羊衫嵌花是什麼意思

A. 做羊毛衫工藝哪種軟體最好

算工藝不非要軟體，大的書店和圖書館都有相關資料

B. 怎麼使羊絨衫蓬鬆

買衣物護理液，將待晾的毛衣放入護理溶液中浸泡幾分鍾後晾起。 護理液有很多種香型的，超市裡都有賣。 如上洗過的毛衣，就會變得比較柔軟，蓬鬆，而且特別香， 穿起來舒服多了。
平常保養：
1、一定要手洗
在羊絨衫內側，都縫有一個印有保養和洗滌說明的小標簽，細心的人都會發現，90%的羊絨衫標明要手洗，切忌乾洗，因為乾洗用的葯水會影響保暖性，也會使布料老化。而機洗和甩干，被擰攪後的羊絨衫，極易導致填充物薄厚不均，使得衣物走形，影響美觀和保暖性。
2、30度水溫漂洗
先將羊絨衫放入冷水中浸泡20分鍾，讓羊絨衫內外充分濕潤。將洗滌劑溶入30度的溫水中，再將羊絨衫放入其中浸泡一刻鍾，然後用軟毛刷輕輕刷洗。漂洗也要用溫水，能夠利於洗滌劑充分溶解於水中，可使羊絨衫漂洗得更干凈。
3、使用洗衣粉濃度不能過高
如果一定要用洗衣粉清洗羊絨衫，通常兩臉盆水放入4至5湯匙洗衣粉為宜，如果濃度過高，難以漂洗干凈，羽絨中殘留的洗衣粉，會影響羽絨的蓬鬆度，大大降低保暖性。
4、最好使用中性洗滌劑
中性洗滌劑對衣料和羽絨的傷害最小，使用鹼性洗滌劑，如果漂洗不凈，殘留的洗滌劑會對羊絨衫造成損害，並且容易在衣服表面留下白色痕跡，影響美觀。去除殘留鹼性洗滌劑，可在漂洗兩次之後，在溫水中加入兩小勺食醋，將羊絨衫浸泡一會兒再漂洗，食醋能中和鹼性洗滌劑。
5、不能擰太干
羊絨衫洗好後，不能擰太干，應將水分擠出，再平鋪或掛起晾乾，禁止曝曬，也不要熨燙，以免燙傷衣物。晾乾後，可輕輕拍打，使羊絨衫恢復蓬鬆柔軟。

C. 羊毛衫設計風格

風格有平針、羅紋、空花、集圈、胖花、扳花、提花和嵌花等，不同風格形成不同的肌理效應,呈現出平坦、凹凸、網孔、褶皺等豐富多彩的外觀。至於系列一般按材質劃分，像絲光柔軟防蛀縮系列，羊毛加萊卡系列，純新羊毛全澳毛系列，化纖新原料系列等。

D. 電腦編織機原理與應用的目錄

第一章概述1
第一節羊毛衫生產的工藝流程1
一、普通橫機生產羊毛衫的工藝流程1
二、電腦橫機生產羊毛衫的工藝流程1
第二節電腦橫機的發展過程及其特點1
一、電腦橫機的發展過程1
二、電腦橫機的特點2
第三節國內外部分電腦橫機3
第二章羊毛衫織物的組織結構16
第一節羊毛衫的基本組織與變化組織16
一、緯平針組織16
二、羅紋組織16
三、雙反面組織16
四、變化組織17
第二節羊毛衫的花式組織17
一、紗羅組織17
二、菠蘿組織18
三、襯緯組織18
四、襯墊組織18
五、毛圈組織18
六、集圈組織19
七、提花組織19
第三節羊毛衫組織的編織過程19
一、平針管狀織物的編織過程19
二、羅紋組織的編織過程20
三、空氣層組織的編織過程21
四、畦編組織與半畦編組織的編織過程22
五、波紋組織的編織過程22
六、移圈組織的編織過程25
七、嵌花組織的編織過程28
八、抽條與扎花組織的編織過程29
第四節針織物組織結構的表示方法29
一、意匠圖29
二、編織圖30
第三章羊毛衫的設計與編織工藝計算32
第一節毛衫服裝構成的基本要素32
一、點32
二、線33
三、面36
四、體37
第二節羊毛衫服裝的形式美法則37
一、比例美37
二、平衡38
三、旋律39
四、協調與統一41
五、加強與減弱41
第三節視錯覺原理的應用42
一、視錯產生的原因42
二、色的視錯覺在服裝設計上的應用42
三、視錯的兩種形式42
第四節羊毛衫色彩設計中的配色方法44
一、定色展開配色法44
二、聯想擴展構成法44
三、單色配色法45
四、多色配色法45
五、系列服裝配色法45
第五節羊毛衫服裝的輪廓與規格設計45
一、輪廓造型設計的依據——TM定律45
二、服裝輪廓線的分類46
三、毛衫的規格設計47
第六節羊毛衫編織工藝設計48
一、編織工藝設計原則48
二、編織工藝設計內容48
三、針織絨線的品號與色號49
四、生產中紗線計量單位的換算51
五、織物密度與回縮率的確定52
第七節橫機的機號與紗線線密度之間的
關系55
第八節羊毛衫服裝編織工藝計算方法56
一、編織工藝計算的流程56
二、衣片各部位的計算方法56
三、簡化的羊毛衫工藝計算方法匯總62
第九節羊毛衫服裝編織工藝計算舉例66
一、款式與規格設計66
二、選擇機號並確定織物密度66
三、衣片工藝計算66
第四章橫機的工作原理76
第一節橫機的編織原理76
一、退圈76
二、墊紗77
三、帶紗77
四、閉口77
五、套圈77
六、脫圈77
七、彎紗與成圈77
八、牽拉78
第二節橫機編織時需要完成的基本動作78
一、起口78
二、收針與放針79
三、翻針80
四、移圈80
五、針床橫移80
第三節普通橫機的工作原理80
一、普通橫機的基本結構80
二、針床及三角的調節82
第四節電腦橫機的編織過程85
一、線圈的編織過程85
二、浮線的形成過程86
三、集圈的編織過程86
四、移圈的編織過程87
第五節CMS系列電腦橫機的編織機構及
原理88
一、成圈與選針機件間的配置88
二、三角座平面結構89
三、選針工作原理91
四、編織工作原理91
五、移圈工作原理94
第五章電腦橫機的編織機件98
第一節編織元件與成圈機構98
一、編織元件98
二、成圈機構103
第二節給紗系統104
一、穿紗104
二、普通導紗器105
三、添紗導紗器106
四、嵌花導紗器107
五、儲紗器108
六、輔助紗線張力器109
七、自動紗線張力控制109
第三節機頭110
一、機頭傳動110
二、導紗器銷子110
三、三角座111
四、密度三角112
五、選針器112
六、脈沖同步器117
七、吸塵裝置117
第四節電子控制裝置117
一、控制器117
二、輸入及監視器118
三、進一步的輸入系統118
四、編製程序119
五、生產數據119
第五節織物牽拉120
一、牽拉系統120
二、容布裝置121
第六節質量控制裝置122
一、紗線質量控制122
二、織物質量控制123
三、織物過程式控制制124
四、安全裝置125
五、指示燈裝置125
第六章電腦橫機的操作126
第一節開機和關機126
一、開機126
二、關機126
第二節給紗系統126
一、穿紗方式126
二、紗線控制裝置127
三、側紗張力器128
四、積極喂紗輪128
五、存線喂紗輪128
六、切夾紗裝置128
七、IRO?NOVA喂紗裝置（特殊附件）129
八、嵌花導紗器（特殊附件）130
九、添紗導紗器（特殊附件）130
第三節機頭130
一、傳動、速度和動程130
二、吸塵和清潔裝置130
第四節編織系統130
一、走針軌道和設計130
二、起針三角131
三、沉降片131
四、調節線圈密度的步進電動機132
第五節針床132
一、針床設計132
二、橫移裝置132
第六節織物牽拉輥133
一、主牽拉輥133
二、輔助牽拉輥134
三、牽拉梳135
四、控制裝置135
第七節控制裝置135
一、織針位置感測器135
二、脈沖發生器135
三、阻力自停135
四、振動自停136
五、織針探測器136
第八節顯示及操作單元136
一、主開關136
二、操縱桿137
三、指示燈137
四、輸入裝置138
五、用戶界面138
第九節調節機器142
一、調節機速142
二、設置線圈密度142
三、輸入和交錯導紗器143
四、調節紗線控制裝置144
五、調節側紗張力器145
六、調節積極喂紗輪的穿紗145
七、存線喂紗輪SFE的設置146
八、調節編織區146
九、調節織物牽拉值146
第十節花型設置147
第十一節橫移修正150
第七章電腦橫機的輔助設計軟體M1151
第一節M1程序設計系統151
一、M1程序設計系統的特點151
二、一個簡單程序的編制流程154
第二節系統的基本結構與操作159
一、新建花型窗口159
二、圖形繪制160
三、導紗器配置161
四、工藝參數設定和修改162
第八章Sintral指令166
第一節說明與預定義語句166
一、注釋語句166
二、開始與結束語句166
三、導紗器初始位置的定義166
四、彎紗深度167
五、牽拉值167
六、機器速度167
第二節編織語句說明167
一、機頭運行方向167
二、S：167
三、編織組織結構167
四、所用導紗器168
五、針床位置168
六、所用系統號168
七、所用牽拉組號168
八、所用機器速度168
九、空程語句168
第三節導紗器指令169
一、Y：1/2169
二、Y?2A：F1169
三、Y：0169
四、YD169
第四節編織寬度參數169
一、花型數據169
二、F1169
三、PM169
四、SEN169
第五節子程序（函數）169
第六節循環指令170
第七節變數（計數器）170
第八節轉置語句170
一、GOTO語句170
二、G+n語句170
三、GOSUBn或GOSUBn?m171
第九節判斷語句171
第十節STOLL電腦橫機程序、機器直接
指令匯總171
一、編織指令171
二、導紗器172
三、橫移173
四、成圈三角設置174
五、指令174
六、織物牽拉175
七、花型指令176
八、提花176
九、假設176
十、記憶或計數器177
十一、嵌花178
十二、全成型178
十三、直接命令180
十四、緊湊型機器的附加命令182
十五、功能鍵183
十六、管理菜單183
十七、STIXX183
十八、維修命令183
十九、機器規格數據184
第九章CMS電腦橫機基本花色組織的
設計186
第一節無需選針的組織結構186
一、平針組織186
二、圓筒織物186
三、1×1羅紋186
四、半畦編組織187
五、畦編組織187
六、畦編組織與針床橫移188
七、雙反面組織188
第二節需要選針的基本組織189
一、直接選針189
二、雙色提花190
三、單面平針雙色提花194
第三節三色提花織物195
第四節反面結構的設計199
一、反面呈芝麻點效果的雙色提花199
二、反面呈芝麻點效果的三色提花200
三、雙面雙色提花201
四、後針床上的提花選針202
第十章CMS電腦橫機其他結構織物的
產品設計204
第一節正反面織物204
一、簡單的正反面織物204
二、具有添紗的雙反面花型206
第二節凸型花紋207
一、三維立體花型的形成原理207
二、橫向凸紋208
三、其他凸紋條紋208
四、旋轉型花型210
五、雙色凸紋提花211
第三節網眼花型212
一、網眼的形成原理212
二、羅紋組織中的移圈網眼212
三、平針結構中的移圈網眼213
四、由羅紋對針空針產生的花型215
五、脫圈花型216
第四節斜向型花型217
一、原理217
二、斜線縱行花型217
三、無移圈孔眼的斜向縱行219
四、絞花花型221
第五節嵌花設計223
一、原理223
二、簡單的嵌花223
三、浮雕式嵌花花型228
第十一章CMS電腦橫機的成型編織233
第一節矩形衣片233
一、具有2+2羅紋下擺的米蘭努羅紋
衣片233
二、具有花型組合的衣片238
第二節轉向衣片243
一、羅紋編織243
二、羅紋邊244
三、一組水平花型245
四、鑽石花型248
五、「之」形凸紋250
第三節成型編織253
一、全成型衣片253
二、全成型技術253
三、全成型衣片程序的編織原理255
第十二章羊毛衫產品的整理260
第一節基本的整理工藝260
一、拉幅(Stentering)260
二、預縮(Pre?Shrinking)260
三、防皺(Crease?Resisting)260
四、熱定型(Heat setting)261
第二節外觀風格整理工藝261
一、增白(Whitening)261
二、軋光(Calendering)261
三、軋紋(Embossing)261
四、磨絨、磨毛(Sanding)262
五、柔軟(Softening)262
六、硬挺(Starching)262
七、增重(Weighting)262
八、減重(Deweighting)262
九、煮呢(Crabbing)263
十、縮絨(Fulling)263
十一、起毛(Raising)263
十二、剪毛(Shearing)263
十三、蒸呢(Decatizing blowing)263
十四、壓呢(Pressing)264
十五、防氈縮(Antifelting)264
十六、液氨整理(Liquid ammonia
finishing)264
十七、折皺(Wrinkling)264
第三節功能整理工藝264
一、拒水(Water?Repellenting)264
二、拒油(Oil?Repellenting)265
三、防靜電(Antistaticing)265
四、易去污(Soil?Releaseing)265
五、防蛀(Moth?Proofing)265
六、阻燃(Flame?Retardaning)265
七、塗層(Coating)266第十三章針織圓機267
第一節針織圓機的分類267
第二節針織圓機的基本結構與編織工藝269
一、羅紋型圓機的成圈工藝270
二、雙羅紋型圓機的成圈工藝271
第三節針織圓機半成型產品的編織273
一、毛衫半成型產品的結構與編織方法273
二、成圈機件的配置275
第四節針織圓機調線機構的工作過程277
一、機械式調線機構的工作過程277
二、電腦調線機構的工作過程277
第五節電腦圓機281
一、技術特徵281
二、成圈與選針機件的配置281
三、選針過程與編織原理283
參考文獻287