煤礦井下皮帶巷如何測風

Ⅰ 煤礦井下如何進行測風如何計算

http://www.360doc.com/content/10/1030/08/4269842_65163029.shtml
上面的網址有《煤礦測風工技術操作規程》，裡面有測風的方法。
你用風表的讀數得出的是風速單位是m/s，所以風量的計算公式如下
Q=S（測風處斷面） * V （風表測得風速）*K（斷面校正系數）*60

Ⅱ 煤礦井下什麼地方要設測風站

屁話，不徹底，難道各交岔點，風門前後不測風嗎

Ⅲ 關於煤礦井下測風速和風量的問題

在斷面上，使用攜帶型風速計測量多個點的風速，然後去平均值，平均風速與斷面積乘積就是風量。測量的點越多，平均風速越准確，風量也越准確。
沒有更好的辦法。

Ⅳ 在煤礦一通三防是首要任務 ，風是主要的。請問測風如何測

煤礦「一通三防」實施細則 第一章 通風系統管理制度 第一條 各井必須建立完整、合理、穩定、可靠的通風系統，杜絕不符合規定的串聯通風、擴散通風、老塘通風。每一生產水平和每一采區都必須布置回風巷，實行分區通風。准備采區，必須在采區構成通風系統後，方可開掘其它巷道；切眼在未形成全風壓通風系統前不得進行擴幫和安裝； 改變全礦井通風系統時，必須編制通風設計及安全措施，報集團公司審批。改變一翼或采區的通風系統時，必須報礦總工程師批准。 礦井需要風量應按下列要求分別計算，並選取其中的最大值： （一）按井下同時工作的最多人數計算，每人每分鍾供給風量不得少於4m3。 （二）按採煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風量的總和進行計算。各地點的實際需要風量，必須使該地點的風流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度，風速以及溫度，每人供風量符合規定。按實際需要風量計算時，應避免備用風量過大或過小。 第二條 各井的開拓布局、采區設計、作業規程的編制、生產計劃的安排，必須有通風部門參加，保證合理布置礦井通風系統。 第三條 必須嚴格按實際供風量核定礦井產量，嚴格執行「以風定產」，嚴禁超通風能力生產。 各井必須建立測風制度，每旬至少進行一次全面測風，測風結果按旬報礦（井）長、總工程師（井技術負責人），按月報送集團公司通風部門。對採掘工作面和其它用風地點，應根據實際需要隨時測風，每次測風結果應記錄並寫在測風地點的記錄牌上，同時應根據測風結果採取措施,進行風量調節。 第四條 各井串聯通風不得超過3處，嚴禁二次串聯通風。經批準的串聯通風，進入被串聯工作面的風流必須安裝瓦斯自動檢測儀及其斷電裝置，確保有害氣體含量不超限。有瓦斯噴出和有煤與瓦斯突出危險的採煤工作面必須採用上行通風。 第五條 嚴格通風系統管理，合理供風，礦井有效風量率不低於85%，礦井總進風量比不得大於110%。落實巷道維修力量，回風巷道失修率不得高於7%，嚴重失修率不得高於3%;主要進回風道實際斷面不能小於原設計斷面的2/3。礦總工程師每季、安全副總（井技術負責人）、通風科區長每月至少組織一次全礦(井)主要通風巷道的檢查，並有記錄可查。 第六條 必須堅持「有掘必透」的原則，嚴禁在獨頭巷道內開掘其它巷道。 第七條 控制風流的風門、風橋、擋風牆、調節風窗、防火牆、密閉牆等通風設施必須由通風部門提出，編制必要的施工措施，並經總工程師批准同意後，方可施工，其施工質量必須符合「礦井通風質量標准」的統一規定，以保證通風系統的穩定性。所有風門必須安裝閉鎖裝置、可視窗(硐室除外);主要風門必須納入監控;主要通車風門必須實現自動化並安裝聲光報警裝置。軌道斜巷、皮帶輸送機道內嚴禁設置風門;嚴禁電絞繩過風門。 第八條 採煤工作面必須在構成全負壓通風系統後，方准回採。嚴禁非正規回採。採煤工作面進、回風隅角無全負壓通風系統時嚴禁帶炭回採。 第九條 初次放頂時,採煤工作面空間內風速不得低於0.5m/s,進回風隅角必須及時拆除頂板錨桿螺母並剪網、懸掛風障,做到嚴密不漏風。采空區頂板未能及時冒落時,應強制放頂或懸掛風障。 第十條 各井每季度應至少檢查一次反風設施,每年應進行一次礦井反風演習，礦井采區設計，應考慮區域性局部反風系統。 第十一條 礦井改變主扇運行工況(角度或轉速)前,應結合主扇性能曲線、自然風壓、防滅火等因素進行綜合分析研究,並編制專門的措施報礦總工程師批准。 第十二條 各井必須每三年至少進行一次礦井通風阻力測定,轉入新水平或改變一翼通風系統後,必須重新進行礦井通風阻力測定,及時增補礦井通風阻力測定資料;新安裝的主扇投入使用前,必須進行一次主扇性能測定和試運轉工作,以後每五年至少進行一次性能測定。 第十三條 通風設施由通風部門統一砌築後，按誰使用誰管理的原則分區域包保，落實責任。 第二章 瓦斯管理制度 第十四條 礦井必須按集團公司有關規定配備瓦斯檢查員和後備瓦斯檢查員，實行末位淘汰制度。 (一)考核標准： 1、瓦斯員員要嚴格遵守礦紀礦規和通風工區管理制度，凡違反者每次扣5分。 2、瓦斯員工作必須服從單位及班長的分配，凡不服從者，每次扣5分。 3、瓦斯員在現場嚴格執行「一炮三檢」和「三人聯鎖放炮製」，否則每次扣10分。 4、斯員必須嚴格執行現場交接班制度，凡不執行者每次扣10分。 5、瓦斯員現場必須及時准確填寫瓦斯手冊和記錄牌，凡發現漏填或填錯者，每次扣5分。 6、瓦斯員出現空班、漏檢、假檢、班中脫崗、班中睡覺等現象，每次扣20分。 7、瓦斯員不按規定進行班中匯報，發現不了現場通防存在問題的，每次扣5分。 8、採煤工作面不掛風障者，不督促施工單位超前回料的，每次扣10分。 9、掘進工作面空風袋、風袋質量差，停風不撤人、恢復通風前不檢查瓦斯的，每次扣5分。 10、對採掘工作面干打眼、不使用水炮泥、綜合防塵措施不使用等現象不加以制止也不匯報的，每次扣5分。 11、凡不監督採掘工作探頭挪移，造探頭損壞或不到位的，每次扣5分。 12、對所轄范圍內的通防設施不檢查、發現損壞不及時匯報的，每次扣10分。 （二）考核方法： 以每個瓦斯員的累計扣分為依據，扣分最多者即為最差瓦斯員，三井通風部門要做好打分和月度累計工作， 季度考核一次，礦每年將對最差瓦斯員實行末位淘汰。 第十五條 瓦斯員必須持證上崗，嚴禁空班、漏檢、假檢。瓦斯檢查實行「五合一」管理制度，所有的採掘工作面每班必須配備一名瓦斯檢查員進行瓦斯檢查工作。檢查內容：瓦斯、二氧化碳和溫度。 第十六條 瓦斯員在現場發現有害氣體超限時，有權停止該地點和受威脅地區的一切工作，採取有效措施進行處理，並向礦調度室報告，現場作業人員必須服從瓦斯員的指揮。 第十七條 井下所有採掘工作面和經礦總工程師（井技術負責人）確定的檢查地點必須設有瓦斯檢查記錄牌板，牌板內容包括：地點名稱、工作人數、檢查時間、檢查次數、瓦斯濃度、二氧化碳濃度、溫度、檢查人等。 第十八條 每年進行一次礦井瓦斯等級和二氧化碳湧出量的鑒定工作，並將鑒定結果按時上報。採掘工作面瓦斯及二氧化碳濃度的檢查次數：低瓦斯礦井每班至少檢查2次，高瓦斯礦井每班至少檢查3次，無人工作的工作面每班至少檢查1次，其它可能湧出和可能積聚瓦斯和二氧化碳的硐室、巷道和瓦斯異常地點的瓦斯檢查次數由礦總工程師（井技術負責人）確定。 第十九條 瓦斯檢查員每檢查完一個點，必須及時將檢查結果填寫在隨身攜帶的瓦斯檢查記錄本和現場的瓦斯牌板上，做到瓦斯記錄本、牌板、台帳「三對口」，並及時通知現場負責人。瓦斯檢查員向通風值班室匯報每班不少於2次，發現問題隨時匯報，並有記錄可查。瓦斯檢查員第班用光學瓦斯檢定器對瓦斯斷電儀探頭校驗至少三次，並有記錄可查，二者顯示值不一致時，以高顯示值為准，兩者讀數誤差大於0.2%時，必須在8小時內進行處理，在此期間，任何人不得停用瓦斯斷電儀。 第二十條 井下放炮作業，放炮員、班組長、瓦斯檢查員都必須在現場執行「一炮三檢」和「三人連鎖放炮製」。「一炮三檢」是指：裝葯前、放炮前、放炮後要認真檢查放炮地點附近的瓦斯，瓦斯超過1%時，嚴禁裝葯放炮。「三人連鎖放炮製」是指：放炮前放炮員將警戒牌交給班組長，由班組長派人設警戒，下達放炮分命令，並檢查頂板與支架情況，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯員，瓦斯員經檢查瓦斯、煤塵合格後，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發出放口哨後進行放炮，放炮後三牌各規原主。放炮現場必須填寫「三人連鎖放炮製」交接表。此表每班由炮管組發給放炮員，班後由放炮員交給炮管組保存、備查，若發現表內有不簽字或漏項不填者，炮管組負責追查，並將追查情況提交礦安全辦公會處理。放炮警戒牌、放炮命令牌、放炮牌分別由炮管組、調度室、通風工區在工前會上發給放炮員、班組長、瓦斯員。放炮員、班組長、瓦斯員必須按時到指定部門領取相應的牌子並在班後及時交回。 第二十一條 瓦斯檢查員必須在採掘工作面電話附近進行交接班，交接雙方同時向通風值班室匯報，通風值班室也可實行反調度交接雙方，並有記錄可查。 第二十二條 瓦斯檢查日報及通風調度日報必須送礦長、礦總工程師審閱，井的必須送井長、井技術負責人審閱。對「一通三防」重大問題必須立即進行研究處理；礦（井）調度負責人將領導指示意見通知有關單位，並負責督促、協調問題的處理。 第二十三條 加強回採工作面回風隅角瓦斯管理，工作面回風隅角應超前進行回料，不得滯後於采空區切頂線，防止瓦斯積聚。回風隅角瓦斯濃度達到0.5%時，回風隅角必須懸掛攜帶型瓦斯報警儀，達到0.8%時，必須報告調度室，並立即進行處理。嚴禁利用礦井總風壓通過風管或風筒引排上隅角瓦斯，嚴禁在工作面一側（包括進風巷）採取增阻辦法利用均壓原理控制采空區瓦斯湧出；嚴禁採用在回採工作面上隅角安設壓入式局部通風機的辦法強制稀釋瓦斯。 第二十四條 嚴格按規定排放瓦斯。排放瓦斯實行分級管理：停風區內瓦斯濃度超過1%或二氧化碳濃度超過1.5%時，最高瓦斯或二氧化碳濃度不超過3%時，必須制定安全措施，經礦值班領導口頭同意，由通風工區值班領導口頭傳達安全措施並指定專人控制風流排放瓦斯；瓦斯或二氧化碳濃度超過3%時，由礦山救護隊進行排放，若排放瓦斯風流直接引入回風系統而不流經其它採掘工作面或切斷其安全出口的，排放瓦斯措施由礦總工程師批准；否則，排放瓦斯措施必須經礦總工程師審批報集團公司備案後執行。閉牆內巷道恢復通風必須制訂探、放瓦斯措施，經礦總工程師批准，由礦山救護隊負責實施，需排放瓦斯的，嚴格按排放瓦斯有關規定執行。 第二十五條 排放瓦斯必須由通風工區制定專門措施。措施內容包括：瓦斯積聚地點、瓦斯最高濃度和總量、全負壓供風量、預計排放時間、影響范圍、斷電范圍和撤人警戒地點、主要安全技術措施，並繪制排放區域的通風系統示意圖。排放瓦斯必須執行「撤人、斷電、限量」三原則，嚴禁一風吹。 第二十六條 排放瓦斯措施由礦安全副總工程師（井技術負責人）負責組織貫徹，責任落實到人，並簽字備查，安全監察部門負責監督。 第二十七條 排放瓦斯結束，必須經瓦斯員驗收合格後，由排放瓦斯負責人向調度室報告。 第三章 局部通風管理制度 第二十八條 巷道掘進必須按批準的設計施工，掘進工作面通風方式採用壓入式。在作業規程中必須有完整的局部通風設計，經礦（井）總工程師批准。嚴禁無設計的巷道施工。 第二十九條 全負壓供風的掘進巷道開工通知單必須在開工前三天、工作面穿岩子等臨時設計的掘進巷道至提前24小時送達通風部門，通風部門根據礦井通風系統作好系統調整、風量分配工作，通風系統不合理，風量不足的不準開工。 第三十條 局部通風機由施工單位負責運送,並按通風工區指定位置按標准安裝吊掛,通風工區必須提前三天定好局部通風機位置，施工單位指定專人管理並負責搭火、更換與最後的回收工作。瓦斯檢查員負責風筒完好和臨時延接工作。掘進巷道必須採用壓入式局部通風機通風,通風機和啟動裝置,必須安裝在進風巷道中,距掘進巷道回風口不得小於10m;全風壓供給該處的風量必須大於局部通風機的吸入風量,局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中的最低風速必須符合要求。 第三十一條 使用局扇通風的掘進工作面，實行局部通風機掛牌管理，牌板內容包括：使用地點、局部通風機功率、供風長度、出口風量、風筒直徑、填寫時間、填寫人姓名。因檢修、停電等原因需要停止局部通風機運轉時，必須提前向通風部門申請，並制定相應的安全措施，報礦（井技術負責人）總工程師批准。停局扇前，現場區隊長、班組長要協同瓦斯員、安全員將人員全部撤出，並切斷電源、設置柵欄警標，恢復通風前必須先檢查瓦斯。 第三十二條 礦井必須按規定的時間試驗檢漏裝置，並由施工部門指定專人守候在局扇旁，確保在1分鍾內恢復送電。否則按隨意停電、停風論處。 第三十三條 每次局扇停電、停風，不論是否造成瓦斯積聚（每天檢漏試驗除處），瓦斯員必須向通風值班室和調度室匯報，通風部門都要登記備查。現場施工單位的區隊長、班組長要向調度室匯報，並協助瓦斯員、安全員將人員全部撤出，切斷電源、設置臨時柵欄警標。恢復送電前，必須檢查瓦斯，只有在瓦斯不超過，瓦斯員同意後方可恢復送電。對每一次無計劃停電停風的局部通風機，安全監察部門都要組織追查分析，並對責任人提出處理意見。

Ⅳ 煤礦井下密閉如何進行測風

首先測風工必須掌握《煤礦安全規程》及礦有關風量、氣體濃度、溫度以及對測風的規定。所用風表和其他儀器的性能和參數。掌握測定瓦斯，二氧化碳、一氧化碳等氣體濃度的方法；測定局部通風機風量、風壓的方法；測定井下某一工作區域的氣候條件（即溫度、濕度、風速等）的方法；測量井巷的點壓力（靜壓、速壓和全壓）和一段巷道的通風阻力（壓差）的方法。
一、准備工作
1、檢查風表.秒錶.瓦檢器.溫度表等儀器是否完好,並能正常使用，根據測定地點風速的高低選擇相應的風表。
2、帶好記錄本.記錄筆.捲尺.風表校正曲線表(或校正方程式)及各種證件。
二、井巷測風
1、進回風井筒,主要進回風大巷及各盤區進回風巷的測風點,應先在固定測風站內。測風站要求:前後10米內巷道無拐彎,斷面無變化,支護形式不變,風流無分岔及巷內無雜物.材料.設備等。
2、回風工作面應在回風順槽內距工作面機尾10-30米內選定。
3、掘進工作面的風量測定對壓入式應在局扇進風口以前10-20米處測定,抽出式應在掘進巷口的進風側10-20米處測定(混合式測風地點同壓入式)。
4、測風工作必須在選好的測風站內進行,一般由甲乙兩人進行,一人執風表,一人持秒錶,甲側身站在測風站中間執風表,乙靠巷幫在下風側5米以外持秒錶,乙喊 」 准備 … 開始 」 兩人同時啟動風表和秒錶,然後乙每5秒報一次數,甲聽到報數後按順序移動風表,到55秒時乙喊停,甲准時關風表.讀數後及時記在記錄本。風表移動時可以用定點法,也可用繞點法,但必須保證12個點在全斷面內均勻分布,移動風表要平穩,風表不得繞過身體的任何部件,並保持風葉與風流向垂直,巷道較高時必須使用加長桿.每個測風點必須連續測三次,取平均數。
5、量取測風斷面:甲乙兩人拉皮尺兩端,梯形斷面量巷高及腰寬,半圓拱斷面量最高點高度及底寬,矩形斷面量高寬.三心拱巷量最大高和寬,牆高為巷高減1/3寬.架棚巷道至棚梁下,棚腿外算起,有軌道巷道至軌枕面算起,如果巷道較高,可找一根長棍頂在頂板上,量取長棍以下的高度,再加上長棍的長度即為巷道高度.記錄量取的數據。拉皮時,必須使皮與頂底幫垂直不得拉斜讀數要准確。
6、計算:測量完畢後,現場計算出風量並填寫在記錄本和記錄牌上。計算斷面時要減掉人體0.4平方米,計算把錶速按校正曲線(或校正方程)校正為實際風速.記錄牌要用粉筆填寫清楚。
7、取出溫度表後,用手捏住溫度表上端,至少在測風站內等5分鍾,溫度表內液柱穩定後讀出溫度值.並填寫在記錄本和記錄牌上。
8、到測風站後,先把濕度表上足發條懸掛在巷幫,測風.測溫度結束後,再讀出干.濕溫度,換算相對濕度,並記在記錄本上。懸掛濕度表時,葉輪迎風側要加擋風罩。
9、測沼氣.二氧化碳濃度按瓦斯檢查工作標准有關條文執行。
10、每5天必須對礦井全面測風一次(一般逢5逢10測風)，當有巷道貫通,增加影響風量的通風設施或需要調風時還要及時全面測風。
11、當測風數據有異常變化應立即查明原因,立即處理,否則應向通風值班長匯報。
三、硐室測風
1、在硐室回風調節窗口上,用高速風表直接測量風速,量取窗口斷面,計算風量.溫度.濕度.瓦斯.
2、在硐室回風口前後兩側巷道中分別測風,然後兩側風量差則為硐室風量巷道中的測風, 溫度.濕度.瓦斯.在硐室內測量。
四、測局扇風
1、先測風機進風側風量,用高速風表在風機進風側全斷面內均勻移動,測一分鍾,讀數,並記錄，風表距風機50mm,人站在風機一側,不要正對風機,測三次取平均值。
2、測風筒出口風量:用高速風表在風筒出口處測量,啟動風表後,均勻移動,測一分鍾讀數,並記錄，風表在距風筒出口50mm處移動,人不要正對風筒,測三次取平均值。
3、量進風.回風口直徑,計算斷面，壓入式風機,進風計算時不減掉整流器斷面。
4、量風筒出口斷面,測量時用手把風筒拉直,使斷面呈圓型,計算斷面,並記錄。
5、根據:風量=斷面×風速的公式計算風量.計算後填寫在記錄本上，計算時必須把風速校正為實際風速,計算結果取整數。
五、做報表
1、把井下風量數據匯總,並重新計算一遍，要求數據准確無誤。
2、把准確數據填寫在風量報表上經通風區技術負責人.區長.礦總工程師審批後上報局.礦領導及有關業務部門，每旬對井下所有用風地點測定一次上報。

Ⅵ 如何進行礦井測風

一、操作前的准備 。

1、明確任務：明確測風地點的巷道斷面、風速、風量、溫度、瓦斯 和二氧化碳濃度等。

2、准備儀器：下井前要選好所使用的風表類別、型號，查看風表校 正曲線是否吻合。帶齊必需的各類檢測儀器、記錄工具、鋼尺、溫度 計、秒錶等，並檢查各類儀器是否完好正常。

二、操作順序 。

1、檢查儀器。

2、測瓦斯。

3、測二氧化碳。

4、測溫度。

5、測量斷面、計算面積。

6、測風。

7、填測風手冊。

8、計算風量。

9、填測風記錄牌板。

10、整理儀 器。

11、升井作測風報表。

三、正確操作 。

1、根據所測地點的風速選擇合適的風表，用側身法測風。

2、測風開始前應關閉計數器，將風表、秒錶指針回零，在風表運轉穩 定後再開動計數器，在開停風表計數器的同時，開停秒錶。

3、測風過程中，風表移動要平穩、勻速，不允許在測風過程中為了保 證在1min內走完全程而改變風表移動速度；風表在移動時，風表不能離身 體及測風地點頂、幫、底部太近，一般應保持在20cm以上的距離。

4、測風過程中，風表要與風流方向垂直，角度不得大於10°；在同一 斷面處測風不得少於三次，每次的結果誤差不應超過5％，如果誤差大於 5％，需要加測1次，直至滿足要求，取3次平均值。根據風表校正曲線的 公式計算所測巷道的風速。

5、用溫度計檢查測點的溫度，溫度計要離開人體或其他發熱 體0.5m以上，應採用最小分度為0.5度，並經過校正的溫度計進行測 量。

6、瓦斯和二氧化碳等氣體濃度的測量，可以依照瓦斯檢查員的操 作規程。

7、將所測實際風速、算出巷道面積後計算風量、溫度、瓦斯和二 氧化碳濃度、測量時間，計入測風手冊，再填入測風地點的記錄牌 板。

8、升井後要及時填寫測風報表，做到「牌板、手冊、報表」三對 口，並填寫各類報表、台帳，做好上報工作。

四、安全措施。

1、掌握《煤礦安全規程》有關風量、氣體濃度、溫度以及對測風的規定；掌握測定瓦斯、二氧化碳等氣體濃度的方法。

2、所攜帶的風表必須經有資質部門校正合格。

3、知道所用風表和其他儀器的性能、參數；熟悉礦井通風系統， 掌握各用風地點所需風量，測風方法、過程、計算方法、注意事項。

4、測風時要避開巷道行人，行車頻繁時間，避開附近風門開關頻 繁的時間，測風時不得有人員、車輛經過。

5、反風時的測風操作，應按照反風演習計劃和規定進行。

6、風表使用完畢後，不要用嘴吹動或用手撥動風表葉片，如果有水珠，應用脫脂棉輕輕擦去，放入風表盒內保存。

7、發現風速、氣體濃度、溫度不符合《煤礦安全規程》時，要立即採取措施，查明原因，通知所涉及作業場所的作業人員，採取撤離等措施。

Ⅶ 礦井測風有那幾種方法

測風採用定點法、九點法和線路法，求出平均風速。

在同一斷面測風次數不少於三次，每次測量結果的誤差不應超過5%，然後取三次的平均值。測得平均風速後，通過測風站的斷面積計算出巷道風量。《煤礦安全規程》規定，至少每10天要進行一次全面風量測定。

(7)煤礦井下皮帶巷如何測風擴展閱讀

通風設施管理規定——

（1）通風部門做好系統的調整，盡量減少風卡以自然分配風量為主。

（2）愛護通風設施做到：風門嚴禁同時打開或用車撞風門、風門損壞及時匯報通風調度，如果影響系統風量受影響區域停電、撤人修復後再生產，安監調度組織分析處理。

（3）通風設施由通風部門管理，其他單位無權移動、拆除等權力，如需要拆除、移動需要提前和通風部門聯系。

（4）嚴禁跨入欄桿、拆除欄桿、閉牆、風卡等通風設施。

Ⅷ 煤礦如何測風

空氣在井巷中流動時，由於受到內外摩擦的影響，風速在巷道斷面內的分布是不均勻的，在巷道軸心部分最大，而靠近巷道周壁風速最小，通常所說的風速是指平均風速而言，故用風表測風必須測出平均風速。為了測得巷道斷面上的平均風速，測風時可採用線路法或定點法：

根據風表的移動路線不同
測風方法可分為：
（1）定點測風法 和線路測風法
(2)側身法是測風人員背向巷道壁站立，手持風表，將手臂向風流垂直方向伸直，然後測風。用側身法測風時，測風人員立於巷道內減少了通風斷面，從而增大了風速，需對測風結果進行校正，其校正系數按下式計算：
（3）根據測得的平均風速和測風站的斷面積，按下式計算巷道通過的風量
Q=V均S
式中Q——測風巷道通過的風量， m3 /s；
S——測風站的斷面積，m2；矩形和梯形巷道，S=HB；三心拱巷道，S＝B（H－0.07B）；半圓拱巷道，S＝B(H－0.11B)；不規則巷道，S＝0.85BH；
H——巷道凈高，m；
B——梯形巷道為半高處寬度，拱形巷道為凈寬，m。
2、根據測風員的站姿不同
測風方法可分為：迎面法和側身法2種
(1)迎面法是測風員面向風流方向，手持風表，將手臂向正前方伸直進行測風。此時因測風人員立於巷道中間，阻擋了風流前進，降低了風表測得的風速。為了消除測風時人體對風流影響，須將測算的真實風速乘以校正系數（K=1.14）才能得出實際風速。

測風方法的計算方法：
第一是迎面法：
測風員面向風流，手持風表，將手臂向前方伸直進行測風，這時候測風人員立在巷道中間，擋住了風流前進，降低了風表測得的風速，所以，這時候測算出來的風速要乘以校正系數（1.14）才是實際速度。
第二是側身法：測風員背向巷道壁站立，手持風表，將手臂向風流垂直方向伸直，然後測風，這時候測風人員站立於巷道的測風斷面中，會使巷道風速增大，需要乘以校正系數校正：校正系數k=（測風點斷面S—0.4）/S
第三，記表：測風時，將風表指針回零位，使風表迎著風流，並和風流方向垂直，不得歪斜，等翼輪轉動正常後，同時打開計時器的秒錶，在1min時間內使風表按照路線均勻走完全斷面，然後同時關閉秒錶和風表，讀指針指示數。錶速VC按照下面公式計算：VC=n/t 其中：n是風表刻度盤的讀數；t是測風的時間。這時候校正風速,也就是把計算出來的風速乘以校正系數K，所以，實際的測量風速VSt如下：VSt=kVC 在同一斷面測風次數不應小於3次，取平均值。
第四：巷道風量計算：Q= VSt x S 也就是巷道的凈斷面乘以風速。

Ⅸ 請各位大俠幫忙回答下，謝謝： 煤礦回風巷風速測定方法，巷道斷面面積測定方法

風速測定一般採用手持式風速測定儀，現場檢測就可以了；巷道斷面面積測定：凈寬X凈高。

Ⅹ 皮帶輸送機巷如何測風

和一般巷道測量方法一樣，不同的是風表運行路線有所改變，並且減去輸送機影響的斷面。注意的是風表離輸送機的距離必須大於200mm以上。因為輸送帶附近風流不是穩定風流。