皮帶機雙驅動有什麼要求

Ⅰ 皮帶機的驅動怎麼選取

問題不明確！

Ⅱ 皮帶機四個驅動 電機電流不平衡怎麼辦

牽引力不平衡造成的。 沒有太好的辦法。裝變頻的話可以主從控制，和同步控制，普通的運轉方式很難達到同步。

Ⅲ 如何正確保養單驅動雙向皮帶機

為確保帶式輸送機的正常運行，日常的正常使用，精心維護保養，對設備的使用壽命影響很大，為此必須制定安全操作規程和維護保養制度，進行定期修理和更換零部件，防止不正確的使用操作造成設備和人身事故。

1、設備的正常使用；

如：不能用皮帶機完成設計規定以外的任務；不允許超載運行；各種安全警報完好；照明設施與護欄護柵的設立等。

2、操作方面要嚴格按規程進行，並做好異常記錄，遇到緊急情況要立即停機；

3、設備要定期檢查，除日常檢修外，每月一小修，每半年或一年一大修（可根據現場條件與實際情況縮短或延長周期）。

Ⅳ 雙向皮帶輸送機怎樣調整

• 1. 調整承載托輥組 皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位臵來調整跑偏；在製造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體調整方法，具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側後移。如圖所示皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。

  

• 張緊處的調整 皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張

  緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直於皮帶長度方向以外還應垂直於重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。

• 轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響 轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，最終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

• 6

  雙向運行皮帶輸送機跑偏的調整雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調整比單向皮帶輸送機跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時應先調整某一個方向，然後調整另外一個方向。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在採用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。

Ⅳ 皮帶輸送機尾輪改為同向雙驅動是不是可以

當然可以 只要設計妥當的話

Ⅵ 運煤皮帶輸送機，雙驅動雙電機分左右方向，該如何調試皮帶，滾筒在立柱架上，軸承與驅動連接。

首先要結合所運輸的負載給皮帶尾部加配重，使皮帶張緊，皮帶有足夠的摩擦力;其次要調整滾筒的水平度，要不皮帶跑偏;再次調整雙驅動與滾筒的同軸度;最後要在電氣、耦合器上調整雙電機驅動的同步問題。

Ⅶ 皮帶輸送機雙向出入怎樣調整

調整托輥組的位置來調整跑偏。
調整承載托輥組皮帶機的皮帶在整個皮帶輸送機的中部，跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏；在製造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。調心托輥組有多種類型如來中間轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是採用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。
驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直於皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。

Ⅷ 皮帶機驅動採用頭部驅動還是首尾驅動好

當然會了,主副驅動滾筒一般兩年左右換一回膠.不然摩擦力上不去,
當然,磨損的原因主要是皮帶張緊力不夠而打滑所致.

Ⅸ 皮帶機頭2個電機如何驅動

一個主動，一個從動。主動由電動機等帶動，從動帶動相關機械工作……