襯衫超高分子量聚乙烯纖維運動風

❶ 有人了解超高分子量聚乙烯纖維嗎做什麼用的

超高分子量聚乙烯纖維，有極高的強度，耐化學腐蝕性、耐磨性、絕緣性都很好。用於高強繩索、防彈背心、防彈頭盔等。浙江千禧龍纖特種纖維，做的好的。

❷ 超高分子量聚乙烯纖維的市場前景

超高分子量聚乙烯纖維屬世界范圍內的稀缺物資， 世界年需求量約 5萬噸，其中美國佔70%。但當前全世界產量不足 9000噸，缺口很大。據專家預測，未來10年內每年超高分子量聚乙烯纖維的市場年需求量將在10萬噸以上，市場潛力巨大，前景廣闊。
世界超高分子量聚乙烯纖維研發和產業化情況
當前，超高分子量聚乙烯纖維國外有荷蘭帝斯曼公司（DSM）、美國霍尼韋爾公司(Honeywell)、日本東洋紡公司（Toyobo）共 3家公司能工業化生產，且年總產量不到9000噸。
上世紀 70年代末期，荷蘭帝斯曼公司採用凝膠紡絲方法 (Gel spinning) 紡制超高分子量聚乙烯纖維獲得成功,並於1990年開始工業化生產，商標為dyneema。該公司是該纖維的創始公司，也是該纖維世界上產量最高、質量最佳的製造商，年產量約5000噸。80年代美國Allied-Singal公司購買了荷蘭帝斯曼公司的專利，開發出了自己的生產工藝並工業化。1990年Allied Signal公司被霍尼韋爾公司兼並，繼續生產超高分子量聚乙烯纖維，商標為spectra，年產量約 3000噸。日本東洋紡公司和荷蘭帝斯曼公司合資在日本生產超高分子量聚乙烯纖維，商標為dyneema，銷售地區僅限日本和中國台灣省，年產量約600噸。 當期歐美和日本的超高分子量聚乙烯纖維用途結構有一定差異。歐美主要用於防彈衣和武器裝備，占總量 60%～70%，其次為繩纜佔20%，漁網等佔5%、勞動防護佔5%；日本主要用於繩纜、漁網、防護類，特別是防切割手套，在汽車生產塗漆工序的使用已達到超高分子量聚乙烯纖維總需求量的1/4。
超高分子量聚乙烯纖維自商業化生產以來，一直在迅速發展。美國發生恐怖事件和世界不斷發生局部戰爭以來，防彈衣料和軍需裝備用超高分子量聚乙烯纖維的需求迅速擴大。同樣在民用領域，超高分子量聚乙烯纖維產品以其優良的性能，迅速成為海上用繩纜、遠洋漁網和海上網箱等的主要材料，其市場需求保持旺盛的增長。盡管荷蘭帝斯曼公司、美國 霍尼韋爾公司 和日本三井公司近幾年多次增建擴產，產量以每年 8%以上的速度遞增，但仍不能滿足市場需求。
1、 荷蘭帝斯曼公司的 情況。 2001年美國發生恐怖事件後，以美國為中心的防彈衣用產品需求激增， 帝斯曼公司迅速 擴建，將生產能力增加 10%以上。據報道，2006年 荷蘭帝斯曼公司計劃在 美國的 北卡羅來納州 Greenville工廠 原有生產線的基礎上，再 新建1條生產線， 將使該公司纖維生產線總數達到10條，新裝置預計將於2008年早期投產 。而且Greenville工廠的產品直到今天主要供應美國軍隊和執法機構。
2、美國 霍尼韋爾公司 的情況。 美國 霍尼韋爾公司至今沒有擴產， 2006年與 帝斯曼公司就有關超高分子量聚乙烯纖維的分歧達成諒解，默認帝斯曼公司在美國境內的不斷擴產，其詳情不得而知。 據悉霍尼韋爾公司生產工藝的主要輔料為 氟氯化碳 (俗稱氟利昂) ， 氟氯化碳的使用 給擴產帶來了巨大技術障礙。
3、日本三井公司的情況。2003年4月日本三井公司開始建設新的 超高分子量聚乙烯纖維生產線，加上原來的生產裝置，使日本的年設計生產能力達到 600噸。產品重點放在擴大作業手套、釣魚線和繩纜市場上。 我國自1985年開始超高分子量聚乙烯纖維的研究，東華大學、鹽城超強高分子材料工程技術研究所先後加入研發行列， 並取得了一系列重大理論突破。隨即一些企業投入中試及小規模工業化生產，至今經過不懈努力其纖維性能已經達到國際中等水平並具有各自的特色，部分進入規模化生產階段。目前國內有鄭州安泰防護科技有限公司、北京同益中特種纖維技術開發有限公司、湖南中泰特種裝備有限公司、寧波大成新材料股份有限公司、山東愛地高分子材料有限公司 5家生產超高分子量聚乙烯纖維，都取得了較大的成績。但由於這五家所採取工藝方式和設備路線不盡相同，故而導致產品質量和單機產量差距較大。
在上述4家企業當中， 北京同益中特種纖維技術開發有限公司（BJTYZ）經過近20年的技術發展，已建成年產1000噸超高分子量聚乙烯纖維（DOYENTRONTEX纖維）的生產基地、山東愛地也於2005年建成年產200噸的生產基地。當前他們的大多數設備的製造、安裝、及工程開車得益於鹽城市神泰紡織器材有限公司的支持，所有生產裝置運行穩定、設計環保、單機產能高且自控水平較好，從投料到成絲卷繞整個過程連續化生產，生產輔料全部回收，產品質量穩定。
提高單機產量，實現規模化生產，以技術進步帶動產業升級，使我國超高分子量聚乙烯纖維的制備技術和裝備水平接近國際先進水平，將是該產品在我國的發展方向和要求。當前，鹽城超強高分子材料工程技術研究所和東華大學正聯合研究開發新一代產量高、質量好的工藝和裝備技術。為此，國家在「十一五」《紡織工業科技進步發展綱要》中重點將超高分子量聚乙烯纖維產業化研發列為紡織行業重點突破的 28項關鍵技術之首位，並要求「要對 國內已有基礎的新一代超高強高膜聚乙烯等應用技術深化研究，實現產業升級」。
市場情況
超高分子量聚乙烯纖維的高端市場是繩網製造業，其次是用於防彈片（ UD）。 我國超高分子量聚乙烯纖維年產量已經接近3000噸，主要用於製造防刺服、防彈衣、防彈頭盔、繩纜、遠洋漁網、魚線、勞動防護等，部分纖維出口歐美及亞洲等一些國家和地區。國內國防領域已逐步使用，民用領域應用也在推廣使用，每年的市場需求量約在10000噸以上。隨著超高分子量聚乙烯纖維在我國實現規模化工業生產，以及生產成本和產品價格的下降，必將迅速帶動中國在其國防和民用應用領域的 研究和發展，尤其是在民用領域（ 繩纜、遠洋漁網、海上養殖、勞動防護類） ，應用范圍將不斷擴展，社會惠及面越來越廣， 市場需求保持旺盛增長。中國超高分子量聚乙烯纖維的發展對國防建設和軍事裝備也將有著不同尋常的戰略意義。

❸ 超高分子量聚乙烯纖維有什麼特點

超高分子量聚乙烯纖維是世界上最堅韌的纖維。其「輕薄如紙，堅硬如鋼」，強度是鋼鐵的15倍，是目前製造防彈衣的主要材料，如果需要購買這方面的材料，可以到浙江千禧龍纖特種纖維股份有限公司了解下，規模大，產品穩定

❹ 超高分子量聚乙烯纖維有哪些特點可以到什麼地方購買

這個是世界上很堅韌的纖維，輕薄如紙，堅硬如鋼，強度可以達到鋼鐵的15倍，是目前製造防彈衣的主要材料，如果需要，浙江千禧龍纖特種纖維有的。

❺ 超高分子量聚乙烯的耐摩擦系數是多少

靜摩擦系數為0.07
超高分子量聚乙烯英文名ultra-high molecular weight polyethylene(簡稱UHMWPE)，是分子量150萬以上的無支鏈的線性聚乙烯。分子式：—(—CH2-CH2—)—n—，密度：0.920～0.964g/cm3。熱變形溫度(0.46MPa)85℃，熔點130～136℃。

❻ 超高分子量聚乙烯纖維有哪些用途

由於超高分子量聚乙烯纖維具有眾多的優異特性， 它在高性能纖維市場上，包括從海上油田的系泊繩到高性能輕質復合材料方面均顯示出極大的優勢，在現代化戰爭和航空、航天、海域防禦裝備等領域發揮著舉足輕重的作用。
國防方面
由於該纖維的耐沖擊性能好，比能量吸收大，在軍事上可以製成防護衣料、頭盔、防彈材料，如直升飛機、坦克和艦船的裝甲防護板、雷達的防護外殼罩、導彈罩、防彈衣、防刺衣、盾牌等，其中以防彈衣的應用最為引人注目。它具有輕柔的優點，防彈效果優於芳綸，現已成為佔領美國防彈背心市場的主要纖維。另外 超高分子量聚乙烯纖維復合材料的比彈擊載荷值 U/p是鋼的10倍，是玻璃纖維和 芳綸的2倍多。國外用該纖維增強的樹脂復合材料製成的防彈、防暴頭盔已成為鋼盔和芳綸增強的復合材料頭盔的替代品。
航空方面
在航天工程中，由於該纖維復合材料輕質高強和抗沖擊性能好，適用於各種飛機的翼尖結構、飛船結構和浮標飛機等。該纖維也可以用作太空梭著陸的減速降落傘和飛機上懸吊重物的繩索，取代了傳統的鋼纜繩和合成纖維繩索，其發展速度異常迅速。
民用方面
(1)繩索、纜繩方面的應用：用該纖維製成的繩索、纜繩、船帆和漁具適用於海洋工程，是該纖維的最初用途。普遍用於負力繩索、重載繩索、救撈繩、拖拽繩、帆船索和釣魚線等。該纖維製成的繩索，在自重下的斷裂長度是鋼繩的8倍，是芳綸的2倍。該繩索用於超級油輪、海洋操作平台、燈塔等的固定錨繩，解決了以往使用鋼纜遇到的銹蝕和尼龍、聚酯纜繩遇到的腐蝕、水解、紫外降解等引起纜繩強度降低和斷裂，需經常進行更換的問題。 (2)體育器材用品：在體育用品上已經製成安全帽、滑雪板、帆輪板、釣竿、球拍及自行車、滑翔板、超輕量飛機零部件等，其性能較傳統材料為好。
(3)用作生物材料：該纖維增強復合材料用於牙托材料、醫用移植物和整形縫合等方面，它的生物相容性和耐久性都較好，並具有高的穩定性，不會引起過敏，已作臨床應用。還用於醫用手套和其他醫療措施等方面。
(4)工業上，該纖維及其復合材料可用作耐壓容器、傳送帶、過濾材料、汽車緩沖板等；建築方面可以用作牆體、隔板結構等，用它作增強水泥復合材料可以改善水泥的韌度，提高其抗沖擊性能。
用途：防彈背心和頭盔、輕質裝甲、船帆、纜繩、光纜補強體降落傘和濾材等。

❼ 超高分子量聚乙烯纖維生產廠家有哪幾家

浙江千禧龍纖特種纖維股份有限公司，專業生產超高分子量聚乙烯纖維；葫蘆島，安達實業有限公司；寧波大成新材料股份有限公司等。

❽ 超高分子量聚乙烯纖維的介紹

超高分子量聚乙烯纖維，與碳纖維、芳綸纖維、玄武岩纖維並稱作四大高性能纖維，是目前已工業化纖維材料中比強度和防彈性能最高的纖維。由於分子量極高，超高分子量聚乙烯具有普通聚乙烯和其它工程塑料所無可比擬的綜合使用性能，被歐美許多國家稱為「令人驚異的塑料」。
超高分子量聚乙烯纖維擁有諸如高強高模、耐沖擊性、耐磨性、耐化學腐蝕、電絕緣和耐光性等優異的性能，其比強度相當於優質鋼絲的15倍、碳纖維的1.8倍、芳綸的1.6倍，擁有超低的斷裂伸長率，能量吸收率高，柔軟易彎曲，且密度比水小，在國防軍工和民用工業上都有廣泛的應用，是強國強軍的戰略物資，在許多行業獲得廣泛應用，是目前製造防彈衣、防彈頭盔和防護裝甲的首選材料。
它有7大應用領域：
01 國防軍工領域
UHMWPE纖維「輕薄如紙、堅硬如鋼」，用該纖維增強的樹脂復合材料製成的防彈、防爆頭盔已成為鋼盔和芳綸增強的復合材料頭盔的替代品。
國外用UHMWPE纖維增強的樹脂復合材料製成的防彈頭盔、防暴頭盔已逐漸替代鋼頭盔和芳綸復合材料頭盔。
隨著國防軍工軍備水平的提高，對UHMWPE纖維產業的需求驅動力也將越來越大。
02 航空航天領域
在航天工程中，由於該纖維復合材料輕質高強和抗沖擊性能好，因此可適用於各種飛機的翼尖結構、飛船結構和浮標飛機等。該纖維也可以用作太空梭著陸的減速降落傘和飛機上懸吊重物的繩索，取代了傳統的鋼纜繩和合成纖維繩索，其發展速度異常迅速。
03 海洋領域
在海洋產業中，UHMWPE纖維以其優良的性能，迅速成為海上用繩纜、船舶系留繩、遠洋漁網和海上養殖網箱等的主要材料。其市場需求保持旺盛的增長，特別是繩索、纜繩等繩網製造業，用UHMWPE製成的繩索、纜繩，在自重下的斷裂長度遠遠高於鋼繩和芳綸，且比水輕、能浮於水面之上，同時又耐海水腐蝕和紫外線的照射，可保證更長的使用壽命。未來市場需求將保持旺盛的增長。
04 體育器材領域
在體育器材領域，UHMWPE纖維可製成安全帽、滑雪板、帆輪板、釣竿、球拍及自行車、滑翔板、超輕量飛機零部件等，其性能優於傳統材料。
05 醫療衛生領域
在醫療衛生領域，UHMWPE纖維增強復合材料用於牙托材料、醫用植入物和整形縫合等方面，其生物相容性和耐久性都較好，並具有高的穩定性，不會引起過敏，已進入臨床應用。還可用於醫用手套和其他醫療設備等方面。
06 建築領域
在建築行業中，UHMWPE纖維增強復合材料可以用作牆體、隔板結構等，作為增強水泥復合材料可以改善水泥的韌度、提高其抗沖擊性能。UHMWPE纖維還可用作建材吊繩、建築防護網、吊貨網等。
07 其他領域應用
在工業應用中，UHMWPE纖維及其復合材料可用作耐壓容器、傳送帶、過濾材料、汽車緩沖板等。由於UHMWPE纖維及其復合材料具有優良的耐磨性、耐沖擊性，在機械製造行業中可製作各種齒輪、凸輪、葉輪、滾輪、滑輪、軸承、軸瓦、軸套、削軸、墊片、密封墊、彈性聯軸節、螺釘等機械零部件。（廣東博皓復合材料有限公司是一家復合材料行業整體解決方案服務商，致力於為客戶提供更為完善的復合材料產品解決方案，更為頂尖的復合材料工藝及技術服務，更為先進的復合材料模具設計與製造。 ）

❾ 芳綸和超高分子量聚乙烯纖維哪個好

芳綸耐高溫比較好，如果不需要耐高溫的話，我個人建議用超高分子聚乙烯的，因為超高分子聚乙烯的在耐磨，抗老化、抗紫外線，抗疲勞性能都比芳綸好