皮帶滑台與螺桿滑台應如何選擇

Ⅰ 滑台模組如何進行選型

購買凱尼克滑台模組應該要考慮的因素

1、凱尼克滑台模組重復定位精度：絲桿重復定位精度±0.01~±0.02，進口研磨精度比較高，其次使用進口配件的國內廠家，需要注意的是部分使用仿照進口配件的廠家，精度很難控制，噪音及其他性能也差；皮帶模組±.05~±0.1mm的重復定位精度范圍；

2.行程：絲桿行程限定，極限行程=導程*60mm，皮帶的行程則可以做到絲桿的幾倍，只是行程越長誤差越大；

3.速度：運行速度跟導程及電機選擇有關系，速度關系V=導程*額定電機轉速/60

4.電機品牌（電機轉速、功率、品牌）

5.滑台模組載重大小（注意線性模組是安裝安裝方式，負載、容許負載的力距）

6.滑台模組使用環境（選擇封閉式的還是開放式的）

Ⅱ 如何選擇皮帶滑台與螺桿滑台

皮帶型滑台和台灣上銀(HIWIN)螺桿型滑台是滑台家族中最常見的兩種分類。同作為具有高精度、高負載、高速度、結構簡單、安裝維護方便的自動化傳動部件，它們具有很優異的性價比，因此幾乎應用於各個領域。但這兩類滑台還是有著很多不同的地方，而精確的掌握它們之間的差異可以幫助客戶選擇最合適的產品來滿足自己的生產需求。

皮帶型滑台和台灣上銀(HIWIN)螺桿型滑台最大的差異在精度和速度上。由於結構的原因，皮帶型滑台的速度傳動的效果要比螺桿型滑台好，因此當我們使用時，速度或者說是加速度為第一考慮因素時，一般選用皮帶型滑台。

台灣上銀(啟v威v機v電)螺桿型滑台在結構設計時，著重於對精度、推力、剛度等方面內容的考慮，因此它的運動精度要比皮帶型滑台高甚至5倍以上，其精度目前可達±0.01mm。

總體來講，皮帶型滑台精度高，負載能力優異，預期使用壽命長，多用於1m以上的長行程傳動機械設備上;而HIWIN螺桿型滑台精度極高、運行平穩，多用於微調或者微動作的傳動機械設備上。

Ⅲ 滑台如何根據需求及特點來選購

滑台的選型可根據如下幾點：凱尼克滑台生產廠家
1.滑台的行程（選擇用絲桿的還是皮帶，行程過長，絲桿長度達不到要求）
2.滑台的位置重復定位精度要求（根據選擇絲桿傳動還是皮帶傳動，絲桿精度高，價格要貴點，皮帶傳動速度快，運行精度要低一些）
3.滑台的運行速度（電機的轉速計算)/加速度需要工程配合
4.滑台的內部配置(關鍵部件的品牌和加工工藝）
5.滑台的配置電機/減速機品牌（電機轉速、功率、品牌）
6.滑台的載重大小（注意直線模組的安裝方式、負載、容許負載的力距）
7.滑台的環境要求（選擇全封閉式模組或者半封閉式模組）
8.滑台的負荷，即模組需求負荷多少重量的物體。

相對應的，在選型時，首要參照上述需求來斷定滑台模組的詳細參數需求：
1）凱尼克滑台的在實踐使用時，需求負荷多重的物體，需求實踐測算。當負荷分量大於15KG時，建議採用滾珠絲桿傳動的直線模組。
2）凱尼克滑台的實踐選用，有效行程需求比實踐的多50mm左右，預留擴大的空間。
3）凱尼克絲桿滑台精度比皮帶滑台高，絲桿耐用性強

Ⅳ 模組滑台怎麼選型

選購一套直線模組，必備如下幾點要求，基本就能知道選型的大概范圍。使用環境、設備的載重、具體的行程、行駛的速度、設備要求的精度值、電機匹配的品牌；如此一來，便能快速得知自己要一台怎麼樣的設備啦。

Ⅳ 如何選購機械滑台和技術要求

一，畢業設計課題來源和簡介
在針對箱體零件許多加工設備中，為了提高生產效率，採用動動力頭的加工方式，因此需要各種形式的動力滑台，考慮到自動循環過程，滿足各種自動控制的要求，實現機電液等相結合。為此提出了該課題及其解決的方案
二，畢業設計具體要求
1，
設計參數：切削阻力25000N，動力頭重量9600N， 進給速度6.0~200MM/MIN，快進行程200MM
工作循環「工件定位——工件夾緊——工作台快進——第一次工進——第二次工進——死檔塊停留——快退——原位停止——工件松開——拔銷」
2，
電磁閥不少於4~5個
學生應進行動力滑台結構設計，液壓系統設計，作必要的設計計算，以及控制系統設計，最終完成總裝配土和設計計算說明書。

Ⅵ 滑台模組的選擇要點包括哪些因素

滑台模組的選型可以根據以下幾個重要參數考慮

1）負荷，即模組需求負荷多少重量的物體

2）運轉速度需求

3）運動精度需求。運動精度指重復運動精度，即模組往復30次後回到結尾時與原點的間隔。

4）有效行程需求。即從一端運動到另一端的間隔需求多長mm。

相對應的，在選型時，首要參照上述需求來斷定滑台模組的詳細參數需求：

1）在實踐使用時，需求負荷多重的物體，需求實踐測算。當負荷分量大於15KG時，建議採用滾珠絲桿傳動的線性模組。

2）實踐選用的，有效行程需求比實踐的多50mm左右，以預留擴大的空間。

3）不一樣用處的滑台模組對運動精度需求不一樣，以上回答是專業滑台模組生產廠家小編提供。

Ⅶ 皮帶式直線導軌滑台和絲桿傳動滑台之間的區別

對於皮帶式直線導軌滑台和絲桿傳動滑台兩者之間的區別可能很多用戶都難以區分，具有多年經驗的技術工程師認為其實在實際運用中同步帶傳動的定位精度要比滾珠絲桿低。
1.滾珠絲桿傳動即由電機通過聯軸器或同步帶輪驅動滾珠絲桿轉動，進而推動固定在直線導軌上的滑塊前後移動。滾珠絲桿具有定位精度高，摩擦力小，剛性高，負載能力強特點。可是實現精準的定位。速度方面，取決於電機的轉速和絲桿導程的大小。絲桿導程越大，相同的電機輸出速度下單軸機械手滑塊移動的速度也越大。
2.同步齒形帶傳動是由電機驅動同步帶的主動輪轉動，進而有皮帶帶動直線導軌上的滑塊前後移動。同步齒形帶具有噪音低，移動速度快，成本較低等特點。速度方面，一般可以實現比滾珠絲杠更高的速度。同時沒有臨界速度的限制，在長行程傳送方面具有更加的性價比。
3.滾珠絲桿滑台在實際使用的條件下行走鋼行比皮帶要好，但是在電子行業1.5m以上行程，絲桿在其機械結構上優勢不足。
設計x、y軸運動的機械滑台，主要考慮以下幾個方面：
1、重量與大小，即主副2個模組滿足剛性條件下的結構尺寸，速度，即主副2個的運動速度。
2、安全可靠的穩定性、經濟實用性。
3、主副2個模組的定位精度，手動的也要考慮重復精度和定位方法，副模組執行機構的最大承載負荷或什麼夾緊力抓取重量。
4、傳動方式，即採用什麼動力源和傳動機構、控制方式，如電控，氣控等。

Ⅷ 同步帶滑台模組和絲桿滑台有什麼區別

同步帶滑台模組主要組成由： 皮帶、直線導軌、鋁合金型材、聯軸器、馬達、光電開關等。

同步帶滑台模組的工作原理是：皮帶安裝在直線模組兩側的傳動軸，其中作為動力輸入軸，在皮帶上固定一塊用於增加設備工件的滑塊。當有輸入時，通過帶動皮帶而使滑塊運動。

通常同步帶滑台模組經過特定的設計，在其一側可以控制皮帶運動的松緊，方便設備在生產過程中的調試。

同步帶滑台模組可以根據不同的負載需要選擇增加剛性導軌來提高直線模組的剛性。不同規格的直線模組，負載上限不同。

同步帶滑台模組的精度取決於其中的皮帶質量和組合中的加工過程，動力輸入的控制對其精度同時會產生影響。

東莞奧銘10年專業同步帶滑台模組研發生產。

絲桿模組主要組成由： 滾珠絲桿、直線導軌、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、聯軸器、馬達、光電開關等。

絲桿模組使用噪音大，成本高。現在使用的人比較少了。

Ⅸ 直線滑台模組選型需要注意哪些事項

在當今市場琳琅滿目的線性模組市場，有各種不同個外觀結構的模組可供選擇，但適合的還是得根據使用要求來定，以下是東莞凱尼克模組廠家提供的選擇方案：