭針板
8將旋梭轉到勾線位置
9轉動上軸,讓旋梭尖在針孔上方1.2MM
10緊掉上軸軸接螺絲。
11洗手+點洗潔精。
『貳』 這個打粉機轉子的軸承壞了怎麼拆下來換啊
有圖片嗎,正常都是可以拆下來的,你要仔細觀察
『叄』 綉花機皮帶怎麼換啊 那位幫幫忙
是電腦綉花機的嗎?把旁邊的擋板卸掉打開,在用六角把裝皮帶的裝置放鬆,拆下來再把新的皮帶換上去,再按拆的方法裝回去,不要怕,大膽一點,沒什麼難的,機修其實就是敢拆,記得住,記住安裝過程就好。反正那裡卡住拆哪。在安原位裝回去。皮帶一定要緊哦,不然會停車異常,還有吧上面的軸承和下面的不能有移動,不然也不行。就是現在怎樣停車,就得保持現在的狀態,最好作上記號
『肆』 求助:電動機軸承更換的步驟
用拉具拔對輪扒下,拆電機外油封,拆電機端蓋。注意別傷到電機定子線圈,用拉具扒下軸承。清洗內外油封。
裝內油封,裝軸承,給軸承和內油封抹油,裝電機端蓋,此時應注意用一根細銅線將內油封的螺絲孔從電機端蓋孔穿出,以防外油封和內油封螺絲對不上。緊固電機端蓋,裝外油封,緊固時應均勻用力,裝對輪。盤動電機,應無阻力。
有問題繼續提。
『伍』 電機軸承的更換步驟
振動篩配用的振動電機主要又兩種,立式振動電機主要應用在旋振篩上,卧式振動電機可以應用在各種振動篩分設備上,而振動電機是振動篩最主要的激振源,其重要地位可想而知。振動電機選用重型軸承,均可承載一定的軸向負荷,不論安裝方向如何,軸承壽命不受軸向負荷力的影響。
1.折卸軸承
(1)拆下振動電機兩端的防護罩(立式振動電機無防護罩),記錄偏心塊工作時的激振力百分值,以便在安裝時恢復原工作狀態;
(2)將兩軸端的軸用擋圈去掉;
(3)旋松外偏心塊緊固螺栓,卸下外偏心塊,有軸鍵者卸下軸鍵。旋松內偏心塊緊固螺栓,卸下內偏心塊;
(4)卸下軸承座壓緊螺栓,用合適的螺栓擰入軸承座拆卸螺孔,將軸承座從機殼內頂出;
(5)將軸承壓蓋從軸承座上卸下,把軸承從軸承座內壓出或用合適的螺栓頂出;
(6)如軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承,應將軸承內套從軸上取下,並放入原配軸承外套中;
(7)徹底清洗各部件油污。
2.安裝軸承
振動電機更換新軸承時,必須使用與原型號相同的軸承。
(1)軸承用煤油洗凈,壓入軸承座,向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿,用凈手塗抹均勻,裝上軸承壓蓋,用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋;
(2)軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承,應將軸承內套裝於轉軸上並到位;
(3)將軸承座裝於機殼上,如有潤滑脂注油孔,必須對准位置。用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座;
(4)內外偏心塊裝於轉軸上並到位,有軸鍵者應將軸鍵裝入鍵槽內再裝外偏心塊,將軸用擋圈裝於轉軸上;
(5)緊固定偏心塊緊固螺栓,轉動可調偏心塊,使其到達卸下前的角度位置並擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成後,轉軸應有一定的軸向串動;
(6)上振動電機兩端的防護罩,用螺釘緊固。
『陸』 皮帶輪軸承應如何怎麼安裝
1、 裝配前最後一次清洗必須使用汽油,以保證各零部件干凈並乾燥,以保證配合面配合緊密且無油污,有足夠的摩擦力。
2、 裝配用內六角螺栓裝配前也應用汽油洗凈並晾乾,不可在螺栓或螺孔中塗裝潤滑油或潤滑脂,以保證螺栓緊固後有足夠的摩擦自鎖能力。 3、 三顆內六角螺栓即將安裝到位時需輪番緊固,以保證錐套受均勻軸向 4、 安裝前檢查測量裝配用內六角螺栓長度,以保證裝配螺栓緊固後能頂住錐套盲孔底端,以保證錐面配合緊密,並保證螺栓受到盲孔底端反向推力,產生雙螺母原理一樣的防松作用。
5、 皮帶輪緊固後拉線檢查並調整主、從動皮帶輪相對位置,保證兩輪處於同一平面且皮帶張緊適度。
6、 皮帶輪罩應完好並安裝牢固,以保證運轉中皮帶斷裂或皮帶輪松動退出釀成重大安全事故。
『柒』 皮帶機上的滾筒軸承怎麼卸下來呢
一、敲擊法
敲擊力一般加在軸承內圈,敲擊力不應加在軸承的滾動體和保持架上,此法簡單易行,但容易損傷軸承,當軸承位於軸的末端時,用小於軸承內徑的銅棒或其它軟金屬材料抵住軸端,軸承下部加墊塊,用手錘輕輕敲擊,即可拆下。應用此法應注意墊塊放置的位置要適當,著力點應正確。
二、拉出法
採用專門拉具,拆卸時,只要旋轉手柄,軸承就會被慢慢拉出來。拆卸軸承外圈時,拉具兩腳彎角應向外張開;拆卸軸承內圈時,拉具兩腳應向內,卡於軸承內圈端面上。
注意事項:
1、應將拉具的拉鉤鉤住軸承的內圈,而不應鉤在外圈上,以免軸承松動過度或損壞;
2、使用拉具時,要使絲桿對准軸的中心孔,不得歪斜。還應注意拉鉤與軸承的受力情況,不要將拉鉤及軸承損壞;
3、注意防止拉鉤滑脫;
4、拉具兩腳的彎角小於90°。
三、推壓法
用壓力機推壓軸承,工作平穩可靠,不損傷機器和軸承屏蔽機房。壓力機有手動推壓,機械式或液壓式壓力機推壓。
注意事項:壓力機著力點應在軸的中心上,不得壓偏。
四、熱拆法
用於拆卸緊配合的軸承。先將加熱至100℃左右的機油用油壺澆注在待拆的軸承上,待軸承圈受熱膨脹後,即可用拉具將軸承拉出。
注意事項:
1、首先,應將拉具安裝在待拆的軸承上,並施加一定拉力;
2、加熱前,要用石棉繩或薄鐵板將軸包紮好,防止軸受熱脹大,否則將很難拆卸,從軸承箱殼孔內拆卸軸承時,只能加熱軸承箱殼孔,不能加熱軸承;
3、澆油時,屏蔽機房要將油壺平穩地澆在軸承套圈或滾動體上,並在其下方置一油盆,收集流下的熱油,避免浪費和燙傷;
4、操作者應戴石棉手套,防止燙傷。
五、感應加熱法
應用電磁感應原理,在軸承內圈產生感應電流,使其發熱膨脹,從而在配合處產生間隙,達到易於拆卸的目的。由於感應加熱迅速、均勻、清潔無污染,加熱質量高,並保證軸承不受損傷,這種先進的拆卸方法,正逐步取代烘烤、油煮等方法。
『捌』 怎麼換軸承
1.核對該電動機是否是工作票上的電動機,准備材料、工具; 2.查看更換的軸承是在負載端或在風扇端;在風扇端時,將電動機的風罩取下,然後取出風扇,(注意風扇的卡子),然後用扳手擰松外油盒蓋的螺栓,並取出外油盒蓋(做好標記)。 3.用扳手將電動機的四個端蓋螺栓擰松取出,將一字改刀插入端蓋縫隙,並用榔頭輕輕敲擊,當縫隙較大時,用活動扳手將端蓋撬出,(做好標記)。 4.取出卡軸承的卡子,用抓勾將軸承拔出,取出方鍵,清洗轉子軸頸和內油盒蓋,內油盒蓋清洗完後,在抹上2/3的潤滑脂; 5.更換新的軸承,上好鍵槽的鍵,套上軸承,用銅棒均勻地敲至適當位置。 6.裝配好後,然後加入2/3的潤滑脂,套上卡軸承的卡子,同時用白沙帶穿過內油盒蓋、端蓋、外油盒蓋其中2個螺栓孔,端蓋裝回電動機的端蓋子口後,收緊白沙帶用螺栓從外油盒蓋對齊到內油盒蓋並吃住絲牙,取出白沙帶用螺栓裝回。 7.裝配按分解時的程序相反進行,裝配完畢後盤車是否靈活。 8.如需要更換的軸承在負載端,應先將電機挪開(注意電機地腳螺絲的墊片),用拉馬將靠背輪拆下,再按照上述工序拆卸更換。 9.電機回裝後連接注意同心度,在連軸器上選取4個點,用直尺及燈光檢查4個點的間隙是否一致,如不一致,調整電機位置; 10.清理工作現場,會同值班員用500V搖表搖測電動機絕緣合格。
『玖』 圖片中小軸承怎麼拆卸及更換
看圖片這種樣子,最簡單的辦法是用割槍直接割掉,然後換新軸承。