㈠ 護腰帶兩面粘在一起的東西叫什麼
磨術扣,貼帶,毛扣,各地叫發不同。
㈡ 皮帶的粘接方法
皮帶熱硫化粘接方法
工藝步驟
1.准備工作,放帶保證接頭餘量,擺放硫化設備;接好接頭需用的所有電源,保持輸送帶接頭現場環境清潔干凈。
2.找中心、劃線、下部膠面製作、上部膠面製作,輸送帶按要求將兩連接面剝離成階梯狀。(按接頭要求參數製作)
3.對上、下兩膠面邊膠及坡口出進行打磨,注意;坡口角度為45°。
4.使用L1202角磨機配合鎢鋼打磨碟對上、下兩面膠進行打磨殘膠,露出帆布層,並整體清掃。
5.使用清洗劑SK353對上、下膠面進行深層清潔。
6.對上、下兩膠面刷一遍熱硫化劑SK813。
7.在上、下兩膠面之間平鋪一層RIT芯膠。
8.將兩連接膠面進行對接,並鋪好上、下面膠。
硫化溫度控制
硫化溫度:145℃±3℃
硫化時間18分鍾+1分鍾×輸送帶厚度
硫化壓力:1.2-1.5mpa
接頭長度
EB、CC棉帆布輸送帶接頭標准
註:分層帶接頭長度計算方式:Lv=(骨架層數﹣1)×Lst
輸送帶需長度計算方式:Lv+(帶寬×0.3)
㈢ 簡述皮帶主要粘接流程
簡述皮帶主要粘接流程,主要粘接的流程的話,肯定是有一個車場流水間的,按照這個流水線的順序來就可以
㈣ 皮帶機的接頭粘和方法
傳統皮帶機的接頭方式一般為皮帶扣接頭以及熱硫化接頭。新型皮帶接頭方式則為方便快捷的冷硫化接頭方式。根據皮帶材質不同,所選用的接頭方式也有所區別。
一、皮帶扣接頭,是利用釘扣機將皮帶扣釘在皮帶機接頭兩端,進而將皮帶接頭部位連接起來的一種傳統機械接頭方式。接頭操作方便,但接頭損傷帶體本身,而且使用時間斷,很容易出現二次開裂現象的發生。當下使用率已經越來越低了。
二、冷硫化接頭,是利用冷硫化接頭膠水,像常用的雙組份sk313將RIT皮帶修補條貼合在皮帶接縫部位做封口的新型冷粘接頭方式。操作簡便,粘接力強,不需要大型設備,也不需要大量人力物力,通常用於帆布尼龍等中低強度的分層帶接頭處理。
三、熱硫化接頭,是利用熱硫化膠漿搭配RIT未硫化芯膠、未硫化面膠在硫化機的升溫加壓下,將皮帶接頭部位壓合在一起的比較常用的接頭方式。接頭操作相對復雜一些,不過接頭粘接持續力強,適用於各種材質的皮帶接頭處理。尤其是鋼絲繩系輸送帶以及PVG/PVC整芯皮帶等張力比較大或者帶體比較特殊的皮帶接頭處理。
㈤ 輸送帶接頭粘接都有哪幾種方法
輸送帶主要有三種接頭方法:
一、皮帶扣接頭,是利用釘扣機將皮帶扣釘在皮帶機接頭兩端,進而將皮帶接頭部位連接起來的一種傳統機械接頭方式。接頭操作方便,但接頭損傷帶體本身,而且使用時間斷,很容易出現二次開裂現象的發生。當下使用率已經越來越低了。
二、冷硫化接頭,是利用冷硫化接頭膠水,像常用的雙組份sk313將RIT皮帶修補條貼合在皮帶接縫部位做封口的新型冷粘接頭方式。操作簡便,粘接力強,不需要大型設備,也不需要大量人力物力,通常用於帆布尼龍等中低強度的分層帶接頭處理。
三、熱硫化接頭,是利用熱硫化膠漿搭配RIT未硫化芯膠、未硫化面膠在硫化機的升溫加壓下,將皮帶接頭部位壓合在一起的比較常用的接頭方式。接頭操作相對復雜一些,不過接頭粘接持續力強,適用於各種材質的皮帶接頭處理。尤其是鋼絲繩系輸送帶以及PVG/PVC整芯皮帶等張力比較大或者帶體比較特殊的皮帶接頭處理。
㈥ 工業皮帶怎樣粘合
工業皮帶接頭粘合方法:
1、機械接頭,一股是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便便捷,也比較經濟,如果使用過程中皮帶有損壞,想要更換新的皮帶時,這種皮帶扣接頭容易更換,但是接頭的效率低,容易損壞,對輸送帶產品的使用壽命有一定影響。
2、冷粘接頭,即採用冷粘粘合劑來進行接頭,以膠粘劑為原料,將輸送帶兩端連接在一起的方法,冷粘接效果關鍵要看採用的的膠水,有沒有做無縫處理。
3、熱硫化接頭,熱硫化接頭的輸送帶介面完全封閉,不易受水的浸濕。
(6)兩根皮帶如何粘在一起擴展閱讀:
輸送煤的應該是用黑色橡膠帶,用膠水咯,膠水加輪子壓,也有用吹風筒吹熱後再粘接上再用輪子壓,關鍵再於用的什麼膠水。
由於這種方法具有接頭強度較高,運行無噪音、無振動、操作簡單、接頭時間短的優點,所以有廣泛的應用,但是從實踐來看,由於工藝條件比較難掌握,另外粘合劑的質量對接頭的影響非常大,所以不是很穩定,另外,冷粘輸送帶不適用潮濕和有溫度要求的物料。
機械接頭:一般來說是指使用皮帶扣來進行接頭的方法。這種接頭的方法比較方便便捷,也比較經濟實惠。
如果在使用的過程中同步帶出現損壞的情況的話,想要更換同步帶的時候,這種皮帶扣的接頭方法也就更加容易更換。不過這種皮帶扣的接頭方式接頭率比較低,而且容易出現損壞的現象,對於同步帶的使用壽命也有一定的影響。
㈦ 怎麼將兩根塑料繩粘在一起
既然是塑料的就用火燒,趁熱把它們接一起就是
㈧ 皮帶輸送機皮帶如何粘接的
這有專門的人的才接駁的,需要機器才可以接好
㈨ 皮帶接頭有幾種粘接方法
一般輸送帶接頭常用方法有:機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。
1、輸送帶機械接頭法:
一般是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便便捷,也比較經濟,但是接頭的效率低,容易損壞,對輸送帶產品的使用壽命有一定影響。 PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中,一般8級帶以下的產品都採用這種接頭方法。
2、冷粘接接頭
即採用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的效率高,也比較經濟,應該能夠有比較好的接頭效果,但是從實踐來看,由於工藝條件比較難掌握,另外粘合劑的質量對接頭的影響非常大,所以不是很穩定。
目前國內比較知名的粘接劑中聖卡SK811輸送帶膠、璜時得LDJ243系列等輸送帶膠都是國內使用量比較大的。
3、熱硫化接頭
輸送帶接頭在多年的實戰中證明是最理想的一種接頭方法,能夠保證高的接頭效率,同時也非常穩定,接頭壽命也很長,容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點。
(9)兩根皮帶如何粘在一起擴展閱讀:
輸送帶接頭處的強度:
1、輸送帶接頭處的強度比正常帶體的強度要低。一般用機械方式連接時,接頭強度僅能達到帶體強度的40-50%,冷膠方式質量比較好時,接頭強度能達到60-70%,而熱膠接頭強度能達到80-90%(接頭方法正確、無質量缺陷)。
2、由於接頭部位的強度比較低,如果膠接方法不正確,接頭的強度就會更加低,如開刀、打磨時傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、台階個數不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等,接頭部位的強度將會大打折扣,在使用時,容易出現接頭部位斷開的現象。
㈩ 粘皮帶有哪些好的方法
輸送皮帶的話粘接接頭看皮帶種類和施工條件。
分層帶以熱硫化接頭為主,中低強度的分層帶還可以採用冷硫化膠水SK313和RIT修補條在硫化機運輸不便且時間緊迫的情況下做冷粘快速接頭。
鋼絲帶和PVC/PVG整芯阻燃輸送帶只能使用熱硫化方式接頭,膠水冷粘不足以達到皮帶工作強度,皮帶扣的物理機械接頭方式又容易損壞皮帶形成二次損傷,所以並不推薦。
總的來說皮帶接頭用熱硫化方式更好,接頭與原皮帶的強度和平整性上更加一致,使用更穩定壽命更長。