皮帶機清掃器怎樣調效果好

① 怎樣選擇皮帶清掃器，各個廠家的清掃器為什麼都不一致

清掃器最初使用的聚氨酯清掃器、合金清掃器。由於皮帶機在運行當中張力不勻，聚氨酯清掃器和合金清掃器不能自主調節容易造成皮帶損傷。由生產廠家開發出電動滾刷清掃器和無動力滾刷清掃器，因毛刷具有很好的韌性和伸縮性。在皮帶機運行當中張力不勻的情況下，毛刷能很好的自主調節，對皮帶具有維護、糾偏、清掃的特點，大幅度替代聚氨酯清掃器和合金清掃器，逐漸成為主流。

② 全封閉式皮帶給煤機的清掃器怎樣調試

電磁振動給料機是一個較為完整的雙質點定向強迫振動的彈性系統電磁振動給料機工作原理，整個系統工作在低臨界共振狀態，主要利用電磁激振器驅動槽體以一定的傾角做往復振動，使物料沿槽移動。圖2(a）為電磁振動給料機的工作原理。物料2置於由主振彈簧3支撐的供料槽體1上，銜鐵4與槽體的主振彈簧連成一體，線圈6纏繞在鐵芯5上。由於線圈中流過的是經過半波整流後的單向脈動電流，因此，電磁鐵就產生了相應的脈沖電磁力（如圖2(b））。在交流電的正半周，脈動電流流過線圈，在鐵芯和銜鐵之間產生一脈動電磁吸力，使槽體向後運動，激振器的主彈簧發生變形，儲存勢能；在負半周期內，線圈中無電流通過，電磁力消失，銜鐵在彈簧力的作用下與電磁鐵分開，使料槽向前運動，這樣料槽就以交流電源的頻率，連續地進行往復振動。

③ 皮帶輸送機安裝清掃器及擋皮有哪些參數要求

新型電動滾刷清掃器參數：

採用全鋁殼電機、減速機，輥刷採用進口耐磨材料特製而成，正常使用壽命一年以上，可更換，該產品以後的使用成本僅為更換滾刷的費用，極大節約使用成本。針輪及渦輪型，旋轉刷式清掃器能有效的清掃滾筒表面和輸送帶底面粘附物，由電動機驅動圓柱型尼龍刷，刷尖與帶面輕微接觸，尼龍刷的旋轉方向與回程輸送帶的運行方向相反，從而將粘在帶面上的微粒料刷下，達到徹底清潔的目的。

◆概述本產品能有效的清掃滾筒表面和輸送帶底面粘附物，具有防止輸送帶跑偏，延長輸送帶及配件的使用壽命，預防事故等作用。是膠帶輸送機必備配件。

◆結構特徵1．Ⅰ型旋轉式清掃器由電機、減速機、清掃滾筒、聯軸器、軸承座、調節架組成。

2．Ⅱ型旋轉式清掃器由驅動滾筒、清掃滾筒、皮帶輪、軸承座、調節架、三角帶組成。

◆電機及減速機參數

工作電壓：380VAC±10%

功率：1.5kw輸出轉速：130r/min

傳動比：10.78i

輸出扭矩：88Nm

潤滑油：L-CKD重載荷工業齒輪油

環境溫度：-20℃～60℃

◆工作原理：旋轉式清掃器位於輸送機回程輸送膠帶下方，由電動機或驅動滾筒驅動圓柱型尼龍刷，刷尖與帶面輕微接觸，尼龍刷的旋轉方向與回程輸送帶的運行方向相反，從而將粘在帶面上的微粒料刷下，達到徹底清潔的目的。

◆結構特點：旋轉式清掃器是根據目前普遍使用的清掃器存在的缺陷改進設計的新產品。其特點如下：1．一體化設計，安裝、調整方便，適用性強；2．清掃過程中不會造成膠帶跑偏現象；3．安全可靠、使用壽命長、維修費用低；4．清掃器工作時，清掃點連續接觸，清掃有力，清掃效果好；5．被動式清掃器無需電源，實用、節能；6．尼龍刷經過特殊工藝加工製作，不粘料、不結垢；7．對膠帶無磨損，延長膠帶使用壽命。

◆注意事項1．安裝前，必須認真閱讀說明書；2．按規定檢查並加註潤滑油；3．所有旋轉部位應按安全規定加罩防護，以防止發生意外；4．電機必須接地，絕緣良好。

使用說明書

1）【安裝位置及電壓】：回程皮帶的下方。工作電壓：380VAC±10%（圖片1）

2）【安裝方向】：滾刷的旋轉方向與皮帶運轉方向相反。

3）【安裝調試】：滾刷輥面基本安裝平衡，【注意軸承座中心高與減速機中心高差距】以調節到刷面輕微接觸皮帶為佳。結構連接如（圖片2）

4）【後期維護】：定期檢查潤滑液及加註。潤滑油：L-CKD重載荷工業齒輪油。

5）【安全要求】：所有旋轉部位應按安全規定加罩防護，以防止發生意外；電機必須接地，絕緣良好。

（圖片 1）

④ 皮帶機清掃器哪家比較好

皮帶輸送機的清掃器種類很多，在輸送機上也不可能全部使用，以下介紹幾種常見的清掃器。
合金橡膠清掃器
合金橡膠清掃器是從20世紀80年代開始在輸送機行業上使用的較為理想的清掃器，安裝在頭部滾筒處，它主要藉助橡膠棒的彈力，同時刮板材料由橡膠改為硬質合金在物料和輸送帶分離後貼近輸送帶表面。清掃粘接在輸送帶上的物料。
合金橡膠清掃器主要由多個合金刮板、刮板架、橡膠彈性體、橫梁、可調節固定架等組成，其結構簡單、緊湊，可以通過調節固定架，來調整刮板與驅動滾筒之間的正常接觸，然後轉動橫梁軸，使刮板和驅動滾筒的接觸壓力達到100～150N後鎖緊螺栓。
要達到較好的清掃效果，目前較為成熟的經驗是在頭部滾筒處增加清掃器的數量，聯合使用。如合金橡膠清掃器P、H型聯合使用。再加一道硬質合金刮板清掃器；回程輸送帶進入下托輥時，下托輥採用梳形托輥或螺旋托輥或V形梳形托輥，這樣可以達到較好的清掃效果。
PUR聚氨酯皮帶清掃器
PUR聚氨酯皮帶清掃器安裝在皮帶輸送機的驅動滾筒處，它的刮刀採用聚氨酯復合材料，利用模具一體加工成形，刮刀面平整，直線度好，具有低摩擦性、高耐磨性、高強度，具有相當穩定的刮料效果，可有效清除殘留皮帶上之細粒、濕粘物料，預壓式調壓器確保刮刀與皮帶的穩定接觸壓力。刮刀面由多塊窄幅聚氨酯刮板組成，具有空形緩沖孔，對各種皮帶都有良好的跟隨性。
硬質合金刮板清掃器
合金清掃器主要清掃小顆粒及其介質，能有效確保輸送帶的清潔。其結構新穎，獨有緩沖補償裝置，抗輸送帶沖擊振盪性能好，清潔效果好，不易傷害輸送帶。它還配套有高功能標准組件系統，包括系統支撐管、支撐管延長件和彈性緩沖裝置，來自特別製作的高品質硬質合金刮板，具有超長的使用壽命調節機構專利設計，方便刮板與輸送帶接觸壓力的調整，以及刮板磨損後調節兩側的金屬刮片向外呈下降圓弧形，有效防止刮板邊沿損傷皮帶表面光滑的PE刀板護板,可很好地防止物料堆積和結垢。
硬質合金刮板清掃器安裝在皮帶輸送機的頭部，刮板材料採用硬質合金，有單片和雙片兩種形式，通過調整配重塊改變刮板對輸送帶的壓力，達到徹底清掃物料的效果。
空段清掃器
物料在輸送帶上輸送的過程中，難免會發生由於輸送帶跑偏而撒料的情況，使物料落入輸送帶的返程段上，被帶到機尾而被捲入尾部改向滾筒，粘接在該滾筒表面，引起輸送帶的張力不均，損壞輸送帶，因此必須在連續輸送機的尾部，返程輸送帶臨近尾部改向滾筒處設置空段清掃器。
空段清掃器可以採用橡膠板或耐磨襯板作為清掃板，可以做成「人」字形，或「/」形，調整好清掃板與輸送帶的非承載面的接觸後，將兩端固定在設備的機架上。為了補償清掃板的磨損，往往採用彈簧來自動調整清掃板與輸送帶之間的接觸，來保證清掃的質量。
空段清掃器安裝在輸送帶的回程分支、輸送帶上側、靠近尾部滾筒處或垂直拉緊裝置改向滾筒處，用來清掃灑落在回程分支輸送帶上的物料。防止物料夾在輸送帶與尾部滾筒、改向滾筒之間，損壞滾筒與輸送帶，影響輸送機的正常運行。
旋轉式滾刷清掃器
旋轉式滾刷清掃器是一種新型產品，近幾年我國才開始投入使用，能有效地清掃滾筒表面和輸送帶底面黏附物，由電動機驅動圓柱形尼龍刷，刷尖與帶面輕微接觸，尼龍刷的旋轉方向與回程輸送帶的運行方向相反，從而將粘在帶面上的微粒料刷下，達到徹底清潔的目的。具有防止輸送帶跑偏、延長輸送帶及配件的使用壽命、預防事故等作用，是皮帶輸送機可靠的清掃器之一。
旋轉式滾刷清掃器具有清掃徹底，不刮傷皮帶、維護方便、使用壽命長等優點，在電廠輸煤皮帶、化工、製糖、制葯、港口碼頭等行業得到廣泛應用，效果顯著，可適用於國內各種類型及寬度的傳送帶，還可以延長膠帶使用壽命。
清掃器是皮帶輸送機的一個重要部件，它起到一個清潔輸送帶的作用，清掃器的工作效果會直接影響皮帶輸送機的工作性能、狀態和使用壽命。選擇一組適合的清掃器，不僅會使皮帶輸送機工作平穩、可靠，還會延長皮帶輸送機的使用壽命，比較好的有唐山袖儲科技、神州機械等廠家，希望對您有幫助!

⑤ 怎樣處理好清掃器

最好選用兩道清掃器進行清理，也就是頭道（聚氨酯）+2道（合金），不是越多越好，洛陽瑞塔家做的不錯，一級聚氨酯清掃器安裝在卸載滾筒表面，位於物料軌道的下方，物料流向之外，適應最惡劣的工作環境。作為多級清掃系統的第一階段，一級清掃器可清除粘附在皮帶上的極大部分的物料。其獨特的設計集可自行簡易安裝、快速的保養維修和出色的清掃效果於一體。

⑥ 如何給皮帶輸送機選擇合適的清掃器

根據運輸物料的類型、種類來進行清掃器的選擇，清掃器比如有聚氨酯清掃器、合金清掃器，除水清掃器、空段清掃器等多種RIT清掃器。

⑦ 皮帶清掃器怎麼用

皮帶清掃器適用於清掃卸載滾筒處皮帶上粘附的物料，聚氨酯屬於頭道清掃器。利用橡膠體本身的彈性性能，可自動調節清掃器刮板與輸送機膠帶之間的接觸壓力，保證了刮板與運行的膠帶受力在一定合適的范圍之內，使清料既干凈，又不損壞膠帶。

⑧ 皮帶機清掃器與膠帶之間的距離是多少

皮帶機清掃器一般有三種或三段：頭部H型（第一段）、頭部P型（第二段）及空段（第三段）清掃器；
對於H型、P型等清掃器，安裝時，H型清掃器與輸送帶的接觸壓力控制在60～80N，p型控制在40～60N。
空段清掃器時應保證橡膠刮板磨光後金屬架不能與輸送帶接觸，調節後確定合適的鏈條長度。
安裝結束後，檢查各種清掃器的清掃效果、振動是否過大等，並進行適當調整；
所有清掃器安裝後，其刮板與輸送帶的接觸長度不得小於85％。

⑨ 什麼樣的皮帶機清掃器清掃的最干凈阻力小壽命長並且不磨損輸送帶

清掃器分多種，主要有頭部一道、頭部二道、尾部空段等，一般用合金刀頭的清掃器清掃的比較干凈，但容易劃傷膠帶。
你問的問題太籠統，你可以把問題具體化，這樣好解答