❶ 如何用作業成本法進行成本控制
把成本按作業對象進行細分，可以找到影響成本的關鍵動因。
對關鍵動因進行控制，就可以控制每項作業的成本，從而控制總成本。
如：電費與耗電量相關。控制耗電量，或降低電費價格（如分時電價時可採用充分利用價格低時段耗電等），就成為控制該項成本的關鍵。
❷ 作業成本法和傳統成本法的區別
1、成本管理的對象：傳統成本管理的主要是產品；而作業成本法不僅包括產品，而且包括作業。
2、關注的重點：前者關注成本；後者關注作業。
3、職責的劃分：前者一般以部門（或生產線）作為責任中心，以該部門可控成本作為對象；後者以作業及相關作業形成的價值鏈來劃分職責，以價值鏈作為責任控制單元，而價值鏈是超越部門界限的。
4、控制標準的選擇：前者以企業現實可能達到的水平作為控制標准，而且這一標準是相對穩定的，是企業現實可能達到的，而不是最高水平的標准；後者以實際作業能力（不考慮現實的低效率和技術故障、次、廢品、非正常停工等因素的情況下，可能達到的最高產出水平）成本，亦即最優或理想成本作為控制標准。
5、考核對象的確定，獎懲兌現的方式：前者以是否達到該標准及達到該標準的程度作為考核依據，對部門和相關責任人兌現獎懲；後者以不斷消除浪費所取得的成果和接近最優標準的程度作為業績，實現的業績可以用財務指標，也可用非財務指標衡量，對作業鏈中各種作業的執行者，即「團隊」（「不是」某一部門和某一責任人）實施獎懲。
6、對待非增值成本的態度：前者忽視悲增值成本；後者高度重視非增值成本，並注重不斷消除非增值成本。
❸ 作業成本法和傳統成本計算方法的差異
(1)間接費用界限的差異。
在傳統成本法下,間接費用指製造成本,就經濟內容來看,只包括與生產產品直接、間接有關的費用,而用於管理和組織全廠生產、銷售產品和籌集生產資金的支出作為期間費用。在作業成本法下,產品成本則是完全成本,所有費用只要合理有效,都是對最終企業價值有益的支出,都應計入生產成本。它強調的是費用支出的合理有效,而不論其是否與生產直接、間接有關。在這種情況下,期間費用歸集的是所有不合理的、無效的支出。
(2)信息准確性的差異。
傳統成本法計算成本的主要目的是把輔助部門歸集的製造費用以一種平均線性方式的分配到各產品,沒有考慮實際生產中產品消耗與費用的配比問題,只能是一種「絕對不準確」(absolute inaccu2racy)的信息。作業成本法計算出的產品成本信息可視為一種相對准確(relative accuracy)的信息。作業成本法分配間接費用時著眼於費用、成本的來源,將間接費用的分配與產生這些費用的原因聯系起來。在分配間接費用時,選擇多樣化的分配標准(成本動因),使成本的可歸屬性大大提高,並將按人為標准分配間接費用的比重降到最低限度,提高了成本信息的准確性。如果把產品的成本視為靶心,作業成本法雖然不能每次都擊中這靶心,但是卻能始終如一地擊中靶的外環和中環。
(3)生產管理和質量管理方式的差異。
傳統成本法下的管理生產系統是一種由前向後推的生產系統。即生產從原材料開始進入第一生產工序,第一工序完工後的半成品轉入到第二生產工序,依次類推按部就班,直至最終形成完工產品,從而傳統的成本質量管理一般都將工作重點放在半成品和完工產品的質量檢測上,出現問題,及時修補或剔除。
而作業成本法下的生產管理系統一般為適時生產系統,它與傳統生產不同,是由後向前拉的一種逆推似的生產系統,企業的生產程序環環相扣,銜接非常緊密,提高了工作效率和收益,也使得企業減少了存貨帶來的費用。作業成本法下的質量管理是從「搖籃到墳墓」的全面質量管理( Total QualityControl,簡稱TQC),要求各個生產環節的工人把好自我生產關口,實現自我質量監督,發現廢次品,立刻在本生產工序中糾正。
(4)分配基準特性的差異。
傳統成本法主要採用單一的人工工時等財務變數為分配基準,而忽略了一套良好的非財務變數,因而喪失了一些改善公司管理的有利機會。作業成本法的分配基礎是多元的,不但強調如人工工時、機械工時、生產批量、產品的零部件數量等財務變數,也強調如工藝變更指令、調整准備次數、運輸距離等非財務變數。採用多元分配基準,提高了產品與其實際消耗費用的相關性,使管理深入到作業層次,以消除「不增值作業」,改進「增值作業」,增加「顧客價值」。
(5)適用條件的差異。
傳統成本法適用於產品結構單一、製造費用的數額相對較小,且其發生與直接人工成本有事實上相關的勞動密集型企業。作業成本法一般適用於間接費用所佔比重較大、產品品種繁多、產品生產工藝復雜多變、生產經營活動十分復雜、較好地實施了適時生產系統和全面質量管理體系、管理當局對傳統成本計算系統提供信息的准確度不滿意的技術、資金密集型企業。
❹ 作業成本法和傳統成本法在1.成本計算對象2.成本層次分析3.產品成本的經濟實質和內容4.理論基礎上的不同。
作業成本法和傳統成本法區別：
1.成本計算對象
傳統成本法的成本對象主要局限於「產品」層次，而且往往是最終產品，而作業成本法更關注產品形成過程和成本形成的前因和後果，成本計算對象具有多層次性，資源、作業、最終產品等都是成本計算的對象。作業既是成本形成的載體，又是成本計算的對象，當企業每完成一項作業，就會有一定量的資源被消耗，同時又有一定價值量的產出轉移到下一項作業，照此逐步結轉下去，直到最終把產品提供給顧客。資源、作業、最終產品之間是通過成本動因有機聯系在一起的。作業成本法可以對資源、作業、產品、原材料、客戶、銷售市場、銷售渠道等不同層次的成本對象提供相應的成本信息，提供的信息量更加豐富。作業成本法相對於傳統成本法，成本概念得到了延伸。傳統成本法的成本概念只局限於產品的生產製造過程。作業成本法立足於全程的成本進行管理，將成本視野向前延伸到產品的市場需求階段，分析相關技術的發展態勢，向後延伸到顧客的使用、維修及處置階段。
2.成本層次分析
傳統成本法比較關注產品成本結果本身，成本計算的對象是企業所生產的各種產品，產量被看作是產品成本的唯一動因，並認為它對成本分配起著決定性的制約作用。按照這一思想，企業的全部本分為變動成本和固定成本。作業成本法的計算思路是產品消耗作業·，作業消耗資源，生產費用應根據其發生的原因，匯集到作業，並計算出作業成本，再按產品生產所消耗的作業量，將作業成本計人產品成本。按照這一成本動因將成本劃分為：①短期變動成本，如直接材料、直接人工。其短期內仍以產品數量為基礎，與傳統成本法基本相同；② 長期變動成本，以作業為基礎，作業量是其成本動因。某種產品分配的長期變動成本數額在傳統成本法下多為固定成本；③ 固定成本，在給定的時期內不隨任何作業的變動而變動的成本，但從長遠來看它也是變動的。
3.產品成本的經濟實質和內容
傳統成本核算方法認為成本的經濟實質是生產經營過程中所耗費的生產資料轉移的價值和勞動者為自己所創造的價值的貨幣表現，主要是指其製造成本，只包括製造產品過程中與生產產品直接相關的費用—— 直接材料、直接人工、製造費用等，並按照費用的經濟用途劃分成本項目，而用於管理和組織生產的費用支出則作為期間費用處理。而作業成本法認為產品成本表現為價值在企業顧客的逐步積累和轉移，最後形成轉移給外部顧客的總價值，因此，產品成本是完全成本。製造過程中的所有費用，只要是合理的、有效的，都是對最終產出有益的支出，因而都應計入產品成本。也就是說，作業成本法強調費用支出的合理有效性，而不論其是否與產出直接有關。在作業成本法中，也使用期間費用的概念，但此時期間費用匯集的是所有無效的、不合理的支出，而不是與生產無直接關系的支出。因此，傳統成本法下，成本信息只能反映經營結果如何，而無法反映經營失敗的原因，以及怎樣做出改變在今後的競爭中反敗為勝。作業成本法下，成本核算深入到作業層次，通過開展作業分析，可以尋求降低成本的可靠依據和企業優化作業組合的途徑，採用日趨合理的產品生產程序，降低總資源耗費。
4.理論基礎上的不同。
傳統成本計算方法的理論基礎是：企業所產的產品按照其耗費的生產時間或按照其產量線形地消耗各項間接費用。因此，間接費用可以以一定的標准平均地分攤到各種產品的成本中。這種方法，沒有考慮實際生產中產品消耗與費用的配比問題，只能算是一種近似的分配方法。作業成本法的理論基礎是「成本驅動因素論」。這種理論認為，企業的產品成本和價值並不是孤立產生的，產品成本的形成是與各種資源的消耗密切相關的，因此，分配間接費用應著眼於費用、成本的來源，將間接費用的分配與產生這些費用的原因聯系起來——產品消耗作業，作業消耗資源並導致成本的發生。作業成本法在成本核算上突破產品這個界限，使成本核算深入到資源、作業層次，它從資源的消耗人手，以多種資源動因(即資源成本的分配標准)為標准按作業中 tD收集成本，並把各作業中心的成本按不同的作業動因(即作業成本的分配標准)分配到各種產品中。作業成本法通過選擇多樣化的分配標准(成本動因)進行間接費用分配，使費用分配、成本計算特別使比重日趨增長的固定製造費用按產品對象化的過程明細化，從而使成本的可歸屬性大大提高，並將按人為標准分配間接費用、計算產品成本的比重縮減到最低限度，從而提高了成本信息的准確性。
(參考相關書籍)
❺ 作業成本法是變動成本法還是完全成本法
屬於獨立的成本核算方式
但是作業成本法更接近與完全成本法
作業成本的動因分配成本時 更多的是選擇完全成本法的方式
將所有成本分配到動因上去
而變動成本法比較的簡單 是採取分攤的方式 用比例來計算
缺乏准確性