衣是怎樣用紗織的機器生產

A. 塑料衣架 是用什麼機器生產

是用注塑成型機生產。
1、塑料衣架專用注塑機，是集國際注射行業之精華，經消化吸收結合國情自行研製開發的標准型注塑成型機，具有環保，節能，生產效率高等優點。
2、塑料衣架主要採用的是ABS塑料成型，塑料衣架的造型主要分為兩類，一類是有著扁而長的架身，以及相對較窄的架肩橫截面，且架傾斜坡度小，其造型輕巧單薄，比較適用於晾曬輕質衣物。而另一類則正好與前者相反，較寬較短的身架。兩肩架的傾斜坡度較大且寬度較厚，造型渾然厚實，比較適合掛較重的衣物。

B. 衣服的生產過程是什麼樣

嗯，你們44

C. 衣服是怎樣生產的

服裝廠的生產流程大體可以分為三個方面：
前期操作：
第一步、制定一個詳細的計劃，首先要分析款樣以及訂單操作中的注意點，確認尺碼，整理各顏色主輔料的使用。
二、服裝生產具體操作：
服裝生產基本工藝流程包括布料物料進廠檢驗、排料、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等八個工序。
材料的檢驗與測試：包括色差的檢驗，維斜和疵點的檢驗。布料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，符合生產要求的才能投產使用。把好面料質量關是控製成品質量重要的一環。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。物料檢驗包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產使用。
接下來就是技術准備：技術准備是確保批量生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。在批量生產前，首先要由技術人員做好生產前的技術准備工作。技術准備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的製作三個內容。根據樣板繪制出排料圖，「完整、合理、節約」是排料的基本原則。
裁剪：每輔料與裁剪一次稱之為一床或一刀，裁床可以提高生產效率，相對的節約原材料，比手工裁剪更能確保質量，一般裁剪的層數越少成本越高。
縫制：縫跡和縫型是縫合的基本要素，服裝的縫制根據款式、工藝風格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業。 縫制時有製程分析圖表。
三、後期工序：
鎖眼釘扣：服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用於襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用於上衣、西裝等厚型面料的外衣上。
服裝整燙：整燙的作用是用噴霧整燙使服裝得到預縮，使衣服外形美觀，改變材料的伸縮度，進行塑型。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮後規格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。
服裝檢驗：服裝即將直接面對消費者，因此出廠前的檢驗起著舉足輕重的作用。由於影響成衣檢驗質量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業管理鏈中重要的環節。正確的檢驗觀至關重要，質量檢驗是指用某種方法對產品或服務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，並將這些測定結果與評定標准加以比較，以確定每個產品或服務的優劣，以及整批產品或服務的批量合格與否。與所要求的質量相比，生產出的產品性質會參差不齊，有一定的差距。對於這種差距，檢驗人員需根據一定的標准來判定產品合格與否。通常執行的標準是：屬於允許范圍內的差距判定為合格品；超出允許范圍內的差距判定為不合格品。
成品包裝：服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內包裝和外包裝之分。內包裝指一件或數件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀，一些特別款式的服裝在包裝時要進行特別處理。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風格。外包裝一般用紙箱包裝，根據客戶要求或工藝單指令進行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼、獨色混碼、混色獨碼四種。

D. 生產服裝的詳細流程

然後就是測試階段了，首先要在測試場進行，等各項參數符合設計要求之後再進行道路測試，這時一般要將車輛放置在祖國的各大氣候環境中充分測試，暴露問題並改正，最終定型產品。

接下來就是生產線生產，在進行這個步驟之前一定是前面各個流程完全沒有問題才行，生產線一旦設計並投入使用，就要靠大量的資金維持運轉了。

最後一步就是銷售了，車企通過各個區域代理商全國銷售，收回成本並從中盈利。

當然，真正的最後一步應該是售後服務，將消費者的反饋集中研究，並在下一批車輛中改進，這才算是一個完美的流程。

E. 工衣製作生產流程是怎樣的

1.東莞工作服的設計: 大部分大、中型的工作服廠家都有自己的設計師設計廣州工作服的款式。一般來說。根據客戶公司大多數人的號型比例，制定一套有規律性的尺碼，進行大規模生產。在訂做工作服的時候，不只要選擇面料、輔料，還要了解工作服廠家的設備和工人的技術；下一步就是依照客戶的要求繪制不同尺碼的紙樣。將規范紙樣進行放大或縮小的繪圖。
2．東莞佳莉工作服的紙樣設計: 當工作服的為客戶確認後。稱紙樣放碼」又稱」推檔」目前，大型的服裝廠多採用電腦來完成紙樣的放碼工作，不同尺碼紙樣的基礎上，還要製作生產用紙樣，並畫出排料圖。例如對生產所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試.。
3．東莞佳莉工作服的生產准備: 武漢工作服批量生產之前。需要對相關的資料進行預縮和整理，對樣品、樣衣進行縫制加工等。

F. 縫衣服用的針是怎樣生產出來的

現在的工業製造太利害了，只要你能想到的，都能生產出來。縫衣服的針在工廠生產流水線上一共有12道工序，分別是拉絲、校直、切斷、磨尖、制鼻、磨鼻、熱處理、研磨、串亮、精磨針尖、拋光、包裝。通過這12道工序才能生產出來。

G. 衣服是怎樣生產出來的

紡紗過程：棉花→紗線

1、棉花

H. 衣服是怎樣做成的呢

正常來講一件衣服的過程要經過以下這8個步驟：選定設計→樣品製做→工業化樣衣製做→紙樣擴號（尺寸放大與縮小）→縫制→整燙→檢驗→成品。

一、服裝設計（略）

二、紙樣設計（略）

不算上前面的這兩個設計過程，真正涉及到生產環節時大致要經過下面這些過程：

三、生產准備

生產前的准備工作很多，例如對生產所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試，材料的預縮和整理，樣品、樣衣的縫制加工等。

拓展資料：

為了使工廠按時交貨，趕上銷售季節，在分析服裝產品的造型結構、工藝加工等特點後，對紙樣、樣板設計、工藝規格、裁剪工藝、縫紉加工、整燙、包裝等各個生產環節制定出標准技術文件，才能生產出保質、保量、成本低並滿足消費者、客戶需求的服裝。

I. 服裝製造設備有什麼機器

服裝廠需要的設備如下：

1、基礎設備包括：

①、後整車間：去污機，大燙台

②、包裝車間：檢針機等倉庫：驗布機，跑碼機

③、板房：製版用的電腦機

④、裁剪車間：裁床，電刀，排料電腦系統

⑤、服裝車間：粘襯機，鎖眼機，縫紉機，鎖邊機、

2.做針織產品所需縫紉機包括：

平縫機、四線包縫機、平雙針、雙針機、鏈條機、三針五線綳縫機、鎖眼機、釘扣機等。

一個大型服裝廠，從剪裁、縫紉、熨燙，到成衣出廠，都已採用全套的機械設備，特別一些發達國家和地區，近年來已使用帶有微處理機的專用機，比如縫牛仔褲棟縫的雙針機；前後片的接縫機；緔褲腰、緔衣領、緔袖、緔袖口、打褶、開口袋、鎖眼、釘扣、緔帶袢等均有專用機。

世界上服裝機械設備有4000多種，基本形成了機械化、連續化、自動化的生產工業體系。